Produkta pārskats — EAF izdedžu katla izaicinājums
An EAF izdedžu katls(vaielektriskās loka krāsns izdedžu kauss) nav tikai mazāka BOF pārveidotāja katla versija. Tas darbojas pilnīgi atšķirīgu sprieguma faktoru ietekmē, kas padara to par vienu no visprasīgākajiem lējumiem tērauda rūpnīcā.
Elektriskās loka krāsnis ražo izdedžus partijās ik pēc45–90 minūtes– bieži vien 12 līdz 20 sildīšanas reizes dienā. Katrs cikls ietver:
1. Pildījumsar izkausētu izdedžu 1600–1700 °C temperatūrā (ieskaitot metāla pilienus)
2. Holdingskamēr pods tiek pārvietots pa nelīdzenām grīdām
3. Dempingsar celtņa slīpumu, dažreiz ar triecienu pret izdedžu bedres malu
4. Gaisa dzesēšanazem 300°C pirms nākamās uzpildīšanas, radot ekstremālutermiskais šoks
5. Atšķirībā no konvertora izdedžu katliem, kuros parasti tiek ievietoti viens izdedžu katls maiņā, elektroniskās gaisa kondicionēšanas katlus var pakļautātra sildīšana un dzesēšana līdz pat 20 reizēm dienāŠī augstfrekvences termiskā ciklēšana noved pietermiskā noguruma plaisāšana– EAF izdedžu katlu 1. atteices režīms.
Turklāt EAF izdedžu ķīmiskais sastāvs ir ļoti atšķirīgs atkarībā no metāllūžņu kvalitātes, sakausējumu piedevām un rafinēšanas prakses. Izdedži var būt **ļoti bāziski** (ar augstu CaO saturu, lipīgi) vaiskābs(augsts SiO₂ saturs, šķidrums). Katram no tiem ir nepieciešams atšķirīgs iekšējais profils un materiāla reakcija.
Womic Steel ir izstrādājisEAF optimizēti izdedžu katlikas risina trīs konkrētas sāpju problēmas:
●Termiskā noguruma plaisāšana– atrisināts ar smalkgraudainu tēraudu + kontrolētu dzesēšanas termisko apstrādi
●Izdedžu sasalšana– atrisināta ar patentētu dubultslīpuma iekšējo kontūru un pretpiedeguma pārklājumu
●Mehāniski bojājumi izgāšanas laikā– atrisināts ar pastiprinātu apmali un triecienus absorbējošu formu
Kāpēc izvēlēties Womic Steel savam EAF izdedžu katlam?
| Funkcija | EAF specifiska priekšrocība |
| Nb-V mikroleģētais tērauds | Neliels daudzums niobija un vanādija graudu robežvirsmās, kas aizkavē termiskās noguruma plaisu sākšanos. Pierādīts, ka salīdzinājumā ar standarta lietajiem tēraudiem ciklu skaits līdz bojājumam palielinās par 70 %. |
| Paātrināta dzēšana + rūdīšana | Pēc austenitizācijas piespiedu gaisa (nevis nekustīga gaisa) plūsma rada smalkāku perlīta+bainīta struktūru – daudz lielāku izturību pret termisko triecienu. |
| Divkārša slīpuma iekšējā bļoda | Augšējais slīpums 12°, apakšējais slīpums 8°, ar 150 mm vertikālu plakanu zonu piesitiena trieciena punkta. Lauka testos izdedžu izdalīšanās laiks samazināts par 40%. |
| ** Pretpiedegošs keramikas pārklājums (iekšējais)** | Divkomponentu alumīnija silikāta pārklājums, uzklāts 3 mm biezumā, izturīgs pret pamata izdedžu saķeri. Atkārtotas uzklāšanas intervāls pārsniedz 12 mēnešus. |
| Kalta trunniona opcija | Katliem, kuru svars pārsniedz 50 tonnas, mēs varam piegādāt atsevišķi kaltus un saliktus stieņus (mehāniski bloķētus + ar pilnībā iespiešanās metinājumiem), lai nodrošinātu maksimālu noguruma izturību. |
| Dinamiska FEA ar siltuma pārbaudes ielādi | Mēs simulējām 1000 ciklus ar temperatūru 800 °C ΔT (sildīšana 300 °C → 1600 °C, dzesēšana 1600 °C → 300 °C), lai pārbaudītu, vai nerodas plaisas. Ziņojums iekļauts. |
| Zema termiskās izplešanās konstrukcija | Optimizēta sienas biezuma gradienta dēļ samazinās termiskie spriegumi augšējās malas zonā — visbiežāk sastopamajā plaisu vietā. |
| EAF specifiska saskarne | Mēs pielāgojam katla augšējās malas kontūru jūsu krāsns izdedžu durvju atvērumam un izlietnes snīpja ģeometrijai — bez šļakstīšanos vai izliešanas. |
Mēs piedāvājam arīizdedžu katlu transportēšanas pārbaudes programma– mēs apmācām jūsu personālu UT veikšanai ekspluatācijas laikā un nomainām potenciometrus plānotā ciklā, samazinot neplānotas dīkstāves.
