1. Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma stiprās puses
Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, leģētā un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā SSAW cauruļu ražotne aptver visaptverošu ražošanas jaudu, kas pārsniedz 15 000 tonnu mēnesī spirālveida iegremdētā loka metinājuma caurulēm, apkalpojot augstspiediena naftas un gāzes cauruļvadu projektus visā pasaulē.
SSAW tērauda cauruļu ražošanas izmēru diapazons:Ārējais diametrs no 219 mm līdz 3500 mm (no 8 collām līdz 138 collām) SSAW procesam. Sienas biezums no 5,0 mm līdz 25,4 mm. Standarta atsevišķi garumi no 6 m līdz 18 m, cauruļvadu un dziļu pamatu projektiem pieejami pielāgoti garumi līdz 60 m.
Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:
ISO 9001:2015 sertificēts:SSAW cauruļu ražošanas kvalitātes vadības sistēma un kvalitātes kontroles procesi, kas nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti un nepārtrauktu uzlabošanu visās ražošanas darbībās.
API 5L monogramas licence:Uzņēmumam Womic Steel ir API 5L licence cauruļvadu cauruļu ražošanai, tostarp X52 klasei. API monograma apliecina mūsu apņemšanos ievērot augstākos nozares standartus naftas un gāzes transportēšanas cauruļvadiem. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību specifikāciju prasībām.
CE marķējums (Direktīva par spiediena kontroli 2014/68/ES):Mūsu SSAW caurules atbilst Eiropas spiedieniekārtu direktīvai (PED) 2014/68/ES. CE marķējums ir pieejams pēc pieprasījuma, lai atvieglotu muitošanu un projektu pieņemšanu Eiropas Ekonomikas zonā (EEZ). EN standarta izstrādājumiem ir sniegta ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP).
EN 10204 3.2 sertifikācija:Papildus standarta 2.2. un 3.1. dzirnavu testa sertifikātiem mēs piegādājam produktus ar 3.2. pārbaudes sertifikātu, ko apstiprinājušas ES pilnvarotas trešo pušu iestādes (TÜV, LR, BV, SGS) kritiskiem cauruļvadu projektiem, kuriem nepieciešama pilnīga materiālu izsekojamība un neatkarīga verifikācija.
Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Mūsu produktus un ražošanas procesus ir apstiprinājušas un auditējušas lielākās starptautiskās aģentūras, tostarp SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL un TÜV.
Pieejamās papildu sertifikācijas:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs globāliem EPC darbuzņēmējiem, cauruļvadu uzņēmumiem un enerģētikas uzņēmumiem, kas apkalpo vairāk nekā 80 valstis Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Amerikā.
2. API 5L X52: Materiāla sastāvs un veiktspējas raksturlielumi
API 5L X52ir vidējas stiprības klase API 5L cauruļvadu cauruļu specifikācijā, kuras minimālā tecēšanas robeža ir 360 MPa (52 200 psi) un minimālā stiepes izturība ir 460 MPa (66 700 psi). Apzīmējums "X" norāda uz augstas stiprības cauruļvadu cauruli, un "52" apzīmē minimālo tecēšanas robežu ksi (tūkstošos mārciņu uz kvadrātcollu). X52 tiek plaši izmantots vidēja un augsta spiediena naftas un gāzes pārvades cauruļvados, jo īpaši sauszemes un jūras projektos, kuriem nepieciešama lielāka izturība nekā GR.B, bet bez X65 vai X70 izmaksām.
API 5L X52 piedāvā izcilu metināmību savienošanai lauka apstākļos, labu zemas temperatūras izturību sarežģītās vidēs un pietiekamu elastību liekšanai un formēšanai. Salīdzinot ar GR.B, X52 nodrošina aptuveni par 47 % augstāku tecēšanas robežu, kas ļauj iegūt plānākas sienas, samazināt svaru un samazināt kopējās projekta izmaksas augstspiediena pielietojumiem.
