1. Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma stiprās puses
Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, leģētā un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā SSAW cauruļu ražotne aptver visaptverošu ražošanas jaudu, kas pārsniedz 15 000 tonnu mēnesī spirālveida, iegremdētā loka metinājuma caurulēm, apkalpojot naftas un gāzes, ūdens pārvades un jūras pamatu projektus visā pasaulē.
SSAW tērauda cauruļu ražošanas izmēru diapazons:Ārējais diametrs no 219 mm līdz 3500 mm (no 8 collām līdz 138 collām) SSAW procesam. Sienas biezums no 5,0 mm līdz 25,4 mm. Standarta atsevišķi garumi no 6 m līdz 18 m, ar pielāgotiem garumiem līdz 60 m dziļu pamatu un cauruļvadu projektiem.
Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:
ISO 9001:2015 sertificēts:SSAW cauruļu ražošanas kvalitātes vadības sistēma un kvalitātes kontroles procesi, kas nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti un nepārtrauktu uzlabošanu visās ražošanas darbībās.
API 5L monogramas licence:Uzņēmumam Womic Steel ir API 5L licence cauruļvadu cauruļu ražošanai. API monograma apliecina mūsu apņemšanos ievērot augstākos nozares standartus naftas un gāzes transportēšanas cauruļvadiem. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību specifikāciju prasībām.
CE marķējums (Direktīva par spiediena kontroli 2014/68/ES):Mūsu SSAW caurules atbilst Eiropas spiedieniekārtu direktīvai (PED) 2014/68/ES. CE marķējums ir pieejams pēc pieprasījuma, lai atvieglotu muitošanu un projektu pieņemšanu Eiropas Ekonomikas zonā (EEZ). EN standarta izstrādājumiem ir sniegta ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP).
EN 10204 3.2 sertifikācija:Papildus standarta 2.2. un 3.1. dzirnavu testa sertifikātiem mēs piegādājam produktus ar 3.2. pārbaudes sertifikātu, ko apstiprinājušas ES pilnvarotas trešo pušu iestādes (TÜV, LR, BV, SGS), kritiskiem cauruļvadu un jūras projektiem, kuriem nepieciešama pilnīga materiālu izsekojamība un neatkarīga verifikācija.
Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Mūsu produktus un ražošanas procesus ir apstiprinājušas un auditējušas lielākās starptautiskās aģentūras, tostarp SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL un TÜV.
Pieejamās papildu sertifikācijas:
ISO 14001:2015(Vides pārvaldības sistēma)
ISO 45001:2018(Darba drošības un veselības aizsardzības vadības sistēma)
RPK (rūpnīcas ražošanas kontrole)saskaņā ar EN 10219
Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs globāliem EPC darbuzņēmējiem, cauruļvadu uzņēmumiem, ostu pārvaldēm un pamatu darbuzņēmējiem, apkalpojot vairāk nekā 80 valstis Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Amerikā.
2. API 5L GR.B: Materiāla sastāvs un veiktspējas raksturlielumi
API 5L GR.Bir visplašāk izmantotā amerikāņu standarta specifikācija cauruļvadu caurulēm, ko izmanto naftas un gāzes transportēšanas, ūdensapgādes un vircas transportēšanas sistēmās. Apzīmējums "GR.B" norāda B klasi, kuras minimālā tecēšanas robeža ir 245 MPa (35 500 psi) un minimālā stiepes izturība ir 415 MPa (60 200 psi). B klase ir vēlamā izvēle standarta spiediena cauruļvadiem, ūdensvada līnijām un konstrukciju pielietojumiem, kur nepieciešama mērena izturība un lieliska metināmība.
API 5L GR.B piedāvā izcilu metināmību savienošanai lauka apstākļos, labu elastību liekšanai un formēšanai, kā arī pietiekamu izturību mērenas temperatūras pielietojumiem. Salīdzinot ar augstākām kategorijām, piemēram, X52 vai X65, GR.B nodrošina rentablu risinājumu projektiem, kuriem nav nepieciešams augstas stiprības tērauds.
