SA-213 T91 / UNS N08028 (28. sakausējums) bezšuvju metalurģiski apšūta caurule | Šļūdes izturīga serde + augsta sakausējuma apšuvums augstas temperatūras un skābas vides darbiem – Womic Steel

Īss apraksts:

Bezšuvju metalurģiski savienota apšuvuma caurule – serde SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) ar iekšējo apšuvumu no UNS N08028 (sakausējums 28 / 1.4563). Ražota ar karstās ekstrūzijas metodi, aukstās apdares, termiskās apstrādes un kodināšanas ceļā. Paredzēta īpaši superkritiskiem katlu pārkarsētājiem, skābju iekārtu siltuma atgūšanas iekārtām, biomasas katliem ar augstu hlora saturu un augstas temperatūras ķīmiskajiem siltummaiņiem, kur obligāta ir gan šļūdes izturība, gan izturība pret koroziju.

Sūtiet mums e-pastu Produkta specifikācijas

Produkta informācija

Produkta tagi

Pamatmateriāls (pamatne)

Pamatmateriāls (pamatne):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – martensītiskais tērauds, kas izturīgs pret deformāciju, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; maksimālā darba temperatūra 650°C

Apšuvums (CRA oderējums):UNS N08028 (sakausējums 28 / 1.4563) – austenīta augsta sakausējuma tērauds (27%Cr, 31%Ni, 3,5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; izturīgs pret sērskābi/fosforskābi, augstu hlorīdu saturu, skābu vidi

Izmēru diapazons:Ārējais diametrs 38–168 mm; Serdes sienas biezums 4–15 mm; Apšuvuma biezums 2,0–3,5 mm; viena vada garums līdz 15 m

Process:Karstā ekstrūzija → aukstā apdare → termiskā apstrāde (normalizācija+atlaidināšana T91 tēraudam, šķīduma atkvēlināšana 28. sakausējumam) → kodināšana. Pilnībā bez šuvēm, bez gareniskā metinājuma. Metalurģiskās saites bīdes izturība ≥300 MPa.

Standarti:ASME II sadaļas A daļa (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (T91 standartam), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Testēšana:100 % hidrostatiskais, ultraskaņas tests saskaņā ar ASTM E213/ISO 10893-10, stiepes izturība (istabas un paaugstinātā temperatūrā), cietības izturība, saplacināšanas izturība, kā arī papildu starpkristālu korozijas tests (ASTM A262 Practice E) apšuvumam. EN 10204 3.1. tipa sertifikāts (3.2. tips pēc izvēles).

Lietojumi:Ultrasuperkritiskie katlu gala pārsildītāji/atkārtotie sildītāji (650°C), atkritumu siltuma atgūšanas katli sērskābes rūpnīcās, biomasas/atkritumu enerģijas ražošanas katli (hlora korozija), augstas temperatūras siltummaiņi hlorētiem ogļūdeņražiem, naftas pārstrādes rūpnīcu sildītāji ar augstu sēra/hlorīda saturu.

Womic Steelpiegādā T91+Alloy 28 apšūtas caurules – labākais risinājums kombinētai augstas temperatūras šļūdei un smagai korozijai. Pārbaudīts enerģijas ražošanā, skābju rūpnīcās un modernās atkritumu pārstrādes iekārtās. Pilnīga izsekojamība, gatavs trešās puses pārbaudēm. Sazinieties ar mums, lai saņemtu tehniskos datus un projektam specifisku cenu piedāvājumu.

1. Kāpēc SA-213 T91 + UNS N08028 (28. sakausējuma) apšūtā caurule?

1.1 Izaicinājums

Divi materiāli atsevišķi nevar izpildīt ekstremālās ekspluatācijas prasības:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)piedāvā izcilu šļūdes izturību pret plīšanu līdz 650°C un labu oksidēšanās izturību, taču tā korozijas izturība skābā, hlorīdu vai skābā vidē ir ierobežota. Dūmgāzu kondensāts (sērskābe/fosforskābe) vai procesa puses hlorīdi ātri bojā T91.

●Cietais sakausējums 28 (UNS N08028)nodrošina izcilu izturību pret sērskābi, fosforskābi, augstu hlorīdu saturu un sprieguma korozijas plaisāšanu. Tomēr tā ir dārga un tai trūkst šļūdes izturības, kas nepieciešama augstspiediena un augstas temperatūras katlu lietojumiem.

