1. Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma stiprās puses
Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, leģētā un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā SSAW cauruļu ražotne aptver visaptverošu ražošanas jaudu, kas pārsniedz 15 000 tonnu mēnesī spirālveida, iegremdētā loka metinājuma tērauda cauruļu pāļiem, apkalpojot jūras, atklātās jūras un dziļu pamatu projektus visā pasaulē.
SSAW tērauda cauruļu pāļu ražošanas izmēru diapazons:Ārējais diametrs no 508 mm līdz 3000 mm (no 20 collām līdz 120 collām) SSAW procesam. Sienas biezums no 6,0 mm līdz 25,4 mm. Standarta atsevišķi garumi no 6 m līdz 18 m, dziļu pamatu projektiem pieejami pielāgoti garumi līdz 60 m.
Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:
ISO 9001:2015 sertificēts:Kvalitātes vadības sistēma pāļu cauruļu ražošanai un kvalitātes kontroles procesiem, kas nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti un nepārtrauktu uzlabošanu visās ražošanas darbībās.
API 5L / API 2B monogramas licence:Uzņēmumam Womic Steel ir API 5L licence cauruļvadu cauruļu ražošanai un API 2B licence konstrukciju tērauda caurulēm jūras vajadzībām. API monograma apliecina mūsu apņemšanos ievērot augstākos nozares standartus jūras konstrukciju pāļu cauruļu ražošanā. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību specifikāciju prasībām.
CE marķējums (Direktīva par spiediena kontroli 2014/68/ES):Mūsu pāļu caurules atbilst Eiropas spiedieniekārtu direktīvai (PED) 2014/68/ES. CE marķējums ir pieejams pēc pieprasījuma, lai atvieglotu muitošanu un projektu pieņemšanu Eiropas Ekonomikas zonā (EEZ). EN standarta izstrādājumiem ir sniegta ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP).
EN 10204 3.2 sertifikācija:Papildus standarta 2.2. un 3.1. dzirnavu testa sertifikātiem mēs piegādājam produktus ar 3.2. pārbaudes sertifikātu, ko apstiprinājušas ES pilnvarotas trešo pušu iestādes (TÜV, LR, BV, SGS), kritiskiem jūras un pamatu projektiem, kuriem nepieciešama pilnīga materiālu izsekojamība un neatkarīga verifikācija.
Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Mūsu produktus un ražošanas procesus ir apstiprinājušas un auditējušas lielākās starptautiskās aģentūras un klasifikācijas sabiedrības, tostarp SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL un TÜV. Šie apstiprinājumi apliecina mūsu spēju piegādāt pāļu caurules klasifikācijas sabiedrību regulētiem jūras un atklātās jūras projektiem.
Pieejamās papildu sertifikācijas:
ISO 14001:2015(Vides pārvaldības sistēma) — apņēmusies ievērot ilgtspējīgas ražošanas prakses
ISO 45001:2018(Darba drošības un veselības aizsardzības vadības sistēma) -- Drošas darba vides nodrošināšana
RPK (rūpnīcas ražošanas kontrole)saskaņā ar EN 10248 / EN 10219 -- Pašdeklarācija par atbilstību CE marķējumam
NORSOK M-650(Norvēģijas standarts tērauda materiāliem) -- Pieejams Ziemeļjūras projektiem atklātā jūrā
Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs globāliem EPC darbuzņēmējiem, ostu pārvaldēm, kuģu inženierijas uzņēmumiem un pamatu darbuzņēmējiem, kas apkalpo vairāk nekā 80 valstis Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Amerikā.
2. ASTM A252 GR.3: Materiāla sastāvs un veiktspējas raksturlielumi
ASTM A252 GR.3ir amerikāņu standarta specifikācija metinātiem un bezšuvju tērauda cauruļu pāļiem. Apzīmējums "GR.3" norāda 3. pakāpi, kurai ir visaugstākā stiprības prasība starp trim ASTM A252 pakāpēm (GR.1, GR.2, GR.3). 3. pakāpes minimālā tecēšanas robeža ir 345 MPa (50 000 psi), padarot to par vēlamo izvēli dziļiem pamatiem, jūras pāļu dzīšanai un lielu slodzi nesošām konstrukcijām, kur nepieciešama augsta konstrukcijas integritāte.