Ķīmiskais sastāvs (kausa analīze, masas %):
| Elements | API 5L GR.B (maks. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Piezīme: Oglekļa ekvivalents (CEV) parasti tiek kontrolēts zem 0,40%, lai nodrošinātu izcilu metināmību cauruļvadu būvniecības laikā.
Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā):
| Īpašums | API 5L GR.B |
| Tecēšanas robeža (min.) | 245 MPa (35 500 psi) |
| Stiepes izturība (min.) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Pagarinājums (min) | 21% (50 mm platumam) |
| Cietība (maks.) | 85 HRB / 185 HV |
Piezīme: API 5L GR.B piedāvā uzticamas mehāniskās īpašības standarta spiediena cauruļvadiem. Augstākām izturības prasībām jāapsver API 5L X42, X52, X65 vai X70.
API 5L cauruļvadu cauruļu klašu salīdzinājums:
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Tipisks pielietojums |
| GR.B | 245 | 415 | Standarta spiediena cauruļvadi, ūdens |
| X42 | 290 | 415 | Vidēja spiediena cauruļvadi |
| X52 | 360 grādi | 460 | Augstāka spiediena cauruļvadi |
| X65 | 450 | 535 | Augsts spiediens, skābs pakalpojums |
| X70 | 485 | 570 | Ļoti augsta spiediena cauruļvadi |
*Piezīme: Lielākajai daļai standarta cauruļvadu un ūdens pārvades projektu API 5L GR.B ir visrentablākā un visplašāk pieejamā klase.*
3. Izmēru diapazons un atbilstība standartiem
Womic Steel piegādā SSAW tērauda caurules plašā izmēru spektrā, kas pilnībā atbilst API 5L, ASTM, EN un citiem starptautiskajiem standartiem. SSAW (spirālveida zemūdens loka metināšanas) process ir ideāli piemērots liela diametra, plānas līdz vidēja sienu biezuma pielietojumiem.
| Prece | Specifikācija |
| Standarta | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Ražošanas process | SSAW (spirālveida, zem ūdens metināts loka tērauds) — ārējais diametrs 219–3500 mm |
| Ārējā diametra diapazons | 219 mm–3500 mm (8 collas–138 collas) |
| Sienas biezuma diapazons | 5,0 mm–25,4 mm |
| Garuma diapazons | Standarta: 6 m, 12 m, 18 m / Pielāgots: līdz 60 m |
| Beigu beigas | Vienkāršs gals (PE) / Slīps gals (BE) |
| Virsmas apdare | Kails / Eļļots / Melni pārklāts / 3PE / FBE / Akmeņogļu darvas epoksīdsveķi |
| Pielaides | Ārējais diametrs: ±0,5% / Svars: -0% +15% (API) vai ±10% (EN) / Garums: +50 mm -0 mm |
4. Pieejamie izmēri un specifikācijas - SSAW tērauda caurule
SSAW tērauda caurules (219 mm–3500 mm ārējais diametrs)
| Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezuma (mm) opcijas | Svars (kg/m²) | Standarta garums |
| 219–325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1220–1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1620–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3000–3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7–2158,4 | 6m / 12m / 18m |
Piezīme: Pēc pieprasījuma pieejami nestandarta izmēri ārpus šiem diapazoniem. Lielāki diametri (līdz 4000 mm / 160 collas) pieejami specializētiem projektiem.