Ķīmiskais sastāvs (kausa analīze, masas %):
| Elements | API 5L X52 (maks. %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1.40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Piezīme: API 5L X52 ir stingrāki fosfora un sēra ierobežojumi salīdzinājumā ar GR.B, kā rezultātā tiek panākta labāka izturība un metināmība. PSL2 pakāpēm oglekļa ekvivalents (CEV) parasti tiek kontrolēts zem 0,43%.
Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā):
| Īpašums | API 5L X52 |
| Tecēšanas robeža (min.) | 360 MPa (52 200 psi) |
| Stiepes izturība (min.) | 460 MPa (66 700 psi) |
| Pagarinājums (min) | 21% (50 mm platumam) |
| Cietība (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Triecienizturība (PSL2) | 27 džouli pie 0°C (tipiski) |
*Piezīme: API 5L X52 PSL2 piedāvā garantētu triecienizturību un stingrākus ķīmiskā sastāva ierobežojumus, padarot to piemērotu skābai apstrādei un zemas temperatūras pielietojumiem. PSL1 ir pieejams mazāk prasīgiem projektiem.*
API 5L cauruļvadu cauruļu klašu salīdzinājums:
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Tipisks pielietojums |
| GR.B | 245 | 415 | Standarta spiediena cauruļvadi, ūdens |
| X42 | 290 | 415 | Vidēja spiediena cauruļvadi |
| X52 | 360 grādi | 460 | Augstāka spiediena cauruļvadi, sauszemes/jūras |
| X65 | 450 | 535 | Augsts spiediens, skābs pakalpojums |
| X70 | 485 | 570 | Ļoti augsta spiediena cauruļvadi |
*Piezīme: Lielākajai daļai vidēja un augsta spiediena cauruļvadu projektu API 5L X52 piedāvā lielisku izturības, metināmības un izmaksu līdzsvaru.*
3. Izmēru diapazons un atbilstība standartiem
Womic Steel piegādā API 5L X52 SSAW tērauda caurules plašā izmēru spektrā, kas pilnībā atbilst API 5L un saistītajiem starptautiskajiem standartiem. SSAW (spirālveida zemūdens loka metināšanas) process ir ideāli piemērots liela diametra cauruļvadu lietojumprogrammām.
| Prece | Specifikācija |
| Standarta | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Ražošanas process | SSAW (spirālveida, zem kušanas virsmas metināts) — ārējais diametrs 219 mm–3500 mm |
| Ārējā diametra diapazons | 219 mm–3500 mm (8 collas–138 collas) |
| Sienas biezuma diapazons | 5,0 mm–25,4 mm |
| Garuma diapazons | Standarta: 6 m, 12 m, 18 m / Pielāgots: līdz 60 m |
| Beigu beigas | Vienkāršs gals (PE) / Slīps gals (BE) |
| Virsmas apdare | Kails / Eļļots / Melni pārklāts / 3PE / FBE / Akmeņogļu darvas epoksīdsveķi |
| Pielaides | Ārējais diametrs: ±0,5% / Svars: -0% +15% (API) / Garums: +50 mm -0 mm |
4. Pieejamie izmēri un specifikācijas - API 5L X52 SSAW tērauda caurule
SSAW tērauda caurules (219 mm–3500 mm ārējais diametrs)
| Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezuma (mm) opcijas | Svars (kg/m²) | Standarta garums |
| 219–325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1220–1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1620–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3000–3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7–2158,4 | 6m / 12m / 18m |
Piezīme: Pēc pieprasījuma pieejami nestandarta izmēri ārpus šiem diapazoniem. Lielāki diametri (līdz 4000 mm / 160 collas) pieejami specializētiem projektiem.
