Kas ir Inconel 660?
Inconel 660 ir dzelzs bāzes niķeļa-hroma supersakausējums, kas novecošanas termiskās apstrādes laikā tiek pastiprināts, nogulsnējot γ' [Ni₃(Al,Ti)] fāzi. Sakausējums satur aptuveni 24–27 % niķeļa, 13,5–16 % hroma un titāna (1,9–2,35 %), alumīnija (0,10–0,35 %), molibdēna (1,0–1,5 %) un vanādija (0,10–0,50 %) piedevas. Tas ir paredzēts lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība līdz 700 °C ar labu izturību pret oksidēšanos un koroziju.
660. klase ir pazīstama ar:
●Augstas temperatūras izturībalīdz 704°C (1300°F)
●Lieliska izturība pret šļūdi un plīšanupaaugstinātā temperatūrā
●Nokrišņu cietinātājsar standarta novecošanas termisko apstrādi
●Laba oksidēšanās izturībalīdz 815°C
●Izturība pret stresa relaksācijuaugstā temperatūrā
●Nemagnētisksīpašības
●Laba izgatavošanas spējaun apstrādājamība
Ķīmiskais sastāvs
| Elements | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (GB) | Loma |
| Niķelis (Ni) | 24,0–27,0 | 24,0–27,0 | 24,0–27,0 | Austenīta stabilizators, izturība pret koroziju |
| Hroms (Cr) | 13,5–16,0 | 13,5–16,0 | 13,5–16,0 | Oksidācijas izturība, karbīda veidotājs |
| Molibdēns (Mo) | 1,0–1,5 | 1,0–1,5 | 1,0–1,5 | Cietā šķīduma stiprināšana |
| Titāns (Ti) | 1,90–2,35 | 1,90–2,35 | 1,90–2,35 | γ' nogulsnēšanās, vecuma sacietēšana |
| Alumīnijs (Al) | 0,10–0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | γ' nokrišņi |
| Vanādijs (V) | 0,10–0,50 | 0,10–0,50 | 0,10–0,50 | Graudu rafinēšana, karbīda veidotājs |
| Bors (B) | 0,003–0,010 | 0,001–0,010 | 0,001–0,010 | Graudu robežas nostiprināšana |
| Kobalts (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Atlikušais elements |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars | Līdzsvars | Līdzsvars | Pamatnes elements |
| Ogleklis (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Karbīda veidotājs |
| Silīcijs (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Deoksidants |
| Mangāns (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | Deoksidants |
| Fosfors (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Piemaisījums |
| Sērs (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Piemaisījums |
Mehāniskās īpašības
Atkausēts stāvoklis (apstrādāts ar šķīdumu)
| Īpašums | ASTM A453 660. klase | Vērtība |
| Stiepes izturība | ≤ 724 MPa (105 ksi) | |
| Tecēšanas robeža (0,2% nobīde) | – | |
| Pagarinājums | ≥ 25% | |
| Cietība | ≤ 91 HRB |
Novecošanas stāvoklis (nokrišņu sacietējums)
| Īpašums | ASTM A453 660. klase | Tipiski sasniegts |
| Stiepes izturība | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1000–1100 MPa |
| Tecēšanas robeža (0,2% nobīde) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700–800 MPa |
| Pagarinājums | ≥ 15% | 18–25% |
| Cietība | 24–35 HRC | 28–32 HRC |
| Šļūdes izturība (650°C, 100h) | ≈ 240 MPa | |
| Šļūdes izturība (700°C, 100h) | ≈ 210 MPa |
Fizikālās īpašības
| Īpašums | Vērtība |
| Blīvums | 7,95 g/cm³ |
| Kušanas diapazons | 1371–1427 °C |
| Siltumvadītspēja | 15,0 W/m·K pie 150°C |
| Termiskās izplešanās koeficients | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| Elastības modulis | 201 GPa |
| Magnētiskā caurlaidība | Nemagnētisks |
Inconel 660 galvenās priekšrocības
Augstas temperatūras izturība– Inconel 660 saglabā augstu stiepes, noguruma un šļūdes-pārrāvuma izturību līdz 704 °C. γ' nogulšņu stiprināšanas mehānisms nodrošina izcilu augstas temperatūras izturību salīdzinājumā ar standarta austenīta nerūsējošajiem tēraudiem. Sakausējumu parasti izmanto turbīnu skrūvēm un stiprinājumiem, kur kritiska ir relaksācijas pretestība.