5. Kopējie SSAW tērauda cauruļu standarti, ko ražo Womic Steel
| Standarta | Tērauda markas | Tipisks pielietojums |
| API cauruļvadu standarti | ||
| API 5L | B GR., X42, X52, X65, X70 | Naftas un gāzes transportēšana, ūdens, suspensijas |
| ASTM pāļu standarti | ||
| ASTM A252 | 1. grupa, 2. grupa, 3. grupa | Tērauda cauruļu pāļi dziļiem pamatiem, jūras pāļu ierīkošanai |
| ASTM A500 | A. GR., B. GR., C. GR. | Apaļās konstrukcijas caurules pāļu spiešanai un nostiprināšanai |
| ASTM A572 | 42. grupa, 50. grupa, 60. grupa, 65. grupa | Augstas stiprības mazleģēto konstrukciju pāļi |
| EN pāļu standarti | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu un cauruļu pāļu konstrukciju |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Aukstā formējuma metinātas dobās konstrukcijas pāļu veidošanai |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Karstvelmēts konstrukciju tērauds pāļu dīgšanai |
| JIS pāļu standarti | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Tērauda cauruļu pāļi ostu un jūras konstrukcijām |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Oglekļa tērauda caurules konstrukciju pāļiem |
| Citi standarti | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Austrālijas standarta konstrukcijas dobās sekcijas |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanādas standarta konstrukcijas tērauds pāļiem |
Lietojums:Dziļpamatņu pāļu ierīkošana, jūras pāļu ierīkošana, jūras platformu pamatu ierīkošana, piestātņu un doku būvniecība, tiltu pamatu ierīkošana, piekrastes aizsardzība, molu ierīkošana, ostu un piestātņu būvniecība, zemes meliorācija, upju apmācība, tuneļu inženierija, naftas un gāzes pārvade, ūdensapgādes cauruļvadi, dūņu transportēšana, konstrukciju balsti
6. Ražošanas process — SSAW (spirālveida, zem ūdens metināta loka metināšana) tērauda caurule
SSAW tērauda cauruļu ražošanas process (219 mm–3500 mm ārējais diametrs):
Izejvielu pārbaude (spole):Ienākošie karstvelmētie tērauda ruļļi tiek pārbaudīti attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un virsmas kvalitāti atbilstoši API 5L, ASTM, EN vai klienta specifikācijām. Katram ruļļam tiek piešķirts unikāls siltuma numurs, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla izsekojamību visā ražošanas procesā.
Atritināšana un izlīdzināšana:Tērauda ruļļi tiek iekrauti attinējā un padod caur precīzijas izlīdzināšanas mašīnu, lai saplacinātu sloksni, noņemtu ruļļu salikumu un nodrošinātu vienmērīgu līdzenumu spirālveida formēšanai.
Malu frēzēšana un apgriešana:Tērauda sloksnes abas gareniskās malas tiek frēzētas un apgrieztas ar precīzu platuma pielaidi (±0,5 mm). Malu sagatavošana rada tīru, paralēlu virsmu, kas ir būtiska augstas kvalitātes spirālveida metinājuma veidošanai.
Spirālveida formēšana:Izlīdzinātā sloksne tiek padota spirālveida formēšanas iekārtā ar kontrolētu spirāles leņķi. Sloksne tiek nepārtraukti veidota spirālveida cilindriskā formā, malām izlīdzinot metināšanai. Spirāles leņķis ir regulējams, lai no viena un tā paša ruļļa platuma iegūtu dažādus diametrus.
Iekšējā zemūdens loka metināšana (SAW):Iekšējā spirālveida šuve vispirms tiek sametināta, izmantojot automātisko loka metināšanas iekārtu ar atbilstošu plūsmas un stieples kombināciju. Metināšanas galviņa ir novietota caurules iekšpusē, lai nodrošinātu pareizu iespiešanos.
Ārējā loka metināšana zem ūdens (SAW):Ārējā spirālveida šuve tiek metināta tūlīt pēc iekšējās šuves, izmantojot automātisko zem kušanas iekārtām veidoto loka metināšanu. Ārējā šuve pabeidz pilnīgas iespiešanās šuvi un nodrošina papildu izturību.
Griešana garumā:Nepārtrauktas spirālmetināšanas caurule tiek sagriezta noteiktos garumos, izmantojot automātiskas plazmas vai skābekļa griešanas sistēmas ar precīzu garuma kontroli (±5 mm standarta garumiem, +50 mm -0 mm pāļu specifikācijām).
Nesagraujošā testēšana (NDT):
100% ultraskaņas pārbaude (UT):Automātiskā UT sistēma pārbauda visu spirālveida metinājuma šuvi un pilnu caurules korpusu, vai nav lamiņu, ieslēgumu, nesaplūšanas un citu pārtraukumu.
Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT):Metinājuma šuves (punktveida vai pilna garuma, atkarībā no norādījumiem) pārbaude ar rentgena vai gamma stariem, lai pārbaudītu metinājuma kvalitāti un iespiešanās vietu.
Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI):Metināto šuvju un termiski ietekmētās zonas pārbaude, vai tajās nav virsmas plaisu un pārtraukumu.
Hidrostatiskā pārbaude (pēc izvēles):Pieejams pēc klienta pieprasījuma kritiskiem cauruļvadu lietojumiem, kuriem nepieciešama spiediena integritātes pārbaude.
Beigu apdare:Vienkārši gali (kvadrātveida griezums) vai slīpēti gali (30°-35° slīpuma leņķis) pēc klienta specifikācijas.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla virsmas defektu pārbaude, izmēru pārbaude (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums) un pastāvīga marķējuma noteikšana saskaņā ar piemērojamo standartu (ieskaitot pakāpi, izmēru, siltuma numuru, ražotāja identifikāciju).
SSAW procesa priekšrocības:
1. Spēja ražot ļoti lielus diametrus (līdz 3500 mm+) no standarta platuma ruļļiem
2. Nepārtraukts ražošanas process augstai efektivitātei
3. Regulējams spirāles leņķis optimālām izturības īpašībām
4. Izmaksu ziņā efektīvs liela diametra, plānas un vidējas sienas pielietojumiem
5. Laba izmēru stabilitāte un apaļums
7. SSAW tērauda cauruļu kvalitātes kontroles un testēšanas procedūras
| Skatuve | Pārbaudes metode | Mērķis |
| Izejviela (spole) | Ķīmiskā analīze (OES spektrometrs) | Pārbaudiet atbilstību API 5L / ASTM / EN sastāva ierobežojumiem |
| Izejviela (spole) | Stiepes pārbaude | Pārbaudiet tecēšanas robežu, stiepes izturību, pagarinājumu |
| Izejviela (spole) | Ultraskaņas pārbaude | Iekšējo laminātu un defektu noteikšana |
| Procesa gaitā | Izmēru pārbaude (mikrometri) | Spirālveida formēšanas laikā uzraugiet OD un WT |
| Procesa gaitā | Malu sagatavošanas pārbaude | Pārbaudiet malu stāvokli un izlīdzināšanu |
| Metināšanas zona | Ultraskaņas testēšana (UT) — tiešsaistē | Metinājuma pārtraukumu, kušanas trūkuma noteikšana |
| Metināšanas zona | Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT) | Pārbaudiet metinājuma iespiešanās vietu, porainību un izdedžu iekļaušanu. |
| Metināšanas zona | Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) | Virsmas plaisu noteikšana (metinājuma šuvēs un HAZ) |
| Gatavā caurule | Izmēru pārbaude | Pārbaudiet ārējo diametru, svaru, garumu, taisnumu, apaļumu |
| Gatavā caurule | Hidrostatiskā pārbaude (pēc izvēles) | Pārbaudiet spiediena integritāti kritiskos lietojumos |
| Gatavā caurule | Vadāms liekšanas tests | Pārbaudiet metinājuma šuves elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Saplacināšanas tests | Pārbaudiet caurules korpusa elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Šarpi V-veida iecirtuma trieciena tests (pēc izvēles) | Pārbaudiet izturību zemā temperatūrā |
| Gatavā caurule | Cietības pārbaude (pēc izvēles) | Pārbaudiet maksimālo cietību metināmībai |
| Gatavā caurule | Vizuālā un virsmas pārbaude | Pārbaudiet, vai nav virsmas defektu, plaisu, laminātu. |
| Gatavā caurule | Marķējuma pārbaude | Nodrošiniet pastāvīgu marķējumu atbilstoši standartam |
Papildu testi kritiski svarīgiem cauruļvadiem un jūras lietojumiem:
1. HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0284
2. SSC (sulfīdu sprieguma plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0177
3. Triecienizturības pārbaude zemā temperatūrā -20°C, -40°C vai -60°C temperatūrā
4. Cietības pārbaude (HV10 vai HRC) skābā pakalpojuma kvalifikācijai
Kvalitātes dokumentācija:
1. Dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tipu
2. Ultraskaņas testa ziņojums (metinājumam un korpusam)
3. Rentgena testa ziņojums (ja norādīts)
4. Izmēru pārbaudes ziņojums
5. Izsekojamība no siltuma numura līdz gatavai caurulei
8. Galvenie pielietojumi — SSAW tērauda caurules
API 5L GR.B un citas SSAW tērauda caurules ir būtiskas sastāvdaļas cauruļvados, dziļos pamatos, jūras būvē un smagos inženiertehniskos projektos:
Naftas un gāzes transportēšanas cauruļvadi:Jēlnaftas, dabasgāzes un rafinētu produktu tālsatiksmes pārvades cauruļvadi. SSAW caurules tiek plaši izmantotas sauszemes un jūras cauruļvadu projektos, pateicoties to lielajam diametram un izmaksu efektivitātei.