5. Womic Steel ražoto cauruļvadu un konstrukciju tērauda kopējie standarti
| Standarta | Tērauda markas | Tipisks pielietojums |
| API cauruļvadu standarti | ||
| API 5L PSL1 | B GR., X42, X52, X65, X70 | Standarta kvalitātes cauruļvadi naftas/gāzes/ūdens pārvadājumiem |
| API 5L PSL2 | B GR., X42, X52, X65, X70 | Augstāka kvalitāte ar trieciena un cietības prasībām |
| ASTM pāļu standarti | ||
| ASTM A252 | 1. grupa, 2. grupa, 3. grupa | Tērauda cauruļu pāļi dziļiem pamatiem |
| ASTM A500 | A. GR., B. GR., C. GR. | Apaļās konstrukcijas caurules pāļu veidošanai |
| EN pāļu standarti | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu un cauruļu pāļu konstrukciju |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Aukstā formēšanas metinātas konstrukcijas dobās sekcijas |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Karstvelmēts konstrukciju tērauds pāļu dīgšanai |
| Citi standarti | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO ekvivalents API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Oglekļa tērauda caurules konstrukciju pāļiem |
Lietojums:Naftas un gāzes transportēšanas cauruļvadi, augstspiediena ūdensapgādes līnijas, dūņu transportēšana, jūras cauruļvadi, dziļo pamatu pāļi, jūras pāļi, konstrukciju balsti, starpvalstu cauruļvadi
6. Ražošanas process — SSAW (spirālveida, zem ūdens metināta loka metināšana) tērauda caurule
SSAW tērauda cauruļu ražošanas process (219 mm–3500 mm ārējais diametrs):
Izejvielu pārbaude (spole):Ienākošie karstvelmētie tērauda ruļļi tiek pārbaudīti attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un virsmas kvalitāti atbilstoši API 5L X52 specifikācijām. Katram ruļļam tiek piešķirts unikāls siltuma numurs, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla izsekojamību visā ražošanas procesā.
Atritināšana un izlīdzināšana:Tērauda ruļļi tiek iekrauti attinējā un padod caur precīzijas izlīdzināšanas mašīnu, lai saplacinātu sloksni, noņemtu ruļļu salikumu un nodrošinātu vienmērīgu līdzenumu spirālveida formēšanai.
Malu frēzēšana un apgriešana:Tērauda sloksnes abas gareniskās malas tiek frēzētas un apgrieztas ar precīzu platuma pielaidi (±0,5 mm). Malu sagatavošana rada tīru, paralēlu virsmu, kas ir būtiska augstas kvalitātes spirālveida metinājuma veidošanai.
Spirālveida formēšana:Izlīdzinātā sloksne tiek padota spirālveida formēšanas iekārtā ar kontrolētu spirāles leņķi. Sloksne tiek nepārtraukti veidota spirālveida cilindriskā formā, malām izlīdzinot metināšanai. Spirāles leņķis ir regulējams, lai no viena un tā paša ruļļa platuma iegūtu dažādus diametrus.
Iekšējā zemūdens loka metināšana (SAW):Iekšējā spirālveida šuve vispirms tiek sametināta, izmantojot automātisko loka metināšanas iekārtu ar atbilstošu plūsmas un stieples kombināciju. Metināšanas galviņa ir novietota caurules iekšpusē, lai nodrošinātu pareizu iespiešanos.
Ārējā loka metināšana zem ūdens (SAW):Ārējā spirālveida šuve tiek metināta tūlīt pēc iekšējās šuves, izmantojot automātisko zem kušanas iekārtām veidoto loka metināšanu. Ārējā šuve pabeidz pilnīgas iespiešanās šuvi un nodrošina papildu izturību.
Griešana garumā:Nepārtrauktas spirālmetināšanas caurule tiek sagriezta noteiktos garumos, izmantojot automātiskas plazmas vai skābekļa griešanas sistēmas ar precīzu garuma kontroli (+50 mm -0 mm cauruļvada specifikācijām).
Nesagraujošā testēšana (NDT):
100% ultraskaņas pārbaude (UT):Automātiskā UT sistēma pārbauda visu spirālveida metinājuma šuvi un pilnu caurules korpusu, vai nav lamiņu, ieslēgumu, nesaplūšanas un citu pārtraukumu.
Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT):Metinājuma šuves (punktveida vai pilna garuma, atkarībā no norādījumiem) pārbaude ar rentgena vai gamma stariem, lai pārbaudītu metinājuma kvalitāti un iespiešanās vietu.
Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI):Metināto šuvju un termiski ietekmētās zonas pārbaude, vai tajās nav virsmas plaisu un pārtraukumu.
Hidrostatiskā pārbaude:Nepieciešams, lai atbilstu API 5L standartam. Katra caurule tiek hidrostatiski pārbaudīta līdz noteiktam spiedienam (parasti 85–100% no norādītās minimālās tecēšanas robežas).
Beigu apdare:Vienkārši gali (kvadrātveida griezums) vai slīpēti gali (30°-35° slīpuma leņķis) pēc klienta specifikācijas.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla virsmas defektu pārbaude, izmēru pārbaude (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums, apaļums) un pastāvīga marķējuma uzlikšana saskaņā ar API 5L (ieskaitot pakāpi, izmēru, siltuma numuru, ražotāja identifikāciju, PSL apzīmējumu).
SSAW procesa priekšrocības cauruļvadu caurulēm:
1. Spēja ražot ļoti lielus diametrus (līdz 3500 mm+) no standarta platuma ruļļiem
2. Nepārtraukts ražošanas process augstai efektivitātei
3. Izmaksu ziņā efektīvs liela diametra cauruļvadu lietojumos
4. Laba izmēru stabilitāte un apaļums
7. API 5L X52 SSAW tērauda cauruļu kvalitātes kontroles un testēšanas procedūras
| Skatuve | Pārbaudes metode | Mērķis |
| Izejviela (spole) | Ķīmiskā analīze (OES spektrometrs) | Pārbaudiet atbilstību API 5L X52 sastāva ierobežojumiem |
| Izejviela (spole) | Stiepes pārbaude | Pārbaudiet tecēšanas robežu, stiepes izturību, pagarinājumu |
| Izejviela (spole) | Ultraskaņas pārbaude | Iekšējo laminātu un defektu noteikšana |
| Procesa gaitā | Izmēru pārbaude (mikrometri) | Spirālveida formēšanas laikā uzraugiet OD un WT |
| Procesa gaitā | Malu sagatavošanas pārbaude | Pārbaudiet malu stāvokli un izlīdzināšanu |
| Metināšanas zona | Ultraskaņas testēšana (UT) — tiešsaistē | Metinājuma pārtraukumu, kušanas trūkuma noteikšana |
| Metināšanas zona | Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT) | Pārbaudiet metinājuma iespiešanās vietu, porainību un izdedžu iekļaušanu. |
| Metināšanas zona | Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) | Virsmas plaisu noteikšana (metinājuma šuvēs un HAZ) |
| Gatavā caurule | Izmēru pārbaude | Pārbaudiet ārējo diametru, svaru, garumu, taisnumu, apaļumu |
| Gatavā caurule | Hidrostatiskā pārbaude (obligāta API 5L standartam) | Pārbaudiet spiediena integritāti atbilstoši API 5L prasībām |
| Gatavā caurule | Vadāms liekšanas tests | Pārbaudiet metinājuma šuves elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Saplacināšanas tests | Pārbaudiet caurules korpusa elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Šarpi V-veida iecirtuma trieciena tests (PSL2) | Pārbaudiet izturību zemā temperatūrā (27 J pie 0°C) |
| Gatavā caurule | Cietības tests (PSL2) | Pārbaudiet maksimālo cietību skābam pakalpojumam |
| Gatavā caurule | Vizuālā un virsmas pārbaude | Pārbaudiet, vai nav virsmas defektu, plaisu, laminātu. |
| Gatavā caurule | Marķējuma pārbaude | Nodrošiniet pastāvīgu marķējumu saskaņā ar API 5L |
Papildu testi kritiskiem cauruļvadu lietojumiem:
1. HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0284 skābai darbībai
2. SSC (sulfīdu sprieguma plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0177