Lieliska izturība pret šļūdi un plīsumiem– Sakausējumam ir izcila izturība pret šļūdi paaugstinātā temperatūrā. Šļūdes-pārrāvuma laiks 650 °C temperatūrā mērenas slodzes apstākļos pārsniedz 1000 stundas, padarot to par uzticamu materiālu ilgstošai lietošanai augstā temperatūrā.
Laba oksidēšanās un korozijas izturība– Ar 13,5–16 % hroma saturu Inconel 660 nodrošina labu izturību pret oksidēšanos, plāvošanu un augstas temperatūras koroziju. Sakausējums labi darbojas oksidējošā vidē līdz 815 °C un ir izturīgs pret dažādām kodīgām vidēm.
Nokrišņu cietinātājs– Inconel 660 var tikt sacietināts ar nokrišņu iedarbību, izmantojot novecošanas termisko apstrādi. Standarta novecošanas cikls (675–705 °C, 12–16 stundas) attīsta optimālas mehāniskās īpašības un nodrošina izcilu sprieguma relaksācijas izturību, kas ir ļoti svarīgi skrūvju pielietojumos.
Laba noguruma izturība– Sakausējums nodrošina izcilu izturību pret nogurumu un termisko nogurumu, padarot to piemērotu detaļām, kas pakļautas cikliskai slodzei paaugstinātā temperatūrā. Tas ir īpaši svarīgi turbīnu lietojumos un dzinēju detaļās.
Lieliska apstrādājamība un apstrādājamība– Inconel 660 ir labāka apstrādājamība nekā daudziem citiem supersakausējumiem. To var viegli kalst, karsti apstrādāt un auksti apstrādāt. Sakausējumu var metināt, izmantojot TIG, MIG un pretestības metināšanu ar atbilstošiem pildmetāliem.
Inconel 660 galvenās priekšrocības
Augstas temperatūras izturība– Inconel 660 saglabā augstu stiepes, noguruma un šļūdes-pārrāvuma izturību līdz 704 °C. γ' nogulšņu stiprināšanas mehānisms nodrošina izcilu augstas temperatūras izturību salīdzinājumā ar standarta austenīta nerūsējošajiem tēraudiem. Sakausējumu parasti izmanto turbīnu skrūvēm un stiprinājumiem, kur kritiska ir relaksācijas pretestība.
Lieliska izturība pret šļūdi un plīsumiem– Sakausējumam ir izcila izturība pret šļūdi paaugstinātā temperatūrā. Šļūdes-pārrāvuma laiks 650 °C temperatūrā mērenas slodzes apstākļos pārsniedz 1000 stundas, padarot to par uzticamu materiālu ilgstošai lietošanai augstā temperatūrā.
Laba oksidēšanās un korozijas izturība– Ar 13,5–16 % hroma saturu Inconel 660 nodrošina labu izturību pret oksidēšanos, plāvošanu un augstas temperatūras koroziju. Sakausējums labi darbojas oksidējošā vidē līdz 815 °C un ir izturīgs pret dažādām kodīgām vidēm.
Nokrišņu cietinātājs– Inconel 660 var tikt sacietināts ar nokrišņu iedarbību, izmantojot novecošanas termisko apstrādi. Standarta novecošanas cikls (675–705 °C, 12–16 stundas) attīsta optimālas mehāniskās īpašības un nodrošina izcilu sprieguma relaksācijas izturību, kas ir ļoti svarīgi skrūvju pielietojumos.
Laba noguruma izturība– Sakausējums nodrošina izcilu izturību pret nogurumu un termisko nogurumu, padarot to piemērotu detaļām, kas pakļautas cikliskai slodzei paaugstinātā temperatūrā. Tas ir īpaši svarīgi turbīnu lietojumos un dzinēju detaļās.
Lieliska apstrādājamība un apstrādājamība– Inconel 660 ir labāka apstrādājamība nekā daudziem citiem supersakausējumiem. To var viegli kalst, karsti apstrādāt un auksti apstrādāt. Sakausējumu var metināt, izmantojot TIG, MIG un pretestības metināšanu ar atbilstošiem pildmetāliem.