Ūdensapgāde un sadale:Liela diametra ūdensvada maģistrāles, neapstrādāta ūdens apgādes līnijas, apūdeņošanas sistēmas un pašvaldību ūdensapgādes tīkli.
Vircas transportēšana:Minerālu suspensiju, atlieku un bagarētu materiālu transportēšana ieguves un bagarēšanas darbos.
Dziļās pamatu pāļu ierīkošana:Nesošie pāļi augstceltnēm, tiltiem, rūpniecības objektiem un smagām konstrukcijām, kurām nepieciešams dziļš pamatu atbalsts.
Jūras un jūras platformas fonds:Pamatu pāļi naftas un gāzes ieguves platformām jūrā, urbšanas platformām un vēja turbīnu pamatiem jūrā.
Piestātņu, doku un ostu būvniecība:Pāļu dzīšana konteineru termināļiem, beramkravu ostām, pasažieru termināļiem un ģenerālkravu piestātnēm.
Tilta pamati un piestātne:Dziļie pamatu pāļi tiltu balstiem, balstiem un torņu pamatiem.
Piekrastes aizsardzība un jūras dambis:Pāļu dzīšana jūras mūru konstrukcijām, piekrastes nocietinājumiem, krasta līnijas aizsardzībai un erozijas kontrolei.
Viļņu viļņlaužu un molu būvniecība:Pāļu dzīšana gruvešu uzbērumu molu pamatiem, vertikāliem sienu moliem, moliem un groiniem.
Zemes meliorācija un jūras dambis:Pāļu dzīšana meliorācijas zonas norobežojošajām konstrukcijām un perimetra jūras sienām.
Upju apmācība un plūdu kontrole:Pāļu dīgļi upes krastu aizsardzībai, vadošajiem krastiem, atzariem un plūdu kontroles konstrukcijām.
Tuneļu inženierija un atklāta būvniecība:Pāļu dzīšana atklātām un pārklātām tuneļu pamatnēm, sekantu pāļu sienām un tuneļu portālu atbalsta konstrukcijām.
9. Iepakojums un piegāde - SSAW tērauda caurule
API 5L GR.B un citu marku SSAW tērauda caurules tiek iepakotas un piegādātas ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā. Šeit ir liela diametra SSAW cauruļu iepakošanas un piegādes procesa apraksts:
Iepakojums:
Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas caurules var pārklāt ar plānu pretkorozijas eļļas vai aizsarglakas kārtu, lai novērstu virsmas koroziju un oksidēšanos uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Pieejama arī neapstrādāta apdare tūlītējai pārklājuma uzklāšanai galamērķī.
Komplektēšana (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 610 mm / 24 collas) caurules tiek sasietas kopā sešstūra vai taisnstūra saišķos. Tās tiek nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (parasti 3–5 siksnas uz saišķi ar aizsargstūriem).
Individuāla sakraušana (lieli diametri):Lielāka diametra caurules (virs 610 mm / 24 collas) parasti tiek apstrādātas un piegādātas atsevišķi. Koka stiprinājumi vai gumijas polsterējums, kas novietots starp cauruļu slāņiem, novērš nobrāzumus un pārklājuma bojājumus.
Gala vāciņi:Katras caurules abos galos ir uzlikti plastmasas vai tērauda gala vāciņi, lai aizsargātu slīpētos galus un vienkāršos galus no triecienu bojājumiem, gružu iekļūšanas un mitruma.