3. Triecienizturības pārbaude zemā temperatūrā -20°C, -40°C vai -60°C temperatūrā
4. DWTT (kritiena svara plīšanas tests) lūzuma izturībai
5. CVN (Charpy V-Notch) testēšana noteiktās temperatūrās
Kvalitātes dokumentācija:
1. Dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 3.1. tipu (vai 3.2. tipu pēc pieprasījuma)
2. Hidrostatiskā testa ziņojums
3. Ultraskaņas testa ziņojums (metinājumam un korpusam)
4. Rentgena testa ziņojums (ja norādīts)
5. Izmēru pārbaudes ziņojums
6. Izsekojamība no siltuma numura līdz gatavai caurulei
7. API 5L atbilstības sertifikāts
8. Galvenie pielietojumi - API 5L X52 SSAW tērauda caurule
API 5L X52 SSAW tērauda caurules ir būtiskas sastāvdaļas naftas un gāzes pārvadē, ūdensapgādē un strukturālos pielietojumos:
Naftas un gāzes transportēšanas cauruļvadi:Jēlnaftas, dabasgāzes un rafinētu produktu tālsatiksmes pārvades cauruļvadi. X52 augstākā izturība ļauj sasniegt augstāku darba spiedienu un samazinātu sienu biezumu salīdzinājumā ar GR.B.
Augstspiediena ūdens padeve:Liela diametra ūdensvada maģistrāles pašvaldības ūdensapgādei, rūpnieciskajām ūdensapgādes sistēmām un apūdeņošanas projektiem, kuriem nepieciešams augstāks spiediena vērtējums.
Jūras cauruļvadi:Zemūdens cauruļvadi naftas un gāzes transportēšanai no jūras platformām uz sauszemes iekārtām. X52 piedāvā labu metināmību un izturību uzstādīšanai jūrā.
Vircas transportēšana:Minerālu suspensiju, atlieku un bagarētu materiālu transportēšana ieguves un bagarēšanas darbos, kur nepieciešama lielāka izturība.
Konstrukciju pāļu dūrieni:Nesošie pāļi tiltiem, ēkām un rūpnieciskām iekārtām, kam nepieciešama augstāka izturība nekā standarta pāļu kategorijām.
Jūras un jūras platformas fonds:Pamatpāļi jūras platformām un vēja turbīnām, kur lielāka izturība samazina pāļa svaru un ļauj iedzīt dziļāk.
Starpvalstu cauruļvadi:Sauszemes cauruļvadi, kas šķērso sarežģītu reljefu, kur cauruļu izturība ir kritiski svarīga drošībai un uzticamībai.
Kompresoru stacijas cauruļvadi:Kompresoru un sūknēšanas staciju cauruļvadi, kuriem nepieciešama augstāka spiediena vērtība.
9. Iepakojums un piegāde - API 5L X52 SSAW tērauda caurule
API 5L X52 SSAW tērauda caurules tiek iepakotas un piegādātas ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā. Šeit ir liela diametra SSAW cauruļu iepakošanas un piegādes procesa apraksts:
Iepakojums:
Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas caurules var pārklāt ar plānu pretkorozijas eļļas vai aizsarglakas kārtu, lai novērstu virsmas koroziju un oksidēšanos uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Pieejama arī neapstrādāta apdare tūlītējai pārklājuma uzklāšanai galamērķī.
Komplektēšana (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 610 mm / 24 collas) caurules tiek sasietas kopā sešstūra vai taisnstūra saišķos. Tās tiek nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (parasti 3–5 siksnas uz saišķi ar aizsargstūriem).
Individuāla sakraušana (lieli diametri):Lielāka diametra caurules (virs 610 mm / 24 collas) parasti tiek apstrādātas un piegādātas atsevišķi. Koka stiprinājumi vai gumijas polsterējums, kas novietots starp cauruļu slāņiem, novērš nobrāzumus un pārklājuma bojājumus.
Gala vāciņi:Katras caurules abos galos ir uzlikti plastmasas vai tērauda gala vāciņi, lai aizsargātu slīpētos galus un vienkāršos galus no triecienu bojājumiem, gružu iekļūšanas un mitruma.