Tehniskās specifikācijas – EAF optimizēts izdedžu katls
Ieteicamais jaudas diapazons izplatītākajiem EAF izmēriem
| EAF nominālā ietilpība (tonnās) | Izdedžu tilpums uz siltumu (tonnās) | Ieteicamā katla ietilpība (tonnās) | Katla svars (tonnās) | Dienas cikli (tipiski) |
| 60 | 12.–18. | 15.–20. | 12.–18. | 15.–20. |
| 80 | 16.–24. lpp. | 20–30 | 18.–26. lpp. | 15.–20. |
| 100 | 20–30 | 30–40 | 26.–36. lpp. | 12.–18. |
| 120 | 25–35 | 40–50 | 36.–46. lpp. | 12–15 |
| 150 | 30–45 | 50–65 | 46–60 | 10–15 |
| 180 | 40–55 | 65–80 | 60–75 | 8.–12. |
Katla tilpumam jābūt 1,2–1,5 × izdedžu tilpumam, lai izdedži varētu putot bez pārplūdes.
EAF specifiskas materiālu kategorijas
| Pakāpe | Mikrostruktūra | Termiskā noguruma izturība | Vislabāk piemērots |
| ZG270-500 modificēts (Nb 0,03%, V 0,05%) | Smalkgraudains ferīts/perlīts | +++ | Vispārējs EAF, rentabls |
| GS-20Mn5 (1,1120) | Rūdīts martensīts + bainīts | ++++ | Lieljaudas EAF ar daudziem cikliem dienā |
| ASTM A27 65-35 Mod (ar Cu+Ni) | Rūdīts un atlaidināts martensīts | ++++ | Nerūsējošā tērauda EAF (korozīvi izdedži) |
| 1,6220 (16MnCr5) | Karbonizēts korpuss + izturīgs kodols | +++++ | Ekstrēms serviss >20 cikli dienā |
Mūsu ieteikums:Lielākajai daļai EAF lietojumprogrammu,GS-20Mn5 + rūdīts un atlaidinātsnodrošina vislabāko izmaksu, termiskās noguruma izturības un remontējamības līdzsvaru.