Polsterējums un amortizācija:Augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem starp cauruļu slāņiem tiek izmantoti polsterējuma materiāli, piemēram, putu gredzeni, gumijas sloksnes vai koka stiprinājumi, lai novērstu nobrāzumus un pārklājuma bojājumus.
Pacelšanas punkti:Smagām caurulēm (virs 2000 kg uz cauruli) var pievienot pacelšanas cilpas vai tam paredzētus pacelšanas punktus, lai atvieglotu drošu izkraušanu.
Piegāde:
Transporta veids:Caurules tiek transportētas ar konteinerkuģiem (20 pēdu vai 40 pēdu konteineriem maziem diametriem), beramkravu kuģiem (lieliem diametriem un lieliem apjomiem paredzētu beramkravu pārvadājumi) vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem.
Konteinerizācija (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas standarta 20 pēdu vai 40 pēdu pārvadāšanas konteineros.
Beramkravu kuģu iekraušana (lieli diametri un lieli tilpumi):Liela apjoma pasūtījumiem (parasti >500 tonnas) vai liela diametra caurulēm (virs 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas tieši beramkravu kuģos vai kuģos ar rediģējamiem mehānismiem.
Plakanās plauktu vai atvērta tipa konteineri:Caurulēm, kuru izmēri pārsniedz standarta konteineru izmērus (garums >12 m vai diametrs >2,3 m), var izmantot konteinerus ar plakanu plauktu vai konteinerus ar atvērtu augšpusi.
Marķēšana un dokumentācija:Katrs saišķis vai atsevišķa caurule ir skaidri marķēta ar būtisku informāciju, tostarp materiāla klasi, standartu, izmēriem, siltuma numuru, saišķa/caurules numuru un lietošanas instrukcijām.
Muitas atbilstība:Tiek sagatavota visa nepieciešamā muitas dokumentācija — komerciālais rēķins, iepakošanas saraksts, konosaments, izcelsmes sertifikāts, rūpnīcas testēšanas sertifikāti.
Droša stiprināšana:Saišķi un atsevišķas caurules tiek droši nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas, kravas maisus, koka stiprinājumus vai ķēdes nostiprināšanu.
Izsekošana un uzraudzība:Uzlabotas loģistikas izsekošanas sistēmas nodrošina atrašanās vietas atjauninājumus reāllaikā.
Apdrošināšana:Var noorganizēt jūras kravu apdrošināšanu (visu risku vai ar vidējo segumu).
Smago kravu plānošana:Īpaši smagām caurulēm (virs 5000 kg uz cauruli) ieteicams iepriekš saskaņot ar galamērķa ostu smago kravu apstrādes aprīkojuma izmantošanu.
Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visas API 5L GR.B un citas SSAW tērauda caurules tiek iepakotas, ievērojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādātas, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes.
10. Womic tērauda priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi - SSAW tērauda caurule
Kāpēc sadarboties ar Womic Steel SSAW tērauda cauruļu iegādē?
Pilns izmēru klāsts:SSAW process aptver ārējo diametru no 219 mm līdz 3500 mm, sienas biezumu līdz 25,4 mm, garumu līdz 60 m cauruļvadu un pāļu projektiem.
Vairākas standarta iespējas:Pilnīga atbilstība API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 un citiem standartiem. Viens piegādātājs vairāku tirgu prasībām.
Cauruļvadu un jūras transporta uzmanības centrā:Specializēta pieredze naftas un gāzes cauruļvados, ūdens pārvadē un jūras pāļu dzīšanas darbos.
Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana, vienkārša gala griešana, aizsargpārklājums (FBE, 3LPE, akmeņogļu darvas epoksīdsveķi) un pretkorozijas ietīšana.
Gara garuma iespējas:Līdz 60 m viena garuma cauruļvads dziļiem pamatiem un cauruļvadu projektiem, samazinot savienojuma vietas prasības.
Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravu pārvadātājiem nodrošina izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē.
Visaptveroša dokumentācija:Pilna rūpnīcas testa sertifikāti (EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tips), NDT ziņojumi, izmēru ziņojumi un izsekojamības dokumentācija.
Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes API 5L GR.B un citu marku SSAW tērauda cauruļu iegādei cauruļvadu, jūras un dziļu pamatu projektiem visā pasaulē. Laipni lūdzam sazināties!
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86-15575100681
Džeks: +86-18390957568
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) - SSAW tērauda caurules
J: Kāda ir atšķirība starp SSAW, LSAW un ERW tērauda caurulēm?
A: SSAW (spirālveida zemūdens loka metināšana) izmanto spirālveida metināšanas procesu, kas ir ideāli piemērots lieliem diametriem (219–3500 mm) un plānām līdz vidējām sienām. LSAW (gareniskā zemūdens loka metināšana) izmanto taisnu šuvi, kas ir labāk piemērota mazākiem diametriem (508–3000 mm) un biezākām sienām. ERW (elektriskā pretestības metināšana) tiek izmantota mazākiem diametriem (219–660 mm) un plānākām sienām. SSAW parasti ir visrentablākais ļoti liela diametra pielietojumiem.
J: Kāds ir maksimālais SSAW caurules diametrs, ko varat saražot?
A: Mēs varam ražot SSAW caurules ar ārējo diametru līdz 3500 mm (138 collām). Diametram līdz 4000 mm (160 collām) lūdzu, sazinieties ar mums, lai veiktu īpašu projekta iespēju novērtējumu.
J: Kāds ir maksimālais SSAW caurules garums?
A: Standarta garumi ir 6 m, 12 m un 18 m. Dziļajiem pamatiem un cauruļvadu projektiem mēs piegādājam pielāgotus garumus līdz 60 m (200 pēdām) atkarībā no diametra un sienas biezuma.
J: Kādas pārklājuma iespējas ir pieejamas SSAW tērauda caurulēm?
A: Mēs piedāvājam FBE (sakausētu epoksīdsveķu), 3LPE (trīsslāņu polietilēnu), 3LPP (trīsslāņu polipropilēnu), akmeņogļu darvas epoksīdsveķu, karstās cinkošanas un šķidrās epoksīdsveķu masas. Lielākajai daļai cauruļvadu pielietojumu ieteicams 3LPE vai FBE pārklājums.
J: Vai varat piegādāt SSAW caurules ar trešās puses pārbaudi (SGS, BV, TÜV)?
A: Jā. Ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas mēs veicinām pārbaudes, ko veic SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR vai jebkurš klienta norīkots pārstāvis. Pēc pieprasījuma regulāri tiek izsniegti 3.2. pārbaudes sertifikāti.
J: Kāda nesagraujošā pārbaude (NDT) tiek veikta SSAW caurulēm?
A: Standarta NDT ietver 100% metinājuma šuves un caurules korpusa ultraskaņas pārbaudi (UT), kā arī radiogrāfiskās pārbaudes (RT) vietas pārbaudi. MPI pārbaude, hidrostatiskā pārbaude un papildu UT ir pieejamas pēc pieprasījuma.
J: Kāds ir tipiskais API 5L GR.B SSAW tērauda cauruļu sagatavošanas laiks?
A: Standarta SSAW ražošanas laiks ir aptuveni 30–45 dienas atkarībā no pasūtījuma daudzuma, diametra, sienas biezuma un testēšanas prasībām. Mazākiem daudzumiem var būt pieejami steidzami pasūtījumi (20–30 dienas).
J: Kādi dokumenti tiek pievienoti katram sūtījumam?
A: Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (EN 10204 3.1. tips), izmēru pārbaudes ziņojums, UT ziņojumi, RT ziņojumi (ja norādīti), izsekojamības dokumentācija, iepakojuma saraksts, komerciālais rēķins un izcelsmes sertifikāts.
Saistītie produkti
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cauruļu pālis: ražošana...
-
EN 10248 S355GP SSAW tērauda pāļu caurule: ražota...
-
EN 10219 S355JRH SSAW dobu sekciju ražotājs:
-
![[EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW tērauda caurule: ražošana...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis: ražotājs...
-
API 5L X65 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...
-
API 5L X52 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...