1.2 Risinājums

●T91+28 sakausējuma apšūta caurulesavieno biezu T91 serdi (iztur spiedienu un šļūdi) ar plānu (2–3,5 mm) iekšējo 28. sakausējuma slāni (iztur koroziju). Savienojums ir metalurģisks — nav oderējuma sabrukšanas, nav spraugu korozijas. Rezultāts:

●T91 kodolsNodrošina atbilstību ASME I sadaļas / EN12952 prasībām metāla temperatūrai līdz 650 °C.

● 28. sakausējuma apšuvumsIztur pret sērskābes kondensāciju, augstu hlorīdu saturu un organiskajām skābēm, aizsargājot cauruli no iekšpuses.

●Izmaksasir par 40–60 % zemāks nekā cietā Alloy 28 caurule ar tādu pašu spiediena novērtējumu.

Šo kombināciju plaši izmanto:

●Pēdējās pārkarsētāja/atkārtotā pārkarsētāja sekcijasĪpaši superkritisko ogļu katlu ražošanā, kur dūmgāzu puses korozija (augsta sēra satura ogļu dēļ) iedarbojas, tradicionāli tika izmantots tikai T91.

●Siltuma atgūšanas katli (WHRB)lejpus sērskābes rūpnīcām — gāze satur SO₃, un palaišanas laikā skābe kondensējas uz cauruļu virsmām.

●Biomasas/atkritumu enerģijas pārstrādes katli– augsts hlora saturs degvielā izraisa spēcīgu koroziju; Alloy 28 apšuvums uguns pusē (vai iekšpusē, atkarībā no izkārtojuma) ievērojami pagarina lampas kalpošanas laiku.

●Augstas temperatūras siltummaiņiķīmiskiem procesiem, kuros iesaistīti hlorēti ogļūdeņraži vai karstas skābes.

1.3 Ražošanas maršruts

Karstā ekstrūzija + aukstā apdare + termiskā apstrāde + kodināšana. Šis process nodrošina bezšuvju cauruli bez gareniskām metinājuma šuvēm, kas ir visizplatītākais metināto apšūto cauruļu bojājumu punkts termiskā noguruma apstākļos.

2. Materiāla specifikācijas — T91 kodols un 28. sakausējuma apšuvums

2.1 Ķīmiskais sastāvs (masas %)

Elements	SA 213 T91 (kodols)	UNS N08028 (28. sakausējums / apšuvums)
Ogleklis (C)	0,08–0,12	≤0,03
Silīcijs (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Mangāns (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Fosfors (P)	≤0,020	≤0,030
Sērs (S)	≤0,010	≤0,015
Hroms (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Molibdēns (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Niķelis (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Varš (Cu)	—	0,6–1,4
Vanādijs (V)	0,18–0,25	—
Niobijs (Nb)	0,06–0,10	—
Slāpeklis (N)	0,03–0,07	—
Dzelzs (Fe)	Līdzsvars	Līdzsvars

T91 ir martensītisks, pret šļūdi izturīgs tērauds; 28. alljū ir pilnībā austenīts ar augstu Cr, Ni, Mo un Cu saturu, kas nodrošina izcilu izturību pret reducējošām un oksidējošām skābēm, hlorīdu punktveida koroziju un cieto šķiedrvielu koroziju.

2.2 Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā)

Īpašums	T91 kodols	28. sakausējuma apšuvums
Tecēšanas robeža (min., MPa)	415	220
Stiepes izturība (min., MPa)	585	500
Pagarinājums (min., %)	20	30
Cietība (maks.)	250 HB	230 HB

2.3 Augstas temperatūras šļūdes izturība (T91 kodols)

Temperatūra (°C)	100 000 stundu plīsuma izturība (MPa)	0,2 % šļūdes robeža (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

28. sakausējums nav paredzēts slodzes nestspējai augstās temperatūrās; tā uzdevums ir tikai aizsardzība pret koroziju. T91 serde nes mehānisko slodzi.