EAF specifiskas dimensiju funkcijas
| Funkcija | EAF prasība | Womic tērauda dizains |
| Augšējā loka augstums | Jābūt pietiekami zemam, lai ietilptu zem izdedžu durvīm, bet pietiekami augstam, lai novērstu šļakstīšanos | Pagarināta priekšējā loka (pieskaršanās puse) ir par 100 mm augstāka nekā aizmugurējā loka |
| Šarnīra slīpuma leņķis | 45° slīpums pilnīgai iztukšošanai | Šarnīra ass nobīde 50 mm pret ieliešanas lūpu – pašiztukšojoša |
| Apakšējā forma | Konisks lipīgiem EAF izdedžiem | 120° virsotnes konuss ar 50 mm rādiusu galā – novērš izdedžu papēdi |
| Pacelšanas cilpas | Papildu celšanas punkti apkopei | Četras integrētas cilpas siksnu slingām |
| Notekas caurums (pēc izvēles) | Šķidrā izdedžu atlikumu iztukšošanai pirms pilnīgas sacietēšanas | 50 mm diametrs ar vītņotu aizbāzni, kas atrodas zemākajā punktā |
Termiskā noguruma testa dati (simulācija)
| Parametrs | Vērtība |
| Testēšanas standarts | Sieviešu iekšējā temperatūra (pamatojoties uz ASTM E606) |
| ΔT ciklā | 1300 °C (300 °C → 1600 °C → 300 °C) |
| Izturēšanas laiks maksimālajā temperatūrā | 10 minūtes |
| Dzesēšanas metode | Piespiedu gaiss (simulējot faktiskos grīdas apstākļus) |
| Cikli līdz 1 mm plaisai (standarta lietais tērauds) | ~1500 cikli |
| Cikli līdz 1 mm plaisai (Womic EAF klase) | ~3200 cikli |
| Uzlabošana | +113% |
EAF izdedžu katla kvalitātes kontrole – termiskās ciklēšanas validācija
Papildus standarta NDT mēs veicamdestruktīva termiskā cikla pārbaudeuz pirmizstrādājuma paraugiem. Mazāks testa kupons (ar tādu pašu termisko apstrādi) tiek pakļauts paātrinātiem termiskajiem cikliem mūsu laboratorijas krāsnī. Plaisas tiek mērītas ar krāsvielu iespiešanās līdzekli ik pēc 500 cikliem. Tests tiek pārtraukts, kad plaisas garums pārsniedz 3 mm. Sasniegto ciklu skaits tiek reģistrēts un garantēts, ka tas atbilst jūsu minimālajām prasībām (parasti 2500 cikli).
Papildu EAF specifiskas pārbaudes:
Sienas biezuma ultraskaņas kartēšana– mēs izveidojam visa katla biezuma karti ar krāsu kodējumu, izceļot visas zonas, kas ir zem nominālās biezuma.
Šauruma saknes rādiusa pārbaude– izmantojot pielāgotu kontūrmēru, mēs pārbaudām, vai rādiuss ir vismaz 50 mm.
Loka taisnums– pēc termiskās apstrādes mēs izmērām loka līdzenumu; novirze ≤5 mm nodrošina pareizu piegulšanu izdedžu durvīm.
Ražošanas process — EAF darba cikla liešana
1. Pielāgota inženierija– Mēs analizējam jūsu EAF: marku, vītņošanas metodi, izdedžu bāziskumu, ciklus dienā, celtņa celtspēju un grīdas izkārtojumu.
2. FEA termiskā cikla simulācija– 1000 virtuāli cikli identificē karstos punktus; mēs attiecīgi pievienojam ribas vai mainām biezumu.
3. Raksts ar EAF profilu– Ieskaitot pacelto priekšējo loku un asimetrisko stieņa pozīciju.
4. Īpaši tīrs tērauds– EAF + LF + VD + inertas gāzes apvalka liešana. Mērķa S < 0,012%, P < 0,015%, H < 2 ppm.
5. Vienas liešanas– Integrēts katls + stieņi (vai atsevišķi kalti stieņi, ja svars pārsniedz 50 tonnas).
6. Kontrolēta sacietēšana– Eksotermisku stāvvadu izmantošana tikai uz biezām sekcijām; drebuļi stieņu savienojumu tuvumā, lai izvairītos no saraušanās.
7. Termiskā apstrāde– Rūdīts (piespiedu gaiss) + Atlaidināts → smalka bainīta struktūra.
8. Pirmā UT un MT– Noraidīt jebkuru podu ar lineāriem defektiem >2 mm.
9. Mašīnas iekšējā bļoda– Divkāršās slīpuma kontūras CNC apstrāde.
10.Uzklājiet pretpiedeguma pārklājumu– Divi keramikas slāņi, kopējais DFT 2,5–3,0 mm, sacietējuši 350 °C temperatūrā.
11.Galīgā NDT (fāzētās masīva UT)– Koncentrējieties uz pārejas zonām.