Polsterējums un amortizācija:Augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem starp cauruļu slāņiem tiek izmantoti polsterējuma materiāli, piemēram, putu gredzeni, gumijas sloksnes vai koka stiprinājumi, lai novērstu nobrāzumus un pārklājuma bojājumus.
Piegāde:
Transporta veids:Caurules tiek transportētas ar konteinerkuģiem (20 pēdu vai 40 pēdu konteineriem maziem diametriem), beramkravu kuģiem (lieliem diametriem un lieliem apjomiem paredzētu beramkravu pārvadājumi) vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem.
Konteinerizācija (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas standarta 20 pēdu vai 40 pēdu pārvadāšanas konteineros.
Beramkravu kuģu iekraušana (lieli diametri un lieli tilpumi):Liela apjoma pasūtījumiem (parasti >500 tonnas) vai liela diametra caurulēm (virs 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas tieši beramkravu kuģos vai kuģos ar rediģējamiem mehānismiem.
Plakanās plauktu vai atvērta tipa konteineri:Caurulēm, kuru izmēri pārsniedz standarta konteineru izmērus (garums >12 m vai diametrs >2,3 m), var izmantot konteinerus ar plakanu plauktu vai konteinerus ar atvērtu augšpusi.
Marķēšana un dokumentācija:Katrs saišķis vai atsevišķa caurule ir skaidri marķēta ar būtisku informāciju, tostarp materiāla klasi, standartu, izmēriem, siltuma numuru, saišķa/caurules numuru un lietošanas instrukcijām.
Muitas atbilstība:Tiek sagatavota visa nepieciešamā muitas dokumentācija — komerciālais rēķins, iepakošanas saraksts, konosaments, izcelsmes sertifikāts, rūpnīcas testēšanas sertifikāti.
Droša stiprināšana:Saišķi un atsevišķas caurules tiek droši nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas, kravas maisus, koka stiprinājumus vai ķēdes nostiprināšanu.
Izsekošana un uzraudzība:Uzlabotas loģistikas izsekošanas sistēmas nodrošina atrašanās vietas atjauninājumus reāllaikā.
Apdrošināšana:Var noorganizēt jūras kravu apdrošināšanu (visu risku vai ar vidējo segumu).
Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visas API 5L X52 SSAW tērauda caurules tiek iepakotas, ievērojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādātas, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes.
10. Womic Steel priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi - API 5L X52 SSAW tērauda caurule
Kāpēc sadarboties ar Womic Steel API 5L X52 SSAW tērauda cauruļu ražošanā?
Pilns izmēru klāsts:SSAW process aptver ārējo diametru no 219 mm līdz 3500 mm, sienas biezumu līdz 25,4 mm, garumu līdz 60 m cauruļvadu un pāļu projektiem.
API 5L monogramas licence:Pilnīga atbilstība API 5L PSL1 un PSL2 prasībām. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību kvalitātei.
PSL2 iespējas:PSL2 klases piegāde ar garantētu triecienizturību un stingrākiem ķīmiskā sastāva ierobežojumiem skābai lietošanai un zemas temperatūras lietojumiem.
Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana, vienkārša gala griešana, aizsargpārklājums (FBE, 3LPE, akmeņogļu darvas epoksīdsveķi) un pretkorozijas ietīšana.
Gara garuma iespējas:Cauruļvadu projektiem paredzēts viena vads līdz 60 m garumā, samazinot metināšanas prasības uz vietas.
Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravu pārvadātājiem nodrošina izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē.
Visaptveroša dokumentācija:Pilna fabrikas testa sertifikāti (EN 10204 3.1. vai 3.2. tips), hidrostatisko testu ziņojumi, NDT ziņojumi, izmēru ziņojumi un izsekojamības dokumentācija.
Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes API 5L X52 SSAW tērauda cauruļu iegādei cauruļvadu, jūras un dziļu pamatu projektiem visā pasaulē. Laipni lūdzam sazināties!