2.4. 28. sakausējuma apšuvuma izturība pret koroziju

Vide	Pretestības līmenis
Sērskābe (0–80 % koncentrācija, līdz 80 °C)	Lieliski
Fosforskābe (visas koncentrācijas)	Lieliski
Sālsskābe (atšķaidīta, istabas temperatūrā)	Labi
Hlorīdi (bedrīšu/saplaisu veidošanās)	PREN 38–40; kritiskā punktveida veidošanās temperatūra (CPT) ~50 °C
H₂S + CO₂ + hlorīdi (skābs šķīdums)	Lieliski; atbilst NACE MR0175 prasībām
Organiskās skābes (etiķskābe, skudrskābe utt.)	Lieliski

*28. sakausējums daudzās skābju un hlorīdu kombinācijās pārspēj 316L, 904L un pat 254SMO.*

2.5 Saistību saskarne

Īpašums	Vērtība
Obligācijas veids	Metalurģijas (difūzijas)
Bīdes izturība (izspiešana)	≥300 MPa (nodrošina, ka termiskās cikla laikā nenotiek delaminācija)
UT pieņemamā defektu robeža	Nav atdalīšanās >50 mm; kopējā atdalīšanās <2% no saskarnes laukuma

2.6 Izmēru diapazons

Ārējais diametrs (mm)	Kodola svars (mm)	Apšuvuma svars (mm)	Maksimālais garums (m)
38,1	4,0–8,0	2,0–2,5	15
44,5	5,0–8,0	2,0–2,8	15
51,0	5,0–10,0	2,0–3,0	15
63,5	5,0–12,0	2,0–3,0	15
76,2	6,0–12,0	2,2–3,0	15
88,9	6,0–12,0	2,5–3,2	15
101,6	6,0–12,0	2,5–3,5	15
114,3	8,0–15,0	2,5–3,5	12
141,3	8,0–15,0	2,5–3,5	12
168,3	10,0–15,0	3,0–3,5	12

*Lielāks ārējais diametrs (līdz 500 mm) iespējams, izmantojot karstās velmēšanas līmēšanu + JCOE; sazinieties, lai uzzinātu pieejamību.*

3. Ražošanas process — karstā ekstrūzija, aukstā apdare, termiskā apstrāde, kodināšana

Ražošanas process īpaši risina martensīta T91 un austenīta sakausējuma 28 atšķirīgās termiskās apstrādes prasības.

Solis	Apraksts	Kontroles punkti
1. Kompozītmateriālu sagatave	T91 urbts sagataves elements, 28. sakausējuma caurules ieliktnis. Vakuuma blīvējums (<10 Pa).	Virsmas tīrība; koncentriskums
2. Karstā ekstrūzija	1180–1220 °C, redukcijas attiecība ≥8:1.	Temperatūra, ātrums, eļļošana
3. Gaisa dzesēšana	Pēc ekstrūzijas caurule tiek atdzesēta ar gaisu (sākas martensītiska transformācija).	Dzesēšanas ātrums
4. Aukstā apdare	Aukstā vilkšana/pilerizācija līdz galīgajiem izmēriem.	Vairākas kārtas, starpposma atkvēlināšana (mīkstināt 28. sakausējumu).
5. Termiskā apstrāde (kritiska)	Normalizēšana 1040–1060 °C temperatūrā (dzesēšana gaisā vai paātrinātā dzesēšanā) + atlaidināšana 760–780 °C temperatūrā. Tādējādi tiek sasniegta galīgā T91 mikrostruktūra (atlaidināts martensīts). Vienlaikus Alloy 28 apšuvums tiek atkvēlināts šķīdumā.	Krāsns ieraksts, cietības tests
6. Marinēšana	HNO₃+HF vanna noņem oksīda kaļķakmeni gan no T91, gan Alloy 28.	Laiks, temperatūra, skābes koncentrācija
7. Iztaisnojiet un nogrieziet	Saskaņā ar galīgo garumu.	Taisnums ≤1,5 mm/m
8. Nesaturoša testēšana un hidrotehnoloģija	Saskaņā ar 4. sadaļu	Pilnīga izsekojamība
9. Beigu apdare	Slīpums/vienkāršs; pēc izvēles pārklājums ar sviesta pārklājumu (625. vai 28. sakausējuma pildviela uz slīpās virsmas).	Dimensiju

Galvenais kvalitātes atribūts:Termiskās apstrādes rezultātā vienā ciklā tiek iegūts T91 serde ar atbilstošu šļūdes izturību un Alloy 28 apšuvums ar pilnīgu izturību pret koroziju.