12.Slodzes pārbaude (pēc izvēles)– Ar liecinieka piedalīšanos, izmantojot kalibrētu slodzes devēju ar 1,25 × nominālo celtspēju.
EAF izdedžu katlu iepakojums un piegāde
EAF katli bieži vien ir mazāki nekā BOF katli, bet tiek piegādāti lielākos daudzumos. Mēs piedāvājam:
●Sakraujams dizains– ar koka atdalītājiem vienā 40 pēdu konteinerā var sakraut līdz 3 podiem (ietaupot kravas izmaksas).
●Pielāgoti tērauda stilbiņi– vairāku podu sūtījumiem, atkārtoti lietojams.
●Pirmā raksta sagatavošanas laiks– 16 nedēļas (ietver modeļa un validācijas testu).
●Partijas ražošanas izpildes laiks– 8–10 nedēļas papildu vienībām.
EAF koncentrēti gadījumu pētījumi
1. gadījums: 80 t EAF, Meksikas mini dzirnavas — termiskā noguruma novēršana
Problēma:Iepriekšējie podi kalpoja 9 mēnešus (aptuveni 4500 ciklus), pēc tam tiem malā izveidojās radiālas plaisas.
Risinājums:Womic piegādāja GS-20Mn5 katlus ar rūdītu un atlaidinātu struktūru, dubultslīpuma iekšējo profilu un pretpiedeguma pārklājumu.
Rezultāts:Pēc 14 mēnešiem (7200 cikliem) nav redzamu plaisu. Veikts otrais pasūtījums ar 12 podiem.
2. gadījums: 150 t līdzstrāvas EAF, Dienvidkorejas nerūsējošā tērauda rūpnīca — ļoti kodīgi izdedži
Problēma:Augsta Cr2O3 satura izdedži tika izšķīdināti cauri parastajiem katliem 6 mēnešu laikā.
Risinājums:Pēc pasūtījuma leģēts ASTM A27 65-35 ar pievienotu Cu (0,5%) un Ni (1,0%), kā arī keramikas pārklājumu uz visas iekšējās virsmas.
Rezultāts:Kalpošanas laiks pagarināts līdz 18 mēnešiem – 3 reizes vairāk nekā iepriekš. Pārklātie podi arī samazināja izdedžu sasalšanas laiku par 50 %.
3. gadījums: 60 t EAF, Indijas lietuve — bieža piesiešana (vairāk nekā 20 karsēšanas reizes dienā)
Problēma:Podi saplaisāja 3 mēnešu laikā nepietiekama dzesēšanas laika dēļ starp cikliem.
Risinājums:Pārveidots katls ar plānākām sienu sekcijām (40 mm pret 60 mm) un ārējām dzesēšanas ribām, lai paātrinātu siltuma izkliedi. Pievienots arī ieteikums par piespiedu gaisa dzesēšanas stacijas izmantošanu.
Rezultāts:Plaisu veidošanās aizkavējās līdz 10 mēnešiem. Mazāks poda svars arī samazināja celtņa nodilumu.
Pielietojumi — kur EAF izdedžu katli ir neaizstājami
●Oglekļa tērauda EAF darbnīcas(garie izstrādājumi, plakanie izstrādājumi)
●Nerūsējošā tērauda EAF kausēšana(ļoti kodīgi izdedži)
●Leģētā tērauda un instrumentu tērauda loka krāsnis
●Liešanas loka krāsnis(čuguna un tērauda liešana)
●Podveida dzelzs / uz DRI bāzes izgatavota tērauda ražošana(augsts FeO₂ saturs)
●EAF putekļu pārstrādes iekārtas(cinka atgūšana no EAF putekļiem)
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) – EAF specifiski
J: Kā es varu zināt, vai manam EAF ir nepieciešams īpašs izdedžu katls?
A: Ja dienā veicat vairāk nekā 10 karsēšanas vai 12 mēnešu laikā standarta katlos rodas plaisas, jums ir nepieciešama EAF optimizēta konstrukcija. Turklāt, ja pamanāt, ka izdedži pārmērīgi pielīp vai ir nepieciešama manuāla pārraušana, palīdzēs mūsu pretpiedeguma profils.
