1. Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma stiprās puses
Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, sakausējumu un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā SSAW cauruļu ražotne aptver visaptverošu ražošanas jaudu, kas pārsniedz 15 000 tonnu mēnesī spirālveida, iegremdētā loka metinājuma augstas stiprības cauruļvadu caurulēm, apkalpojot augstspiediena naftas un gāzes cauruļvadu projektus visā pasaulē, tostarp skābbarības pakalpojumus un pielietojumus jūrā.
SSAW tērauda cauruļu ražošanas izmēru diapazons:Ārējais diametrs no 219 mm līdz 3500 mm (no 8 collām līdz 138 collām) SSAW procesam. Sienas biezums no 5,0 mm līdz 25,4 mm. Standarta atsevišķi garumi no 6 m līdz 18 m, cauruļvadu projektiem pieejami pielāgoti garumi līdz 60 m.
Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:
ISO 9001:2015 sertificēts:SSAW cauruļu ražošanas kvalitātes vadības sistēma un kvalitātes kontroles procesi, kas nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti un nepārtrauktu uzlabošanu visās ražošanas darbībās.
API 5L monogramas licence:Uzņēmumam Womic Steel ir API 5L licence cauruļvadu cauruļu ražošanai, tostarp X65 klasei. API monograma apliecina mūsu apņemšanos ievērot augstākos nozares standartus naftas un gāzes transportēšanas cauruļvadiem. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību specifikāciju prasībām.
CE marķējums (Direktīva par spiediena kontroli 2014/68/ES):Mūsu SSAW caurules atbilst Eiropas spiedieniekārtu direktīvai (PED) 2014/68/ES. CE marķējums ir pieejams pēc pieprasījuma.
EN 10204 3.2 sertifikācija:Papildus standarta 2.2. un 3.1. dzirnavu testa sertifikātiem mēs piegādājam produktus ar 3.2. pārbaudes sertifikātu, ko apstiprinājušas ES pilnvarotas trešo pušu iestādes (TÜV, LR, BV, SGS).
Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Mūsu produktus un ražošanas procesus ir apstiprinājušas un auditējušas lielākās starptautiskās aģentūras, tostarp SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL un TÜV.
Pieejamās papildu sertifikācijas:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs globāliem EPC darbuzņēmējiem, cauruļvadu uzņēmumiem un enerģētikas uzņēmumiem, kas apkalpo vairāk nekā 80 valstis Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Amerikā.
2. API 5L X65: Materiāla sastāvs un veiktspējas raksturlielumi
API 5L X65ir augstas stiprības klase API 5L cauruļvadu cauruļu specifikācijā, kuras minimālā tecēšanas robeža ir 450 MPa (65 300 psi) un minimālā stiepes izturība ir 535 MPa (77 600 psi). Apzīmējums "X" norāda uz augstas stiprības cauruļvadu cauruli, un "65" apzīmē minimālo tecēšanas robežu ksi (tūkstoš mārciņu uz kvadrātcollu). X65 tiek plaši izmantots augstspiediena naftas un gāzes transportēšanas cauruļvados, skābo pakalpojumu lietojumos un jūras cauruļvados, kur nepieciešama lielāka izturība.
API 5L X65 piedāvā izcilu metināmību lauka savienojumiem, labu zemas temperatūras izturību sarežģītās vidēs un pietiekamu elastību liekšanai un formēšanai. Salīdzinot ar X52, X65 nodrošina aptuveni par 25% augstāku tecēšanas robežu, kas ļauj iegūt plānākas sienas, samazinātu svaru un augstāku darba spiedienu. PSL2 klase piedāvā garantētu triecienizturību, maksimālās cietības robežas skābai lietošanai un stingrākus ķīmiskā sastāva ierobežojumus.
Ķīmiskais sastāvs (kausa analīze, masas %):
| Elements | API 5L X65 PSL2 (maks. %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (maks.) | 0,43 |
Piezīme: API 5L X65 PSL2 ir stingri ierobežojumi attiecībā uz oglekļa, fosfora un sēra saturu, kā rezultātā tiek nodrošināta lieliska metināmība un izturība. Oglekļa ekvivalenta (CEV) ierobežojums 0,43% nodrošina labu lauka metināmību augstas stiprības cauruļvadiem. Skābam darbam ir piemērojami papildu ierobežojumi attiecībā uz cietību un specifiskiem elementiem.
Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā):
| Īpašums | API 5L X65 PSL2 |
| Tecēšanas robeža (min.) | 450 MPa (65 300 psi) |
| Stiepes izturība (min.) | 535 MPa (77 600 psi) |
| Pagarinājums (min) | 18% (50 mm platumam) |
| Cietība (maks.) | 90 HRB / 200 HV (skābs dzēriens) |
| Triecienizturība | 27 džouli pie 0°C (tipiski) |
*Piezīme: API 5L X65 PSL2 piedāvā garantētu triecienizturību un stingrākus ķīmiskā sastāva ierobežojumus, padarot to piemērotu skābai apstrādei un zemas temperatūras pielietojumiem. PSL1 ir pieejams mazāk prasīgiem projektiem.*
API 5L augstas stiprības cauruļvadu cauruļu klašu salīdzinājums:
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Tipisks pielietojums |
| X52 | 360 grādi | 460 | Vidēja un augsta spiediena cauruļvadi |
| X60 | 415 | 520 | Augstspiediena cauruļvadi |
| X65 | 450 | 535 | Ļoti augsts spiediens, skābs pakalpojums, atklātā jūrā |
| X70 | 485 | 570 | Īpaši augsta spiediena, tālsatiksmes cauruļvadi |
*Piezīme: Visprasīgākajiem augstspiediena cauruļvadu projektiem, kuriem nepieciešama visaugstākā izturība un skābā servisa jauda, jāapsver API 5L X65 vai X70.*
3. Izmēru diapazons un atbilstība standartiem
Womic Steel piegādā API 5L X65 SSAW tērauda caurules plašā izmēru spektrā, kas pilnībā atbilst API 5L PSL1 un PSL2 prasībām. SSAW (spirālveida zemūdens loka metināšanas) process ir ideāli piemērots liela diametra, augstas stiprības cauruļvadu lietojumprogrammām.
| Prece | Specifikācija |
| Standarta | API 5L PSL1/PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Ražošanas process | SSAW (spirālveida, zem kušanas virsmas metināts) — ārējais diametrs 219 mm–3500 mm |
| Ārējā diametra diapazons | 219 mm–3500 mm (8 collas–138 collas) |
| Sienas biezuma diapazons | 5,0 mm–25,4 mm |
| Garuma diapazons | Standarta: 6 m, 12 m, 18 m / Pielāgots: līdz 60 m |
| Beigu beigas | Vienkāršs gals (PE) / Slīps gals (BE) |
| Virsmas apdare | Kails / Eļļots / Melni pārklāts / 3PE / FBE / Akmeņogļu darvas epoksīdsveķi |
| Pielaides | Ārējais diametrs: ±0,5% / Svars: -0% +15% (API) / Garums: +50 mm -0 mm |
4. Pieejamie izmēri un specifikācijas - API 5L X65 SSAW tērauda caurule
SSAW augstas stiprības tērauda caurules (219 mm–3500 mm ārējais diametrs)
| Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezuma (mm) opcijas | Svars (kg/m²) | Standarta garums |
| 219–325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1020–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1220–1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1420–1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1620–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3000–3500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7–2158,4 | 6m / 12m / 18m |
Piezīme: Pēc pieprasījuma ir pieejami pielāgoti izmēri ārpus šiem diapazoniem.