Inconel 660 termiskā apstrāde
Inconel 660 ir nokrišņu cietēšanas sakausējums, kam nepieciešama īpaša termiskā apstrāde, lai sasniegtu optimālas mehāniskās īpašības:
Šķīduma atkvēlināšana (A nosacījums):
●Temperatūra:980–1010 °C (1800–1850 °F)
●Mērcēšanas laiks:1 stunda
●Dzesēšana:Ātra dzesēšana (eļļas vai ūdens dzesēšana)
●Mērķis:Izšķīdiniet visas nogulsnes, iegūstiet vienfāzes austenītu
●Rezultāts:Mīksts, apstrādājamā stāvoklī, gatavs formēšanai un apstrādei
Nokrišņu sacietēšana (novecošana – B nosacījums):
●Temperatūra:675–705 °C (1250–1300 °F)
●Mērcēšanas laiks:12–16 stundas
●Dzesēšana:Gaisa vēsums
●Mērķis:Forma Ni₃(Al,Ti) γ' izgulsnējas stiprināšanai
●Rezultāts:Maksimāla izturība un izturība pret šļūdi
Divkārša novecošana (alternatīva):
● Pirmais posms: 705 °C 16 stundas, krāsns atdzesēšana līdz 620 °C
● Otrais posms: 620°C 16 stundas, gaisa dzesēšana
●Mērķis:Optimizējiet sprieguma relaksācijas pretestību skrūvēšanas lietojumprogrammām
Pieejamās Womic Steel produktu formas
Bezšuvju caurules un bezšuvju caurules
●Ārējais diametrs:6 mm–200 mm
●Sienas biezums:1 mm–25 mm
●Garums:Līdz 12 m
●Standarti:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
●Lietojumi:Augstas temperatūras procesa cauruļvadi, siltummaiņa caurules, instrumentu līnijas, kosmosa caurules
●Atslēgvārdi:Inconel 660 bezšuvju caurule, 660. klases caurule, UNS S66286 caurule, SUH660 caurule, 1,4980 bezšuvju caurule
Tērauda stieņi (apaļi, kvadrātveida, plakani, sešstūra)
●Diametrs:6 mm–300 mm
●Virsma:Karsti velmēts, spīdīgs (aukstā stiepšana), slīpēts, virpots
●Standarti:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
●Lietojumi:Turbīnu skrūves, stiprinājumi, kniedes, vārpstas, vārstu kāti, apstrādes materiāli
●Atslēgvārdi:Inconel 660 apaļstienis, 660. klases stienis, SUH660 stienis, ASTM A453 660. klase, augstas temperatūras stiprinājumi
Tērauda plāksnes un loksnes
●Biezums:1 mm–100 mm
●Platums:Līdz 2000 mm
●Standarti:AMS 5525, AMS 5858
●Lietojumi:Spiediena trauku komponenti, konstrukcijas daļas, atloku sagataves
●Atslēgvārdi:Inconel 660 plāksne, 660. klases loksne, sakausējuma plāksne, augstas temperatūras plāksne
Tērauda spirāles un sloksnes
●Biezums:0,5 mm–4,0 mm
●Platums:10 mm–1000 mm
●Standarti:AMS 5525
●Lietojumi:Formētas detaļas, silfoni, štancējumi
●Atslēgvārdi:Inconel 660 spole, sloksne, augstas temperatūras sloksne
Atloki un veidgabali
●Veidi:Metināta kakla, uzvelkama, akla, ligzdas metinājuma, vītņota
●Izmēri:1/2 collas–24 collas
●Spiediena vērtējums:150. klase–2500. klase
●Standarti:ASTM A453, ASME B16.5
●Atslēgvārdi:Inconel 660 atloki, 660. klases veidgabali
Kalumi
●Veidi:Gredzeni, diski, vārpstas, vārstu korpusi, pielāgotas ģeometrijas
●Svars:Līdz 3000 kg uz vienību
●Standarti:ASTM A453, AMS 5731
●Atslēgvārdi:Inconel 660 kalšana, kalta gredzena, turbīnu detaļu kalšana
Stiprinājumi (skrūves, uzgriežņi, kniedes)
●Veidi:Sešstūra skrūves, sešstūra skrūves ar ligzdas galviņu, tapskrūves, vītņstieņi, uzgriežņi, paplāksnes
●Izmēri:M2–M100, 1/4 collas–4 collas
●Standarti:ASTM A453 660. klase, ASTM B637
●Lietojumi:Turbīnu skrūves, augstas temperatūras atloku savienojumi, konstrukcijas stiprinājumi
●Atslēgvārdi:Inconel 660 skrūves, 660. klases stieņu skrūves, augstas temperatūras stiprinājumi, turbīnu skrūves
660. klases vārsti
●Veidi:Lodveida vārsti, Aizbīdņi, Globālie vārsti, Pretvārsti
●Izmēri:1/2 collas–12 collas
●Spiediena vērtējums:150. klase–2500. klase
●Temperatūras diapazons:-196°C līdz +704°C