J: Vai vienu un to pašu izdedžu katlu var izmantot gan konvertoram, gan elektroniskajam gaisa kondicionētājam?
A: Nav ieteicams — EAF katli ir paredzēti ātrākai cikliskai apstrādei, plānākām sienām un atšķirīgām izdedžu saķeres īpašībām. Kofera katlu izmantošana EAF izraisa priekšlaicīgu plaisāšanu; EAF katlu izmantošana Koferī var tos pārkarst. Vienmēr izmantojiet tam paredzētos katlus.
J: Vai jūs piedāvājat finansēšanas vai marihuānas apmaiņas programmas?
A: Jā — mums ir izdedžu katla kā pakalpojuma modelis: jūs maksājat par katru saražoto tērauda tonnu, un mēs piederam katliem un tos uzturējam. Vismaz 5 gadu saistības. Jautājiet sīkāku informāciju.
J: Kāds ir tipiskais pretpiedeguma pārklājuma kalpošanas laiks?
A: Parastās EAF darbības laikā (pamata izdedži, 15 cikli dienā) pārklājums kalpo 9–12 mēnešus. Atkārtotu pārklājumu var veikt mūsu tehniķi jūsu rūpnīcā (vai arī mēs piegādājam pārklājuma komplektu). Oderējuma nomaiņas izmaksas ir ~15% no jauna katla cenas.
J: Kā rīkoties ar avārijas nomaiņu, ja katls pēkšņi sabojājas?
A: Mūsu noliktavā ir neliels standarta EAF izmēru buferkrājums (2–4 podi). Klientiem ar pakalpojumu līgumiem mēs piegādājam preces ar gaisa kravu 72 stundu laikā.
J: Vai katlam var pievienot temperatūras sensorus?
A: Jā — mēs varam uzstādīt termoelementu kabatas (līdz 4 vietām) ar Inconel apvalku. Sensorus var savienot ar portatīvo monitoru vai integrēt jūsu rūpnīcas DCS.
J: Kāda ir virsmas apdares prasība EAF izdedžu saķerei?
A: Iekšējai bļodai jābūt apstrādātai ar Ra ≤ 6,3 μm. Lietās virsmas veicina salipšanu. Mūsu dubultslīpuma konstrukcija apvienojumā ar smalko apstrādi ievērojami samazina salipšanu.
J: Kā iztīrīt izdedžu podu, ja izdedži iekšpusē sasalst?
A: Nekad neizmantojiet mehānisku triecienu tieši uz katla sienas — tas var radīt plaisas. Tā vietā izmantojiet skābekļa strūklu, lai izgrieztu kanālu, un pēc tam vienmērīgi uzsildiet katlu. Mūsu nepiedegošais pārklājums samazina sasalšanas gadījumus.
Vai esat gatavs uzlabot EAF izdedžu apstrādi?
Sazinieties ar Womic Steel, lai saņemtubezmaksas termiskā noguruma novērtējumsjūsu pašreizējo izdedžu katlu — mēs ieteiksim konstrukcijas izmaiņas un prognozēsim iespējamo kalpošanas laika pagarinājumu.
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86 15575100681
Džeks: +86 18390957568
Womic Steel – izstrādāts elektriskās loka krāsns tērauda ražošanas intensīvajam ritmam.
Saistītie produkti
-
Izdedžu katla materiāla izvēles ceļvedis: ZG270-500, G...
-
Izdedžu katlu ražotājs | Izturīgas liešanas tērauda ...
-
LF/VD izdedžu katls | Kausu krāsns specializētais izdedžu...
-
Lielu izdedžu katlu ražotājs | Izturīgs 60–100...
-
Kā pagarināt izdedžu katla kalpošanas laiku: apkope...
-
EAF izdedžu katls | Elektriskās loka krāsns specializācija...
-
Izdedžu kauss | Tērauda izdedžu kausa ražotājs – Wo ...
-
20–50 tonnu izdedžu katls | Vidējas ietilpības izdedžu kauss...
-
EN 10219 S460MH ERW tērauda caurule — maksimālā stiprība...