5. Womic Steel ražoto izplatītāko augstas stiprības cauruļvadu cauruļu standarti
| Standarta | Tērauda markas | Tipisks pielietojums |
| API cauruļvadu standarti | ||
| API 5L PSL1 | B GR., X42, X52, X60, X65, X70 | Standarta kvalitātes cauruļvads |
| API 5L PSL2 | B GR., X42, X52, X60, X65, X70 | Augstāka kvalitāte ar triecienizturības/cietības prasībām |
| ISO ekvivalents | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | ISO ekvivalents API 5L |
| Jūras standarti | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Jūras un jūras konstrukciju tērauds |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV standarts tēraudam jūrā |
| Pāļu standarti | ||
| ASTM A252 | 1. grupa, 2. grupa, 3. grupa | Tērauda cauruļu pāļi dziļiem pamatiem |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu un cauruļu pāļu konstrukciju |
Lietojums:Augstspiediena naftas un gāzes transportēšana, skābo vielu cauruļvadi, jūras cauruļvadi, zemūdens cauruļvadi, gāzes savākšanas sistēmas, augstspiediena ūdens iesūknēšanas līnijas, konstrukciju pāļi, jūras pamati
6. Ražošanas process — SSAW (spirālveida, zem ūdens metināta loka metināšana) augstas stiprības tērauda caurule
Augstas stiprības tērauda cauruļu (219 mm–3500 mm ārējais diametrs) SSAW ražošanas process:
Izejvielu pārbaude (spole):Ienākošie karstvelmētie tērauda ruļļi tiek pārbaudīti attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un virsmas kvalitāti atbilstoši API 5L X65 PSL2 specifikācijām. Katram ruļļam tiek piešķirts unikāls siltuma numurs, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla izsekojamību visā ražošanas procesā.
Atritināšana un izlīdzināšana:Tērauda ruļļi tiek iekrauti attinējā un padod caur precīzijas izlīdzināšanas mašīnu, lai saplacinātu sloksni, noņemtu ruļļu salikumu un nodrošinātu vienmērīgu līdzenumu spirālveida formēšanai.
Malu frēzēšana un apgriešana:Tērauda sloksnes abas gareniskās malas tiek frēzētas un apgrieztas ar precīzu platuma pielaidi (±0,5 mm). Malu sagatavošana rada tīru, paralēlu virsmu, kas ir būtiska augstas kvalitātes spirālveida metinājuma veidošanai.
Spirālveida formēšana:Izlīdzinātā sloksne tiek padota spirālveida formēšanas iekārtā kontrolētā spirālveida leņķī. Sloksne tiek nepārtraukti veidota spirālveida cilindriskā formā, malām esot izlīdzinātām metināšanai.
Iekšējā zemūdens loka metināšana (SAW):Iekšējā spirālveida šuve vispirms tiek sametināta, izmantojot automātisko loka metināšanas zem kušanas iekārtām ar atbilstošu plūsmas un stieples kombināciju. X65 augstas stiprības tēraudam tiek izmantoti specializēti metināšanas materiāli ar zemu ūdeņraža saturu.
Ārējā loka metināšana zem ūdens (SAW):Ārējā spirālveida šuve tiek metināta tūlīt pēc iekšējās metināšanas, izmantojot automātisko iegremdēto loka metināšanas iekārtu.
Griešana garumā:Nepārtrauktas spirālmetinātas caurules tiek sagrieztas noteiktos garumos, izmantojot automātiskās plazmas vai skābekļa griešanas sistēmas.
Nesagraujošā testēšana (NDT):
100% ultraskaņas pārbaude (UT):Automātiskā UT sistēma pārbauda visu spirālveida metinājuma šuvi un pilnu caurules korpusu, vai nav lamiņu, ieslēgumu, nesaplūšanas un citu pārtraukumu.
Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT):Metinājuma šuves pārbaude ar rentgena vai gamma stariem (punktveida vai pilna garuma, atkarībā no norādījumiem).
Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI):Metināto šuvju un termiski ietekmētās zonas pārbaude, vai tajās nav virsmas plaisu un pārtraukumu.
Hidrostatiskā pārbaude:Nepieciešams, lai atbilstu API 5L standartam. Katra caurule tiek hidrostatiski pārbaudīta līdz noteiktam spiedienam (parasti 85–100% no norādītās minimālās tecēšanas robežas).
Beigu apdare:Vienkārši gali (kvadrātveida griezums) vai slīpēti gali (30°-35° slīpuma leņķis) pēc klienta specifikācijas.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla virsmas defektu pārbaude, izmēru pārbaude (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums, apaļums) un pastāvīga marķējuma uzlikšana saskaņā ar API 5L (ieskaitot pakāpi, izmēru, siltuma numuru, ražotāja identifikāciju, PSL apzīmējumu).