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86-15575100681
Džeks: +86-18390957568
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) - API 5L X52 SSAW tērauda caurule
J: Kāda ir atšķirība starp API 5L X52 PSL1 un PSL2?
A: PSL2 ir stingrāki ķīmiskā sastāva ierobežojumi (zemāks C, P, S), obligātas triecienizturības prasības (27 J pie 0 °C), maksimālās cietības ierobežojumi (skābai apstrādei) un stingrāka nesagraujošā testēšana. PSL1 ir piemērots standarta cauruļvadu lietojumiem bez zemas temperatūras vai skābas apstrādes prasībām. PSL2 ir ieteicams lietošanai jūrā, skābai apstrādei un zemas temperatūras lietojumiem.
J: Kāda ir atšķirība starp X52 un GR.B?
A: X52 minimālā tecēšanas robeža ir 360 MPa, savukārt GR.B — 245 MPa. X52 nodrošina aptuveni par 47 % lielāku izturību, kas ļauj iegūt plānākas sienas, samazinātu svaru un augstāku darba spiedienu. X52 ir arī stingrāki ķīmiskā sastāva ierobežojumi, lai nodrošinātu labāku izturību un metināmību.
J: Kāds ir maksimālā diametra SSAW caurule, ko var saražot X52 formātā?
A: Mēs varam ražot X52 SSAW caurules ar ārējo diametru līdz 3500 mm (138 collām). Diametram līdz 4000 mm (160 collām) lūdzu, sazinieties ar mums, lai veiktu īpašu projekta iespēju novērtējumu.
J: Kādas pārklājuma iespējas ir pieejamas X52 cauruļvadu caurulēm?
A: Mēs piedāvājam FBE (sakausētu epoksīdsveķu), 3LPE (trīsslāņu polietilēnu), 3LPP (trīsslāņu polipropilēnu), akmeņogļu darvas epoksīdsveķu un šķidro epoksīdsveķu pārklājumu. Lielākajai daļai cauruļvadu pielietojumu ieteicams 3LPE vai FBE pārklājums.
J: Vai varat piegādāt X52 cauruli ar trešās puses pārbaudi (SGS, BV, TÜV)?
A: Jā. Ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas mēs veicinām pārbaudes, ko veic SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR vai jebkurš klienta norīkots pārstāvis. Pēc pieprasījuma regulāri tiek izsniegti 3.2. pārbaudes sertifikāti.
J: Kāda nesagraujošā pārbaude (NDT) tiek veikta X52 SSAW caurulei?
A: Standarta NDT ietver 100% metinājuma šuves un caurules korpusa ultraskaņas pārbaudi (UT), radiogrāfiskās pārbaudes (RT) vietas pārbaudi un obligātu hidrostatisko pārbaudi saskaņā ar API 5L. MPI un papildu UT ir pieejami pēc pieprasījuma.
J: Kāds ir tipiskais API 5L X52 SSAW tērauda cauruļu sagatavošanas laiks?
A: Standarta SSAW ražošanas laiks ir aptuveni 30–45 dienas atkarībā no pasūtījuma daudzuma, diametra, sienas biezuma un PSL prasībām. Mazākiem daudzumiem var būt pieejami steidzami pasūtījumi (20–30 dienas).
J: Kādi dokumenti tiek pievienoti katram sūtījumam?
A: Dzirnavu testa sertifikāts (EN 10204 3.1. tips), hidrostatiskā testa ziņojums, izmēru pārbaudes ziņojums, UT ziņojumi, RT ziņojumi (ja norādīti), izsekojamības dokumentācija, iepakojuma saraksts, komerciālais rēķins un izcelsmes sertifikāts.
Saistītie produkti
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cauruļu pālis: ražošana...
-
EN 10248 S355GP SSAW tērauda pāļu caurule: ražota...
-
EN 10219 S355JRH SSAW dobu sekciju ražotājs:
-
![[EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW tērauda caurule: ražošana...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis: ražotājs...
-
API 5L X65 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...
-
API 5L X52 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...