4. Pārbaude un testēšana — atbilstība ASME, EN un klienta prasībām

T91+Alloy 28 apšūtajām caurulēm mēs ieviešam stingru programmu, tostarp testus, kas īpaši piemēroti darbam augstā temperatūrā.

Tests	Standarta	Darbības joma	Pieņemšana
Ķīmiskā analīze	OES	Katrs siltums (kodols un apšuvums)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
Ultraskaņas (gareniskā un saistviela)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	Nav noraidāmu defektu, savienojuma integritāte
Hidrostatiskais tests	ASME SA-450 / EN12952-2	Katra caurule	Nav noplūdes, pastāvīga izplešanās ir OK
Stiepes izturība (istabas temperatūrā)	ASME / EN	Uz siltumu (kodols)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
Augstas temperatūras stiepes izturība	600°C (pēc izvēles)	Par karstumu	Jāziņo (nevis minimālā specifikācija)
Šļūdes plīšanas tests	600 °C vai 650 °C	Pēc pieprasījuma	Pēc izvēles; jāmaksā atsevišķi
Cietība (kodols un apšuvums)	HV10	Partija	T91 ≤250 HV; Sakausējums 28 ≤230 HV
Saplacināšanas tests	SA 450	Pēc karstuma / izmēra	Nav plaisu pie 2/3 ārējā diametra saspiešanas
Starpkristālu korozija	ASTM A262 prakse E (uz 28. sakausējuma)	Partijā (pēc izvēles)	Nav starpgranulāru uzbrukumu
PMI (XRF)	Pozitīva materiāla identifikācija	Katra caurule (pēc izvēles)	Apstipriniet sakausējuma pakāpi

Dokumentācija:EN 10204 3.1. tips. 3.2. tips ar pieejamu trešās puses inspektoru (SGS, BV, DNV, TÜV u.c.).

5. Detalizēta pieteikšanās

5.1 Ultrasuperkritiskā katla galīgais pārkarsētājs/atkārtotais pārkarsētājs

Problēma:Augsta sēra satura ogļu dūmgāzēs ir SO₃, kas zemas slodzes vai iedarbināšanas laikā kondensējas uz cauruļu virsmām kā sērskābe. Standarta T91 caurulēm rodas punktveida korozija un zudumi.
Risinājums:T91+28. sakausējuma apšūta caurule ar 28. sakausējumu uguns pusē (vai iekšpusē, ja divpakāpju). T91 serde saglabā šļūdes izturību 600–620 °C temperatūrā; 28. sakausējums ir izturīgs pret skābju iedarbību. Vairākas Ķīnas un Eiropas spēkstacijas ir pieņēmušas šo konstrukciju.

5.2 Siltuma atgūšanas katls sērskābes rūpnīcās

Process:Karsta procesa gāze (600 °C, satur SO₂, SO₃) ieplūst siltuma pārpalikuma katlā, lai radītu tvaiku. Apturēšanas laikā SO₃ sajaucas ar mitrumu, veidojot koncentrētu sērskābi, kas kondensējas uz aukstām caurulēm.
Risinājums:28. sakausējuma apšuvums gāzes pusē (ārējais diametrs) vai iekšējais diametrs atkarībā no konstrukcijas. T91 nodrošina nepieciešamo izturību pret šļūdi. Šī kombinācija tagad ir standarts daudzās jaunās sērskābes rūpnīcās.

5.3 Biomasas/atkritumu enerģijas pārstrādes katli

Izaicinājums:Biomasa (salmi, šķelda, no atkritumiem iegūta degviela) satur hloru (KCl, NaCl). 500–600 °C temperatūrā hlora gāze un hlorīdi spēcīgi korodē parastos sakausējumus, veidojot dzelzs hlorīdu un strauji zaudējot metālu.
Risinājums:28. alumīnija apšuvums (augsts Ni, Mo, Cr saturs) ir izturīgs pret hlora iedarbību. T91 serde saglabā katla spiediena integritāti. Operatori ziņo, ka pēc pārejas uz apšuvuma caurulēm cauruļu kalpošanas laiks ir palielinājies no 1–2 gadiem līdz 6–8 gadiem.