ASTM A252 GR.3 ir īpaši izstrādāts pāļu dzīšanas konstrukcijām, piedāvājot izcilu metināmību savienošanai lauka apstākļos, labu zemas temperatūras izturību jūras vidē un pietiekamu elastību, lai izturētu dzīšanas spriegumus pāļu uzstādīšanas laikā. Salīdzinot ar standarta konstrukcijas markām, piemēram, A36, šī pāļu dzīšanas marka nodrošina ievērojami lielāku nestspēju, ļaujot iedzīt lielāku dziļumu un samazināt pāļu skaitu.
Ķīmiskais sastāvs (kausa analīze, masas %):
| Elements | ASTM A252 GR.3 (maks. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
Piezīme: ASTM A252 GR.3 ir paredzēts pāļu konstrukcijām ar labu elastību, lai izturētu piedziņas spriegumus bez plaisāšanas. Oglekļa ekvivalents (CEV) parasti tiek kontrolēts, lai nodrošinātu labu lauka metināmību pāļu savienošanai.
Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā):
| Īpašums | ASTM A252 GR.3 |
| Tecēšanas robeža (min.) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Stiepes izturība (min.) | 455 MPa (66 000 psi) |
| Pagarinājums (min) | 20% (50 mm platumam) |
| Triecienizturība | Nav norādīts (pēc izvēles) |
*Piezīme: Jūras lietojumprogrammām, kurām nepieciešama triecienizturība zemā temperatūrā, papildu trieciena testēšanu var norādīt kā izvēles prasību. Trieciena testēšana 0°C, -20°C vai -40°C temperatūrā ir pieejama pēc pieprasījuma.*
ASTM A252 pāļu cauruļu klašu salīdzinājums:
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Tipisks pielietojums |
| 1. grupa | 205 | 345 | Viegli pamati, sekli pāļi |
| 2. grupa | 240 | 415 | Mērena slodze, ēkas pamati |
| GR.3 | 345 | 455 | Liela slodze, jūras, dziļi pamati |
Piezīme: Visprasīgākajiem jūras projektiem, kuriem nepieciešama liela piedziņas slodze un dziļa iespiešanās, ieteicamā klase ir ASTM A252 GR.3.
3. Izmēru diapazons un atbilstība standartiem
Womic Steel piegādā ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pāļus plašā izmēru spektrā, kas pilnībā atbilst ASTM A252 un saistītajiem starptautiskajiem standartiem. SSAW (spirālveida zemūdens loka metināšanas) process ir ideāli piemērots liela diametra pāļu pielietošanai.
| Prece | Specifikācija |
| Standarta | ASTM A252 (1., 2. un 3. grupa) |
| Ražošanas process | SSAW (spirālveida, zem kušanas virsmas metināts loka tērauds) — ārējais diametrs 508 mm–3000 mm |
| Ārējā diametra diapazons | 508 mm–3000 mm (20 collas–120 collas) |
| Sienas biezuma diapazons | 6,0 mm–25,4 mm |
| Garuma diapazons | Standarta: 6 m, 12 m, 18 m / Pielāgots: līdz 60 m |
| Beigu beigas | Vienkāršs gals (PE) / slīps gals (BE) ar tērauda upurgredzeniem (pēc izvēles) |
| Virsmas apdare | Kails / Eļļots / Melni pārklāts / 3PE / FBE / Akmeņogļu darvas epoksīdsveķi |
| Pielaides | Ārējais diametrs: ±1,0% / Svars: -0% +15% (ASTM) / Garums: +50 mm -0 mm |
4. Pieejamie izmēri un specifikācijas — ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis
SSAW pāļu caurules (508 mm–3000 mm ārējais diametrs)
| Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezuma (mm) opcijas | Svars (kg/m²) | Standarta garums |
| 508–610 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 74,3–360,5 | 6m / 12m / 18m |
| 610–762 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 89,4–454,3 | 6m / 12m / 18m |
| 762–914 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 111,9–548,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914–1067 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 178,7–642,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1067–1220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 209,0–736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1220–1422 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1422–1625 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 348,2–986,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1625–2000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 477,1–1217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2000–2500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1841,7 | 6m / 12m / 18m |
Piezīme: Pēc pieprasījuma pieejami nestandarta izmēri ārpus šiem diapazoniem. Lielāki diametri (līdz 3500 mm / 138 collas) pieejami specializētiem projektiem.