●Dizaina standarti:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Aktivizācija:Manuāla, pneimatiskā, elektriskā
●Lietojumi:Augstas temperatūras procesa izolācija, turbīnu tvaika līnijas, gāzes turbīnu vadība
660. klase salīdzinājumā ar Inconel 718: salīdzinājums
Inconel 660 un Inconel 718 ir nokrišņu cietēšanas supersakausējumi, taču tiem ir būtiskas atšķirības:
Inconel 660 – uz dzelzs bāzes veidots augstas temperatūras sakausējums
●Bāzes elements:Dzelzs (atlikums) ar 24–27 % Ni
●Stiprināšanas fāze:γ' (Ni₃(Al,Ti))
●Stiepes izturība (novecota):≥ 965 MPa
●Temperatūras izturība:Līdz 704°C
●Galvenie pielietojumi:Turbīnu skrūves, stiprinājumi, kniedes, reaktīvo dzinēju komponenti
●Izmaksas:Ekonomiskāks nekā uz niķeļa bāzes veidots 718
●Inconel 718 – uz niķeļa bāzes veidots supersakausējums
●Bāzes elements:Niķelis (50–55%) ar 18–20% Fe
●Stiprināšanas fāzes:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
●Stiepes izturība (novecota):≥ 1240 MPa
●Temperatūras izturība:Līdz 700°C
●Galvenie pielietojumi:Turbīnu diski, raķešu dzinēji, HPHT naftas un gāzes dzinēji
Kad izvēlēties 660. klasi:Pielietojumi, kuros nepieciešama augstas temperatūras skrūvēšana un stiprināšana, reaktīvo dzinēju komponenti, turbīnu skrūves un augstas veiktspējas automobiļi, kur izmaksas ir faktors un nepieciešama augsta izturība līdz 700 °C.
Kad izvēlēties Inconel 718:Pielietojumi, kuros nepieciešama maksimāla augstās temperatūras izturība, plaisāšanas izturība un šļūdes pretestība temperatūrā līdz 700 °C, kur izmaksas nav tik svarīgas.
Standarti un specifikācijas
| Standarta | Apraksts |
| UNS apzīmējums | S66286 |
| Werkstoff numurs | 1,4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Standarta specifikācija augstas temperatūras skrūvēm |
| ASTM B639 | Augstas temperatūras sakausējuma stienis/stienis |
| AMS 5525 | Plāksne/loksne/sloksne |
| AMS 5731 | Stieņi, stieples, kalumi |
| AMS 5732 | Stieņi, stieples, kalumi |
| AMS 5734 | Stieņi, stieples, kalumi |
| AMS 5737 | Caurules un caurulītes |
| AMS 5895 | Stieņi, stieples, kalumi |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| Eiropas | 1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Inconel 660 pielietojums
Aviācija un kosmoss– Inconel 660 tiek plaši izmantots reaktīvo dzinēju un gāzturbīnu sastāvdaļās, tostarp turbīnu skrūvēs, kompresoru diskos, turbīnu korpusos, pēcdegļa detaļās, vilces reversoros un dzinēja montāžas aparatūrā. Tā augstās temperatūras izturības, noguruma izturības un oksidēšanās izturības kombinācija padara to ideāli piemērotu kritiski svarīgām kosmosa lietojumprogrammām. Šis sakausējums ir standarta materiāls reaktīvo dzinēju skrūvēm un stiprinājumiem, kas darbojas temperatūrā līdz 700 °C.
Gāzes turbīnu enerģijas ražošana– Sakausējumu izmanto turbīnu skrūvēm, tapām un stiprinājumiem rūpnieciskajās gāzes turbīnās, tvaika turbīnās un kombinētā cikla spēkstacijās. Tā izturība pret sprieguma relaksāciju paaugstinātā temperatūrā nodrošina uzticamus skrūvju savienojumus, pateicoties pagarinātam kalpošanas laikam.
Automobiļi– Inconel 660 tiek izmantots turbokompresoru korpusos, izplūdes kolektoros, dīzeļdzinēju sastāvdaļās un augstas veiktspējas automobiļu stiprinājumos. Tā spēja izturēt izplūdes gāzu temperatūru un termiskos ciklus padara to piemērotu mūsdienīgiem augstas veiktspējas un turbokompresoru dzinējiem.
Kodolenerģija– Sakausējumu izmanto kodolreaktoru sastāvdaļās, serdes iekšējās daļās, vadības stieņu mehānismos un augstas temperatūras stiprinājumos, kam nepieciešama ilgstoša uzticamība un izturība pret neitronu apstarošanu.