SSAW procesa priekšrocības augstas stiprības cauruļvadu caurulēm:
1. Spēja ražot ļoti lielus diametrus (līdz 3500 mm+) no standarta platuma ruļļiem
2. Nepārtraukts ražošanas process augstai efektivitātei
3. Izmaksu ziņā efektīvs liela diametra cauruļvadu lietojumos
4. Laba izmēru stabilitāte un apaļums
5. Specializētas metināšanas procedūras augstas stiprības materiāliem
7. API 5L X65 SSAW tērauda cauruļu kvalitātes kontroles un testēšanas procedūras
| Skatuve | Pārbaudes metode | Mērķis |
| Izejviela (spole) | Ķīmiskā analīze (OES spektrometrs) | Pārbaudiet atbilstību API 5L X65 sastāva ierobežojumiem |
| Izejviela (spole) | Stiepes pārbaude | Pārbaudiet tecēšanas robežu (vismaz 450 MPa), stiepes izturību (vismaz 535 MPa) |
| Izejviela (spole) | Ultraskaņas pārbaude | Iekšējo laminātu un defektu noteikšana |
| Procesa gaitā | Izmēru pārbaude (mikrometri) | Spirālveida formēšanas laikā uzraugiet OD un WT |
| Procesa gaitā | Malu sagatavošanas pārbaude | Pārbaudiet malu stāvokli un izlīdzināšanu |
| Metināšanas zona | Ultraskaņas testēšana (UT) — tiešsaistē | Metinājuma pārtraukumu, kušanas trūkuma noteikšana |
| Metināšanas zona | Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT) | Pārbaudiet metinājuma iespiešanās vietu, porainību un izdedžu iekļaušanu. |
| Metināšanas zona | Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) | Virsmas plaisu noteikšana (metinājuma šuvēs un HAZ) |
| Gatavā caurule | Izmēru pārbaude | Pārbaudiet ārējo diametru, svaru, garumu, taisnumu, apaļumu |
| Gatavā caurule | Hidrostatiskā pārbaude (obligāta API 5L standartam) | Pārbaudiet spiediena integritāti atbilstoši API 5L prasībām |
| Gatavā caurule | Vadāms liekšanas tests | Pārbaudiet metinājuma šuves elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Saplacināšanas tests | Pārbaudiet caurules korpusa elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Šarpi V-veida iecirtuma trieciena tests (PSL2) | Pārbaudiet izturību zemā temperatūrā (27 J pie 0°C) |
| Gatavā caurule | Cietības tests (PSL2) | Pārbaudiet maksimālo cietību skābam darbam (maksimāli 200 HV) |
| Gatavā caurule | Vizuālā un virsmas pārbaude | Pārbaudiet, vai nav virsmas defektu, plaisu, laminātu. |
| Gatavā caurule | Marķējuma pārbaude | Nodrošiniet pastāvīgu marķējumu saskaņā ar API 5L |
Papildu testi kritiskiem cauruļvadu lietojumiem:
1. HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0284 skābai darbībai
2. SSC (sulfīdu sprieguma plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0177
3. Triecienizturības pārbaude zemā temperatūrā -20°C, -40°C vai -60°C temperatūrā
4. DWTT (kritiena svara plīšanas tests) lūzuma izturībai
5. CVN (Charpy V-Notch) testēšana noteiktās temperatūrās
6. CTOD (plaisas uzgaļa atvēruma nobīdes) lūzuma izturības tests
Kvalitātes dokumentācija:
1. Dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 3.1. tipu (vai 3.2. tipu pēc pieprasījuma)
2. Hidrostatiskā testa ziņojums
3. Ultraskaņas testa ziņojums (metinājumam un korpusam)
4. Rentgena testa ziņojums (ja norādīts)
5. Izmēru pārbaudes ziņojums
6. Izsekojamība no siltuma numura līdz gatavai caurulei
7. API 5L atbilstības sertifikāts
8. Galvenie pielietojumi - API 5L X65 SSAW tērauda caurule
API 5L X65 SSAW augstas stiprības tērauda caurules ir būtiskas sastāvdaļas augstspiediena naftas un gāzes pārvades, skābo pakalpojumu un jūras cauruļvadu projektos:
Augstspiediena naftas un gāzes pārvade:Jēlnaftas, dabasgāzes un rafinētu produktu tālsatiksmes pārvades cauruļvadi, kas darbojas augstā spiedienā. X65 augstā izturība ļauj izgatavot plānākas sienas, samazināt svaru un samazināt projekta izmaksas.