5. Womic Steel ražotie vispārējie pāļu cauruļu, jūras un pamatu standarti
| Standarta | Tērauda markas | Tipisks pielietojums |
| ASTM pāļu standarti | ||
| ASTM A252 | 1. grupa, 2. grupa, 3. grupa | Tērauda cauruļu pāļi dziļiem pamatiem, jūras pāļu ierīkošanai |
| ASTM A500 | A. GR., B. GR., C. GR. | Apaļās/kvadrātveida konstrukcijas caurules pāļu spiešanai un nostiprināšanai |
| ASTM A501 | A. GR., B. GR. | Karstformētas konstrukcijas caurules pāļu veidošanai |
| ASTM A690 | Jūrnieka pakāpe | Jūras ūdens korozijizturīgi tērauda pāļi |
| ASTM A572 | 42. grupa, 50. grupa, 60. grupa, 65. grupa | Augstas stiprības mazleģēto konstrukciju pāļi |
| ASTM A588 | A. GR., B. GR., C. GR. | Laikapstākļiem izturīga tērauda pāļu sistēma, tilta pamati |
| EN pāļu standarti | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu un cauruļu pāļu konstrukciju |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Aukstā formējuma metinātas dobās konstrukcijas pāļu veidošanai |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Karstvelmēts konstrukciju tērauds pāļu konstrukcijām un izmantošanai jūrniecībā |
| API standarti | ||
| API 5L | B GR., X42, X52, X65, X70 | Cauruļvadu caurules, ko izmanto kā pāļus (izplatītas atklātā jūrā) |
| API 2B | 42. grupa, 50. grupa, 60. grupa | Jūras konstrukciju tērauda cauruļu pāļi |
| JIS standarti | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Tērauda cauruļu pāļi ostu un jūras konstrukcijām |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Oglekļa tērauda caurules konstrukciju pāļiem |
Lietojums:Dziļūdens pamatu pāļu ierīkošana, jūras pāļu ierīkošana, jūras platformu pamati, piestātņu un doku būvniecība, tiltu pamati, piekrastes aizsardzība, mols, fenderu sistēma, apvalkpāļi, ostu un piestātņu būvniecība, zemes meliorācija, upju apmācība, tuneļu inženierija, dziļūdens ostu būvniecība, seismiski modernizēti pamati, atbalsta sienas, kesoni, kesona pamati, jūras vēja turbīnu pamati
6. Ražošanas process — SSAW (spirālveida, zem ūdens metināta loka) tērauda cauruļu pālis
SSAW ražošanas process pāļu caurulēm (508 mm–3000 mm ārējais diametrs):
Izejvielu pārbaude (spole):Ienākošo karstvelmēto tērauda ruļļu ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāte tiek pārbaudīta atbilstoši ASTM A252 vai klienta specifikācijām. Katram ruļļam tiek piešķirts unikāls siltuma numurs, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla izsekojamību visā ražošanas procesā.
Atritināšana un izlīdzināšana:Tērauda ruļļi tiek iekrauti attinējā un padod caur precīzijas izlīdzināšanas mašīnu, lai saplacinātu sloksni, noņemtu ruļļu salikumu un nodrošinātu vienmērīgu līdzenumu spirālveida formēšanai.
Malu frēzēšana un apgriešana:Tērauda sloksnes abas gareniskās malas tiek frēzētas un apgrieztas ar precīzu platuma pielaidi (±0,5 mm). Malu sagatavošana rada tīru, paralēlu virsmu, kas ir būtiska augstas kvalitātes spirālveida metinājuma veidošanai.
Spirālveida formēšana:Izlīdzinātā sloksne tiek padota spirālveida formēšanas iekārtā ar kontrolētu spirāles leņķi. Sloksne tiek nepārtraukti veidota spirālveida cilindriskā formā, malām izlīdzinot metināšanai. Spirāles leņķis ir regulējams, lai no viena un tā paša ruļļa platuma iegūtu dažādus diametrus.
Iekšējā zemūdens loka metināšana (SAW):Iekšējā spirālveida šuve vispirms tiek sametināta, izmantojot automātisko loka metināšanas iekārtu ar atbilstošu plūsmas un stieples kombināciju. Metināšanas galviņa ir novietota caurules iekšpusē, lai nodrošinātu pareizu iespiešanos.