Naftas ķīmiskā pārstrāde– Inconel 660 tiek izmantots augstas temperatūras ķīmiskajos reaktoros, reformatora caurulēs, krāšņu sastāvdaļās un procesu cauruļvados, kam nepieciešama izturība un oksidēšanās izturība paaugstinātā temperatūrā.
Augstas temperatūras skrūvēšana– 660. klase ir standarta materiāls augstas temperatūras skrūvju stiprināšanas lietojumprogrammām. ASTM A453 660. klases skrūves un stiprinājumi tiek plaši izmantoti spiedtvertņu atlokiem, turbīnu korpusiem un augstas temperatūras cauruļvadu savienojumiem, kam nepieciešama izturība pret šļūdi un sprieguma relaksāciju.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kas ir Inconel 660?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ir uz dzelzs bāzes izgatavots nogulsnēšanas ceļā cietējošs supersakausējums ar izcilu izturību augstā temperatūrā līdz 704 °C. Tas tiek stiprināts ar γ' nogulsnēšanu, izmantojot novecošanas termisko apstrādi, un to plaši izmanto turbīnu skrūvēm, stiprinājumiem un reaktīvo dzinēju detaļām.
J: Kāda ir atšķirība starp 660. klasi un Inconel 718?
A: Inconel 660 ir uz dzelzs bāzes (ar 24–27 % Ni, atlikušo daļu Fe) ar stiepes izturību ≥ 965 MPa, savukārt Inconel 718 ir uz niķeļa bāzes (50–55 % Ni) ar stiepes izturību ≥ 1240 MPa. 660. klase ir ekonomiskāka un plaši izmantota skrūvēm; Inconel 718 tiek izmantota maksimālas izturības pielietojumiem.
J: Kāda ir Inconel 660 maksimālā darba temperatūra?
A: Inconel 660 ir paredzēts nepārtrauktai lietošanai līdz 704 °C (1300 °F). Oksidēšanās izturības ziņā ir iespējamas īslaicīgas temperatūras svārstības līdz 815 °C (1500 °F). Šļūdes izturība ievērojami samazinās virs 700 °C.
J: Vai Inconel 660 ir viegli metināms?
A: Jā, Inconel 660 var metināt, izmantojot TIG, MIG un pretestības metināšanas procesus. Tomēr metināšanai nepieciešama rūpīga siltuma padeves kontrole un pildvielas metāla izvēle, lai izvairītos no karstām plaisām. Lai atjaunotu mehāniskās īpašības, var būt nepieciešama šķīduma atkvēlināšana un novecošana pēc metināšanas.
J: Kādi ir Inconel 660 ķīniešu ekvivalenti?
A: Inconel 660 ķīniešu ekvivalents ir GH2132 (高温合金) kosmosa un augstas temperatūras lietojumiem, un japāņu ekvivalents ir SUH660.
J: Kādas Inconel 660 produktu formas ir pieejamas?
A: Womic Steel piegādā Inconel 660 bezšuvju cauruļu, metinātu cauruļu, tērauda stieņu, tērauda plākšņu, tērauda ruļļu, sloksnes, atloku, veidgabalu, kalumu, stiepļu, stiprinājumu un vārstu veidā. Pilnīgas produkta specifikācijas un izmēru diapazoni ir norādīti produkta pieejamības sadaļā.
J: Vai Inconel 660 ir nepieciešama termiskā apstrāde?
A: Jā. Lai sasniegtu optimālas mehāniskās īpašības, Inconel 660 tēraudam nepieciešama šķīduma atkvēlināšana (980–1010 °C), kam seko novecošana (675–705 °C 12–16 stundas). Novecošanas apstrāde nogulsnē γ' fāzi stiprināšanai.
Sazinieties ar Womic Steel
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis / WhatsApp / WeChat:
Viktors: +86 15575100681
Džeks: +86 18390957568
Womic Steel – Jūsu uzticamais partneris Inconel 660 / 660. klases (UNS S66286, SUH660, GH2132) bezšuvju cauruļu, tērauda stieņu, tērauda plākšņu, tērauda ruļļu, atloku, veidgabalu, kalumu un stiprinājumu ražošanā kosmosa, gāzes turbīnu, enerģijas ražošanas un augstas temperatūras skrūvju pielietojumiem visā pasaulē. Pilnīga izsekojamība, klasifikācijas sabiedrības sertifikācija un EN 10204 3.1/3.2 tipa dokumentācija pieejama.