Skābo pakalpojumu cauruļvadi:Cauruļvadi, kas transportē skābu gāzi vai naftu, kas satur sērūdeņradi (H₂S). PSL2 klase ar cietības kontroli un HIC/SSC testēšanu nodrošina izturību pret sulfīda sprieguma plaisāšanu.
Jūras cauruļvadi:Zemūdens cauruļvadi naftas un gāzes transportēšanai no jūras platformām uz sauszemes iekārtām. X65 piedāvā izcilu metināmību un izturību uzstādīšanai jūrā.
Gāzes savākšanas sistēmas:Augstspiediena gāzes savākšanas līnijas, kas savāc dabasgāzi no urbumu galvām uz pārstrādes iekārtām.
Augstspiediena ūdens iesmidzināšanas līnijas:Cauruļvadi, kas ievada ūdeni naftas rezervuāros, lai uzlabotu naftas ieguvi, kam nepieciešami augsti spiediena rādītāji.
Zemūdens plūsmas līnijas:Zemūdens plūsmas līnijas, kas savieno akas ar kolektoriem un platformām dziļūdens projektos.
CO₂ cauruļvadi:Cauruļvadi, kas transportē oglekļa dioksīdu, lai uzlabotu naftas ieguvi vai oglekļa uztveršanu un uzglabāšanu.
Konstrukciju pāļu dūrieni:Nesošie pāļi jūras platformām, tiltiem un jūras konstrukcijām, kurām nepieciešams augstas stiprības tērauds.
9. Iepakojums un piegāde - API 5L X65 SSAW tērauda caurule
API 5L X65 SSAW augstas stiprības tērauda caurules tiek iepakotas un piegādātas ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā.
Iepakojums:
Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas caurules var pārklāt ar pretkorozijas eļļu, FBE, 3LPE vai atstāt neapstrādātas, ja nepieciešams. Jūras un skābju piegādes vajadzībām ieteicams izmantot specializētas pārklājumu sistēmas.
Komplektēšana (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 610 mm / 24 collas) caurules tiek sasietas kopā sešstūra vai taisnstūra saišķos, kas nostiprināti ar tērauda siksnām (parasti 3–5 siksnas katrā saišķī ar aizsargstūriem).
Individuāla sakraušana (lieli diametri):Lielāka diametra caurules (virs 610 mm / 24 collas) tiek apstrādātas un piegādātas atsevišķi, starp slāņiem ievietojot koka stiprinājumus vai gumijas polsterējumu.
Gala vāciņi:Plastmasas vai tērauda gala vāciņi aizsargā slīpētos un vienkāršos galus no triecienu radītiem bojājumiem, gružu iekļūšanas un mitruma.
Polsterējums un amortizācija:Augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem starp cauruļu slāņiem tiek izmantoti polsterējuma materiāli, piemēram, putu gredzeni, gumijas sloksnes vai koka stiprinājumi.
Piegāde:
Transporta veids:Caurules tiek transportētas ar konteinerkuģiem (20 pēdu vai 40 pēdu konteineriem maziem diametriem), beramkravu kuģiem (lieliem diametriem un lieliem apjomiem paredzētu beramkravu pārvadājumi) vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem.
Konteinerizācija (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas standarta 20 pēdu vai 40 pēdu pārvadāšanas konteineros.
Beramkravu kuģu iekraušana (lieli diametri un lieli tilpumi):Liela apjoma pasūtījumiem (parasti >500 tonnas) vai liela diametra caurulēm (virs 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas tieši beramkravu kuģos vai kuģos ar rediģējamiem mehānismiem.