Ārējā loka metināšana zem ūdens (SAW):Ārējā spirālveida šuve tiek metināta tūlīt pēc iekšējās šuves, izmantojot automātisko zem kušanas iekārtām veidoto loka metināšanu. Ārējā šuve pabeidz pilnīgas iespiešanās šuvi un nodrošina papildu izturību.
Griešana garumā:Nepārtrauktas spirālmetināšanas caurule tiek sagriezta noteiktos garumos, izmantojot automātiskas plazmas vai skābekļa griešanas sistēmas ar precīzu garuma kontroli (+50 mm -0 mm pāļu specifikācijām).
Nesagraujošā testēšana (NDT):
100% ultraskaņas pārbaude (UT):Automātiskā UT sistēma pārbauda visu spirālveida metinājuma šuvi un pilnu caurules korpusu, vai nav lamiņu, ieslēgumu, nesaplūšanas un citu pārtraukumu.
Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT):Metinājuma šuves (punktveida vai pilna garuma, atkarībā no norādījumiem) pārbaude ar rentgena vai gamma stariem, lai pārbaudītu metinājuma kvalitāti un iespiešanās vietu.
Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI):Metināto šuvju un termiski ietekmētās zonas pārbaude, vai tajās nav virsmas plaisu un pārtraukumu.
Hidrostatiskā pārbaude (pēc izvēles):Pieejams pēc klienta pieprasījuma kritiskiem pāļu pielietojumiem, kuriem nepieciešama spiediena integritātes pārbaude.
Beigu apdare:Vienkārši gali (kvadrātveida griezums) vai slīpēti gali (30°-35° slīpuma leņķis) pēc klienta specifikācijas. Papildu aizsardzībai pāļu dzīšanas laikā cauruļu galiem var piemetināt tērauda aizsarggredzenus.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla virsmas defektu pārbaude, izmēru pārbaude (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums, apaļums) un pastāvīga marķējuma noteikšana saskaņā ar ASTM A252 (ieskaitot pakāpi, izmēru, siltuma numuru, ražotāja identifikāciju).
SSAW procesa priekšrocības pāļu caurulēm:
1. Spēja ražot ļoti lielus diametrus (līdz 3000 mm+) no standarta platuma ruļļiem
2. Nepārtraukts ražošanas process augstai efektivitātei
3. Izmaksu ziņā efektīvs liela diametra pāļu dzīšanas pielietojumos
4. Laba izmēru stabilitāte un apaļums braukšanai
7. SSAW pāļu cauruļu kvalitātes kontroles un testēšanas procedūras
| Skatuve | Pārbaudes metode | Mērķis |
| Izejviela (spole) | Ķīmiskā analīze (OES spektrometrs) | Pārbaudiet atbilstību ASTM A252 sastāva ierobežojumiem |
| Izejviela (spole) | Stiepes pārbaude | Pārbaudiet tecēšanas robežu, stiepes izturību, pagarinājumu |
| Izejviela (spole) | Ultraskaņas pārbaude | Iekšējo laminātu un defektu noteikšana |
| Procesa gaitā | Izmēru pārbaude (mikrometri) | Spirālveida formēšanas laikā uzraugiet OD un WT |
| Procesa gaitā | Malu sagatavošanas pārbaude | Pārbaudiet malu stāvokli un izlīdzināšanu |
| Metināšanas zona | Ultraskaņas testēšana (UT) — tiešsaistē | Metinājuma pārtraukumu, kušanas trūkuma noteikšana |
| Metināšanas zona | Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT) | Pārbaudiet metinājuma iespiešanās vietu, porainību un izdedžu iekļaušanu. |
| Metināšanas zona | Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) | Virsmas plaisu noteikšana (metinājuma šuvēs un HAZ) |
| Gatavā caurule | Izmēru pārbaude | Pārbaudiet ārējo diametru, svaru, garumu, taisnumu, apaļumu |
| Gatavā caurule | Hidrostatiskā pārbaude (pēc izvēles) | Pārbaudiet spiediena integritāti kritiskos lietojumos |
| Gatavā caurule | Vadāms liekšanas tests | Pārbaudiet metinājuma šuves elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Saplacināšanas tests | Pārbaudiet caurules korpusa elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Šarpi V-veida iecirtuma trieciena tests (pēc izvēles) | Pārbaudiet zemas temperatūras izturību jūras lietošanai |