5.4 Augstas temperatūras siltummaiņi hlorētiem ogļūdeņražiem

Piemērs:Vinilhlorīda monomēra (VCM) rūpnīcās procesa gāzes 400–450 °C temperatūrā satur hlorētas organiskās vielas un HCl. Standarta nerūsējošais tērauds (304L) sabojājas punktveida korozijas un skarbās plaisāšanas (SCC) dēļ. 28. sakausējuma apšuvums nodrošina izcilu izturību. T91 serde nodrošina nepieciešamo izturību un izturību pret šļūdi.

6. Priekšrocības salīdzinājumā ar konkurējošiem dizainparaugiem

Alternatīva	Kāpēc T91+Alloy 28 ir labāks
Cieta T91 caurule	Pakļauts skābju kondensācijai, punktveida korozijai un hlorīdu iedarbībai. Bieža nomaiņa.
Cieta sakausējuma 28 caurule	Pārāk dārgi; zemāka tecēšanas robeža liek sienai būt biezākai, palielinot izmaksas un svaru.
T91 ar 28. sakausējuma metinājuma pārklājumu	Pārklāšana ir dārga, lēna un grūti vienmērīgi uzklājama uz maza diametra caurulēm; iespējama sakausējuma atšķaidīšana. Ekstrūzija nodrošina vienmērīgu apšuvumu par zemākām izmaksām.
Mehāniski oderēta caurule	Oderējums sabrūk termisko ciklu ietekmē (tipiski katliem) – nav pieņemami lietošanai augstā temperatūrā.
625 sakausējuma pārklāta caurule	625. sakausējums ir vēl dārgāks nekā 28. sakausējums, un daudzām skābām vidēm tas var būt pārāk specifisks. 28. sakausējums nodrošina izcilu cenas un veiktspējas līdzsvaru.

Izmaksu ietaupījums:Salīdzinot ar cieto Alloy 28 cauruli ar tādu pašu spiediena pakāpi, T91+Alloy 28 apšūtā caurule samazina materiālu izmaksas par50–60%(jo T91 ir augstāka izturība, kas ļauj izmantot plānākas sienas, un sakausējums tiek izmantots tikai kā plāns oderējums).

7. Kvalitātes nodrošināšana un izsekojamība

●Izsekojamība:Gan T91, gan Alloy 28 karstumizturības tiek reģistrētas un uzspiestas uz katras gatavās caurules. Visi piegādātāja sertifikāti (3.1) tiek saglabāti.

● Procesa kontrole:Ekstrūzijas temperatūra, ekstrūzijas ātrums, termiskās apstrādes diagrammas, kodināšanas vannas parametri – viss ir dokumentēts.

● Trešās puses pārbaude:Mēs nodrošinām SGS, BV, DNV, TÜV vai ABS uzraudzību jebkurā posmā (materiālu saņemšana, ekstrūzija, galīgā NDT). Attiecīgi tiek izsniegti EN 10204 3.2. tipa sertifikāti.

8. Iepakojums un piegāde

●Virsmas stāvoklis:Marinēts un pasivēts – gatavs uzstādīšanai. Ārējā eļļošana pēc izvēles.

●Gala aizsardzība:Plastmasas vāciņi (lieliem diametriem pieejami tērauda vāciņi).

●Komplekts:Mazāki diametri (<88,9 mm) sešstūra saišķos ar koka starplikām. Lielāki diametri atsevišķi ievietoti.

●Konteiners:20 pēdu vai 40 pēdu konteineri. Garumam >12 m - atvērta augšdaļa vai plakana platforma.

●Izpildes laiks:Pirmais pasūtījums 16–20 nedēļas (speciālo sakausējumu piegādes dēļ). Atkārtoti pasūtījumi 12–14 nedēļas. Izmēģinājuma partijas (100–200 m) var būt ātrākas – jautājiet.

9. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) — T91+ sakausējuma 28 apšūtā caurule

1. jautājums: Kāda ir šīs apšuvušās caurules maksimālā darba temperatūra?
A: T91 kodols ir paredzēts metāla temperatūrai līdz650°C(1202°F) saskaņā ar ASME I sadaļu (noteicošā ir šļūdes izturība). Alloy 28 apšuvums var izturēt tādu pašu temperatūru, bet tā korozijas izturība var samazināties virs 450°C, ja vide ir ļoti korozīva. Vairumam katlu pielietojumu (600–620°C) ir pieņemami abi.

2. jautājums: Vai 28. sakausējums ir piemērots augstām sērskābes koncentrācijām?
A: Jā. 28. sakausējumam ir lieliska izturība pret sērskābi līdz 80 % koncentrācijā un temperatūrā līdz 80 °C. Siltuma atdalīšanas katlos skābes kondensāts parasti ir 60–70 % H₂SO₄ temperatūrā zem 200 °C — 28. sakausējumam ir ļoti labas īpašības.

3. jautājums: Vai varam apgriezt slāņus vietām — uzklāt Alloy 28 uz ārējā diametra un T91 uz iekšējā diametra?
A: Jā, ja korozijas draudi rodas no ārpuses (piemēram, ārējās dūmgāzes). Mēs varam izgatavot apšūtas caurules ar CRA slāni uz ārējā diametra. Lūdzu, norādiet orientāciju pasūtījumā.

4. jautājums: Vai veicat stiepes vai šļūdes testus augstā temperatūrā?
A: Mēs tos regulāri neiekļaujam, bet par papildu samaksu varam noorganizēt mazāka izmēra paraugu ņemšanu no ekstrudētas caurules (sagraujošu testu veikšanu). Trešās puses uzraudzītu šļūdes testu gadījumā, lūdzu, ņemiet vērā papildu laiku (4–6 nedēļas) un izmaksas.

5. jautājums: Kādu pildvielu metālu vajadzētu izmantot T91+28 sakausējuma apšuvuma cauruļu metināšanai?
A: Saknes savienojumam (apšuvums pret apšuvumu) izmantojiet 625. alumīnija (ERNiCrMo-3) vai 59. alumīnija pildvielu. Aizpildīšanas savienojumiem (no T91 līdz T91) izmantojiet atbilstošu T91 pildvielu (E9015-B9 vai līdzīgu). Katram lauka savienojumam iesakām kvalificētu metināšanas procedūru (WPS); Womic pēc pieprasījuma var nodrošināt WPS paraugu.

6. jautājums: Vai Alloy 28 apšuvums atbilst NACE MR0175 standartam attiecībā uz skābo pakalpojumu?
A: Jā. Sakausējums 28 (UNS N08028) ir norādīts NACE MR0175 / ISO 15156 standartā temperatūrai līdz 450 °C skābā vidē. Tas ir izturīgs pret SSC un HIC. To var izmantot augstā H₂S parciālajā spiedienā.

7. jautājums: Vai apšūtā caurule ir pieejama ar slīpētiem galiem un CRA sviesta pārklājumu?
A: Jā. Standarta slīpuma leņķis ir 30–35° ar 1,6 mm piezemējumu. Lai novērstu apšuvuma atšķaidīšanu metināšanas laikā, uz slīpuma virsmas varam uzklāt aptuveni 2–3 mm biezu sviesta slāni (28. sakausējums vai 625. sakausējums).

8. jautājums: Kāds ir biomasas katlu cauruļu kopējais ārējais diametrs un sienu biezums?
A: Tipisks ārējais diametrs 51–76 mm, serdes biezums 5–8 mm, apšuvums 2–2,5 mm. Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir nepieciešami konkrēti izmēri.

9. jautājums: Vai oglekļa uzņemšana no T91 sakausējumā 28 ekstrūzijas laikā rada bažas?
A: Nē. Ekstrūzijas process veido ļoti šauru difūzijas zonu (parasti 5–10 μm). 28. sakausējuma sastāvs atbilst specifikācijām; mēs to pārbaudām ar PMI. Sensibilizācijas risks ir niecīgs.

10. jautājums: Vai varat piegādāt šai apšūtajai caurulei EN 10204 3.2. tipa sertifikātus?
A: Jā. Mēs varam noorganizēt trešās puses pārbaudi, ko veic TÜV, BV, DNV vai SGS. Lūdzu, norādiet to pasūtījuma laikā.