Plakanās plauktu vai atvērta tipa konteineri:Caurulēm, kuru izmēri pārsniedz standarta konteineru izmērus (garums >12 m vai diametrs >2,3 m), var izmantot konteinerus ar plakanu plauktu vai konteinerus ar atvērtu augšpusi.
Marķēšana un dokumentācija:Katrs saišķis vai atsevišķa caurule ir skaidri marķēta ar būtisku informāciju, tostarp materiāla klasi, standartu, izmēriem, siltuma numuru, saišķa/caurules numuru un lietošanas instrukcijām.
Muitas atbilstība:Tiek sagatavota visa nepieciešamā muitas dokumentācija — komerciālais rēķins, iepakošanas saraksts, konosaments, izcelsmes sertifikāts, rūpnīcas testēšanas sertifikāti.
Droša stiprināšana:Saišķi un atsevišķas caurules tiek droši nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (ar stūru aizsargiem), kravas maisus, koka stiprinājumus vai ķēdes nostiprināšanu, lai novērstu kustību transportēšanas laikā.
Izsekošana un uzraudzība:Uzlabotas loģistikas izsekošanas sistēmas nodrošina atrašanās vietas atjauninājumus reāllaikā.
Apdrošināšana:Var noorganizēt jūras kravu apdrošināšanu (visu risku vai ar vidējo segumu).
Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visas API 5L X65 SSAW augstas stiprības tērauda caurules tiek iepakotas, izmantojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādātas, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes.
10. Womic Steel priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi - API 5L X65 SSAW tērauda caurule
Kāpēc sadarboties ar Womic Steel API 5L X65 SSAW tērauda cauruļu ražošanā?
Pilns izmēru klāsts:SSAW process aptver ārējo diametru no 219 mm līdz 3500 mm, sienas biezumu līdz 25,4 mm, garumu līdz 60 m augstspiediena cauruļvadu projektiem.
API 5L monogramas licence:Pilnīga atbilstība API 5L PSL1 un PSL2 prasībām. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību kvalitātei.
PSL2 un skābā pakalpojuma iespējas:PSL2 klases piegāde ar garantētu triecienizturību, maksimālās cietības robežām (maksimāli 200 HV) un HIC/SSC testēšanu skābu pakalpojumu lietojumprogrammām.
Augstas izturības ekspertīze:Padziļināta izpratne par API 5L X65 materiālu īpašībām, metināšanas prasībām un ražošanas apsvērumiem augstas stiprības cauruļvadiem.
Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana, vienkārša gala griešana, aizsargpārklājums (FBE, 3LPE, akmeņogļu darvas epoksīdsveķi) un pretkorozijas ietīšana.
Gara garuma iespējas:Cauruļvadu projektiem paredzēts viena vads līdz 60 m garumā, samazinot metināšanas prasības uz vietas.
Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravu pārvadātājiem nodrošina izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē.
Visaptveroša dokumentācija:Pilna fabrikas testa sertifikāti (EN 10204 3.1. vai 3.2. tips), hidrostatisko testu ziņojumi, NDT ziņojumi, izmēru ziņojumi un izsekojamības dokumentācija.
Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes API 5L X65 SSAW augstas stiprības tērauda cauruļu iegādei augstspiediena cauruļvadiem, skābju pakalpojumiem un jūras projektiem visā pasaulē. Laipni lūdzam sazināties!
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86-15575100681
Džeks: +86-18390957568
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) - API 5L X65 SSAW tērauda caurule
J: Kāda ir atšķirība starp API 5L X65 PSL1 un PSL2?
A: PSL2 ir stingrāki ķīmiskā sastāva ierobežojumi (zemāks C, P, S), obligātas triecienizturības prasības (27 J pie 0 °C), maksimālās cietības ierobežojumi (maksimāli 200 HV skābai lietošanai) un stingrāka nesagraujošā testēšana. PSL1 ir piemērots standarta cauruļvadu lietojumiem bez zemas temperatūras vai skābas lietošanas prasībām. PSL2 ir ieteicams lietošanai jūrā, skābai lietošanai un zemas temperatūras lietojumiem.