| Gatavā caurule | Cietības pārbaude (pēc izvēles) | Pārbaudiet maksimālo cietību metināmībai |
| Gatavā caurule | Vizuālā un virsmas pārbaude | Pārbaudiet, vai nav virsmas defektu, plaisu, laminātu. |
| Gatavā caurule | Marķējuma pārbaude | Nodrošiniet pastāvīgu marķējumu atbilstoši standartam |
Papildu testi kritiskām jūras un atklātās jūras lietojumprogrammām:
● CTOD (plaisas uzgaļa atvēruma nobīdes) lūzuma izturības tests
● HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0284
● SSC (sulfīdu sprieguma plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0177
● Zemas temperatūras trieciena pārbaude -20°C, -40°C vai -60°C temperatūrā
● Cietības pārbaude (HV10 vai HRC) skābas darbības kvalificēšanai
Kvalitātes dokumentācija:
● Dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tipu
● Ultraskaņas testa ziņojums (metinājumam un korpusam)
● Rentgena testa ziņojums (ja norādīts)
● Izmēru pārbaudes ziņojums
● Izsekojamība no siltuma numura līdz gatavai caurulei
8. Galvenie pielietojumi — ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pāļi ir būtiskas sastāvdaļas dziļos pamatos, jūras būvē un smagos inženiertehniskos projektos:
Dziļās pamatu pāļu ierīkošana:Nesošie pāļi augstceltnēm, tiltiem, rūpniecības objektiem un smagām konstrukcijām, kurām nepieciešams dziļš pamatu atbalsts. GR.3 augstā izturība ļauj iedzīt lielāku dziļumu un palielināt nestspēju.
Jūras un jūras platformas fonds:Pamatu pāļi naftas un gāzes ieguves platformām jūrā, urbšanas platformām, ieguves platformām un vēja turbīnu pamatiem jūrā. Jūras pāļiem jāiztur viļņu darbība, straumju spēki un kodīga jūras ūdens vide.
Piestātņu, doku un ostu būvniecība:Pāļi konteineru termināļiem, beramkravu ostām, pasažieru termināļiem, Ro-Ro iekārtām un ģenerālkravu piestātnēm. Pāļi nodrošina strukturālu atbalstu klāja konstrukcijām, pietauvošanās delfīniem un krūts delfīniem.
Tilta pamati un piestātne:Dziļie pamatu pāļi tiltu balstiem, balstiem un torņu pamatiem vanšu un piekaramajiem tiltiem. Pāļi pārnes konstrukcijas slodzes uz atbilstošiem nesošajiem slāņiem.
Piekrastes aizsardzība un jūras dambis:Pāļi jūras mūru konstrukcijām, piekrastes nocietinājumiem, krasta līnijas aizsardzībai un erozijas kontrolei. Tērauda cauruļu pāļi nodrošina stabilu konstrukcijas atbalstu bruņu vienībām un betona pārseguma konstrukcijām.
Viļņu viļņlaužu un molu būvniecība:Pāļi šķembu uzbērumu viļņlaužu pamatiem, vertikāliem sienu viļņlaužiem, moliem un groiniem. Pāļi nodrošina pamatu stabilitāti viļņus izkliedējošām konstrukcijām.
Fender sistēmas atbalsts:Atbalsta pāļi kuģu fenderu sistēmām pie doku sienām un pietauvošanās konstrukcijām. Pāļi absorbē pietauvošanās enerģiju un aizsargā kuģi un konstrukciju pietauvošanās operāciju laikā.
Naftas un gāzes platformas apvalka kaudze:Pāļu dzīšana apvalkkonstrukcijām, kas atbalsta naftas un gāzes ieguves platformas. Liela diametra, biezu sienu pāļi tiek iedzīti caur apvalka kājām un iejaukti vietā.
Zemes meliorācija un jūras dambis:Pāļu dzīšana meliorācijas zonu norobežojošām konstrukcijām, perimetra jūras sienām un meliorācijas dambjiem. Pāļi nodrošina konstrukcijas integritāti zemes paplašināšanas projektos.
Upju apmācība un plūdu kontrole:Pāļi upes krastu aizsardzībai, vadmalām, atzariem un plūdu kontroles konstrukcijām. Tērauda cauruļu pāļi stabilizē upes krastus un aizsargā pret izskalošanu un eroziju.
Tuneļu inženierija un atklāta būvniecība:Pāļi tuneļu pamatiem ar iežu rakšanas un pārklāšanas metodi, sekantu pāļu sienām un tuneļu portālu atbalsta konstrukcijām. Pāļi nodrošina vertikālu un sānu atbalstu pazemes konstrukcijām.