J: Kāda ir atšķirība starp X65 un X52?
A: X65 minimālā tecēšanas robeža ir 450 MPa, savukārt X52 — 360 MPa. X65 nodrošina aptuveni par 25 % lielāku izturību, kas ļauj iegūt plānākas sienas, samazinātu svaru un augstāku darba spiedienu. X65 ir arī stingrāki ķīmiskā sastāva ierobežojumi, lai nodrošinātu labāku izturību un skābuma ekspluatācijas spējas.
J: Vai API 5L X65 ir piemērots skābam pakalpojumam?
A: Jā, API 5L X65 PSL2 ar papildu HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) un SSC (sulfīda sprieguma plaisāšanas) testēšanu ir piemērots skābo pakalpojumu pielietojumiem. Cietība tiek kontrolēta līdz maksimāli 200 HV, un tiek piemēroti īpaši ķīmiskā sastāva ierobežojumi. Lūdzu, norādiet skābo pakalpojumu prasības piedāvājuma posmā.
J: Kāds ir maksimālais SSAW caurules diametrs, ko var saražot X65 izmērā?
A: Mēs varam ražot X65 SSAW caurules ar ārējo diametru līdz 3500 mm (138 collām). Diametram līdz 4000 mm (160 collām) lūdzu, sazinieties ar mums, lai veiktu īpašu projekta iespēju novērtējumu.
J: Kādas pārklājuma iespējas ir pieejamas X65 cauruļvadu caurulēm?
A: Mēs piedāvājam FBE (sakausētu epoksīdsveķu masu), 3LPE (trīsslāņu polietilēnu), 3LPP (trīsslāņu polipropilēnu), akmeņogļu darvas epoksīdsveķu masu un šķidro epoksīdsveķu masu. Jūras un skābju ieguves vajadzībām ieteicams 3LPE vai FBE pārklājums.
J: Vai varat piegādāt X65 cauruli ar trešās puses pārbaudi (SGS, BV, TÜV, DNV)?
A: Jā. Ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas mēs veicinām pārbaudes, ko veic SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR vai jebkurš klienta norīkots pārstāvis. Pēc pieprasījuma regulāri tiek izsniegti 3.2. pārbaudes sertifikāti.
J: Kāda nesagraujošā pārbaude (NDT) tiek veikta X65 SSAW caurulei?
A: Standarta NDT ietver 100% metinājuma šuves un caurules korpusa ultraskaņas pārbaudi (UT), radiogrāfiskās pārbaudes (RT) vietas pārbaudi un obligātu hidrostatisko pārbaudi saskaņā ar API 5L. PSL2 un skābajiem pakalpojumiem tiek veikta papildu UT un MPI.
J: Kāds ir tipiskais API 5L X65 SSAW tērauda cauruļu sagatavošanas laiks?
A: Standarta SSAW ražošanas laiks ir aptuveni 45–60 dienas atkarībā no pasūtījuma daudzuma, diametra, sienas biezuma un PSL prasībām. Mazākiem daudzumiem var būt pieejami steidzami pasūtījumi (30–45 dienas).
J: Kādi dokumenti tiek pievienoti katram sūtījumam?
A: Dzirnavu testa sertifikāts (EN 10204 3.1. vai 3.2. tips), hidrostatiskās pārbaudes ziņojums, izmēru pārbaudes ziņojums, UT ziņojumi, RT ziņojumi (ja norādīti), izsekojamības dokumentācija, iepakojuma saraksts, komerciālais rēķins un izcelsmes sertifikāts. PSL2 gadījumā ir iekļauti trieciena testa ziņojumi un cietības testa ziņojumi.
Saistītie produkti
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cauruļu pālis: ražošana...
-
EN 10248 S355GP SSAW tērauda pāļu caurule: ražota...
-
EN 10219 S355JRH SSAW dobu sekciju ražotājs:
-
![[EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW tērauda caurule: ražošana...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis: ražotājs...
-
API 5L X65 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...
-
API 5L X52 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...