Seismiskā modernizēšanas fonds:Pāļu dzīšana esošo konstrukciju, tostarp tiltu pamatu, ēku pamatu un ostu konstrukciju seismiskai modernizācijai, kurām nepieciešama paaugstināta izturība pret zemestrīcēm.
9. Iepakojums un piegāde - ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pāļi tiek iepakoti un piegādāti ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā. Šeit ir liela diametra SSAW pāļu cauruļu iepakošanas un piegādes procesa apraksts:
Iepakojums:
Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas caurules var pārklāt ar plānu pretkorozijas eļļas vai aizsarglakas kārtu, lai novērstu virsmas koroziju un oksidēšanos uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Pieejama arī neapstrādāta apdare tūlītējai pārklājuma uzklāšanai galamērķī vai jūras vidē, kur noteikta korozijas pielaide.
Komplektēšana (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 610 mm / 24") caurules tiek sasietas kopā sešstūra vai taisnstūra saišķos. Tās tiek nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (parasti 3–5 siksnas uz saišķi ar aizsargsargiem stūros), lai novērstu kustību saišķī.
Individuāla sakraušana (lieli diametri):Lielāka diametra caurules (virs 610 mm / 24 collas) svara un izmēru ierobežojumu dēļ parasti tiek apstrādātas un piegādātas atsevišķi. Koka stiprinājumi vai gumijas polsterējums, kas novietots starp cauruļu slāņiem, novērš nobrāzumus un pārklājuma bojājumus.
Gala vāciņi:Katras caurules abos galos ir uzlikti plastmasas vai tērauda gala vāciņi, lai aizsargātu slīpētos galus un vienkāršos galus no triecienu bojājumiem, gružu iekļūšanas un mitruma.
Upurēšanas tērauda gredzeni (pēc izvēles):Pāļu caurulēm, kurām nepieciešama uzlabota galu aizsardzība pāļu dzīšanas laikā, katras caurules dzīšanas galā tiek piemetināti tērauda aizsarggredzeni (parasti 50–100 mm plati, 6–12 mm biezi). Šie gredzeni absorbē dzīšanas āmura triecienus un aizsargā caurules galu no deformācijas.
Polsterējums un amortizācija:Augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem starp cauruļu slāņiem tiek izmantoti polsterējuma materiāli, piemēram, putu gredzeni, gumijas sloksnes vai koka stiprinājumi, lai novērstu nobrāzumus, pārklājuma bojājumus un trieciena radītus bojājumus apstrādes un transportēšanas laikā.
Pacelšanas punkti:Smagām caurulēm (virs 2000 kg uz cauruli) var pievienot pacelšanas cilpas vai tam paredzētus pacelšanas punktus, lai atvieglotu drošu izkraušanu galamērķī, izmantojot celtni vai autoiekrāvēju.
Piegāde:
Transporta veids:Caurules tiek transportētas ar konteinerkuģiem (20 pēdu vai 40 pēdu konteineriem maziem diametriem), beramkravu kuģiem (lieliem diametriem un lieliem apjomiem paredzētu beramkravu pārvadāšana) vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem atkarībā no galamērķa, pasūtījuma apjoma un piegādes steidzamības. Projektu kravas kuģus var izmantot ļoti liela diametra vai īpaši garu cauruļu pārvadāšanai.
Konteinerizācija (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas standarta 20 pēdu vai 40 pēdu jūras konteineros, lai nodrošinātu drošu un organizētu pārvadāšanu. Konteineru iekraušana aizsargā kravu no laikapstākļiem, mitruma un ārējiem piesārņotājiem. Maksimālā konteinera slodze parasti ir 20–25 tonnas uz 20 pēdu konteineru.
Beramkravu kuģu iekraušana (lieli diametri un lieli tilpumi):Liela apjoma pasūtījumiem (parasti >500 tonnas) vai liela diametra caurulēm (virs 508 mm / 20"), caurules tiek iekrautas tieši beramkravu kuģos vai kuģos ar reduktoru. Pacelšanas sijas un izkliedētājstieņi novērš bojājumus iekraušanas laikā. Kravas stiprinājumi, nostiprināšana un nostiprināšanas ķēdes tiek izmantotas, lai novērstu kravas pārvietošanos jūras pārvadāšanas laikā. Šī metode ir visrentablākā smagkravu pāļu dzīšanas projektiem.
Konteineri ar plakanu platformu vai atvērtu augšpusi (pārāk augsti/pārāk gari):Caurulēm, kas pārsniedz standarta konteineru izmērus (garums >12 m vai diametrs >2,3 m), beramkravu pārvadāšanai var izmantot konteinerus ar plakaniem plauktiem vai konteinerus ar atvērtu augšpusi. Šie specializētie konteineri nodrošina drošu lielgabarīta kravu pārvadāšanu.
Marķēšana un dokumentācija:Katrs saišķis vai atsevišķa caurule ir skaidri marķēta ar būtisku informāciju, tostarp materiāla klasi, standartu, izmēriem, siltuma numuru, saišķa/caurules numuru un apstrādes instrukcijām. Muitas formalitātēm un kravas izsekošanai tiek sagatavoti pilnīgi piegādes dokumenti.
Muitas atbilstība:Starptautiskiem sūtījumiem visa nepieciešamā muitas dokumentācija, tostarp komercrēķins, iepakošanas saraksts, konosaments, izcelsmes sertifikāts (ja nepieciešams), rūpnīcas testēšanas sertifikāti un visas nepieciešamās importa atļaujas, ir sagatavota, lai nodrošinātu netraucētu muitošanu galamērķa ostā.
Droša stiprināšana:Transportlīdzeklī vai konteinerā cauruļu saišķi un atsevišķas caurules tiek droši nostiprinātas un nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (ar stūru aizsargiem), kravas pārvadāšanas maisus, koka stiprinājumus vai ķēdes stiprinājumus, lai novērstu nobīdi, ripošanu vai kustību, kas varētu radīt bojājumus transportēšanas laikā.
Izsekošana un uzraudzība:Lai uzraudzītu sūtījumu statusu un sniegtu klientiem atrašanās vietas atjauninājumus reāllaikā, tiek izmantotas uzlabotas loģistikas izsekošanas sistēmas. Visiem konteineru sūtījumiem tiek nodrošināti konteineru izsekošanas numuri. Kuģu izsekošana ir pieejama beramkravu sūtījumiem.
Apdrošināšana:Atkarībā no pasūtījuma vērtības un klienta prasībām var tikt noorganizēta jūras kravu apdrošināšana (visu risku vai ar vidēju segumu), lai segtu iespējamos zaudējumus vai bojājumus transportēšanas laikā. Augstas vērtības jūras pāļu dzīšanas projektiem var būt ieteicama papildu takelāžas un uzstādīšanas apdrošināšana.
Smago kravu plānošana:Īpaši smagām caurulēm (virs 5000 kg uz cauruli) ieteicams iepriekš saskaņot ar galamērķa ostu smago kravu apstrādes aprīkojuma (celtņi ar pietiekamu celtspēju, specializēti izkliedētāji) izmantošanu. Womic Steel sniedz detalizētas kravas specifikācijas, tostarp atsevišķu cauruļu svaru un izmērus projekta plānošanai.
Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visi ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pāļi tiek iepakoti, izmantojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādāti, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes, lai sasniegtu galamērķi optimālā stāvoklī. Pareiza iepakošana un transportēšanas procedūras ir būtiskas, lai saglabātu piegādāto produktu integritāti un kvalitāti, īpaši kritiski svarīgos jūras pamatu projektos.
10. Womic tērauda priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi - ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis
Kāpēc sadarboties ar Womic Steel ASTM A252 GR.3 SSAW pāļu cauruļu ražošanā?
Pilns izmēru klāsts:SSAW process aptver ārējo diametru no 508 mm līdz 3000 mm, sienas biezumu līdz 25,4 mm, garumu līdz 60 m dziļu pamatu un jūras pāļu projektiem.
Jūras un piekrastes zonas uzmanības centrā:Specializēta pieredze jūras un atklātas jūras pāļu dzīšanas darbos, tostarp ostu būvniecībā, atklātas jūras platformu būvniecībā, tiltu pamatu būvniecībā un piekrastes aizsardzības projektos. Izpratne par jūras korozijas aizsardzību un piedziņas sprieguma prasībām.
Upurēšanas tērauda gredzeni:Cauruļu dzīšanas galu piemetināšana uz vietas, lai uzlabotu aizsardzību pāļu dzīšanas laikā, samazinātu cauruļu galu deformāciju un uzstādīšanas kavēšanos.
Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana (30°–35°), vienkārša gala griešana, aizsargpārklājums (FBE, 3LPE, akmeņogļu darvas epoksīdsveķi, cinkošana) un pretkorozijas ietīšana ir pieejama uz vietas vai ar kvalificētu partneru starpniecību.
Gara garuma iespējas:Dziļu pamatu projektiem paredzēts viena garuma savienojums līdz 60 m, samazinot savienojuma vietas nepieciešamību un uzstādīšanas laiku. Standarta diapazoniem pieejami pielāgoti garumi bez papildu maksas.
Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravas ekspeditoriem un projektu kravu speciālistiem nodrošina optimizētu iekraušanu (konteiners, beramkrava vai projekta kuģis) un izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē smago un lielizmēra pāļu cauruļu pārvadāšanai.
Visaptveroša dokumentācija:Katram sūtījumam tiek nodrošināti pilnas rūpnīcas testa sertifikāti (EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tips), NDT ziņojumi (UT, RT), izmēru ziņojumi un izsekojamības dokumentācija. Pēc pieprasījuma tiek nodrošināta trešās puses pārbaude (SGS, BV, TÜV, LR, DNV).
Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pāļu iegādei jūras, jūras un dziļu pamatu projektiem visā pasaulē. Laipni lūdzam sazināties!
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86-15575100681
Džeks: +86-18390957568
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) - ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis
J: Kāda ir atšķirība starp SSAW un LSAW pāļu caurulēm?
A: SSAW (spirālveida zemūdens loka metināšana) izmanto spirālveida metināšanas procesu, kas ir ideāli piemērots lieliem diametriem (508–3000 mm) un plānām līdz vidējām sienām. LSAW (gareniskā zemūdens loka metināšana) izmanto taisnu šuvi, kas ir labāk piemērota mazākiem diametriem (508–1500 mm) un biezākām sienām (līdz 50,8 mm). SSAW parasti ir rentablāks ļoti liela diametra pāļu dzīšanas lietojumprogrammām, savukārt LSAW piedāvā labāku metinājuma šuves konsistenci biezu sienu lietojumprogrammām.
J: Kas ir upurēšanas tērauda gredzens un kad tas būtu jāizmanto?
A: Upurēšanas tērauda gredzens ir īsa tērauda sekcija (parasti 50–100 mm plata, 6–12 mm bieza, ar atbilstošu caurules ārējo diametru), kas ir piemetināta pie pāļu caurules dzīšanas gala. Tas absorbē pāļu dzīšanas āmura trieciena enerģiju, aizsargājot caurules galu no deformācijas, izliekšanās vai plaisāšanas. Upurēšanas gredzeni ir ieteicami sarežģītiem dzīšanas apstākļiem (blīvas smiltis, grants, iežu ligzdas), smagiem pāļu dzīšanas āmuriem, plānsienu caurulēm, kritiskiem projektiem, kur cauruļu galu bojājumi izraisītu kavēšanos grafikā, un caurulēm, kurām pēc dzīšanas nepieciešama ūdensnecaurlaidība.
J: Kādas garuma opcijas ir pieejamas ASTM A252 GR.3 SSAW pāļu caurulei?
A: Standarta garumi ir 6 m, 12 m un 18 m. Dziļajiem pamatiem un jūras projektiem mēs piegādājam pielāgotus garumus līdz 60 m (200 pēdām) atkarībā no diametra un sienas biezuma. Īpaši gari garumi piedāvā ievērojamas priekšrocības: samazinātu savienojumu skaitu uz lauka (zemākas uzstādīšanas izmaksas, ātrāks grafiks), uzlabotu konstrukcijas nepārtrauktību un samazinātu metinājuma defektu risku. Tomēr garākiem garumiem ir nepieciešams specializēts transports (plakano plauktu konteineri, beramkravu kuģi vai projektu kravas), un tiem var būt augstākas loģistikas izmaksas.
J: Kādas pārklājuma iespējas ir pieejamas jūras pāļu caurulēm, lai aizsargātu pret koroziju jūras ūdenī?
A: Mēs piedāvājam vairākas pretkorozijas pārklājuma iespējas jūras videi: FBE (kausēšanas epoksīdsveķu) vienslāņa vai divslāņu, 3LPE/3LPP (trīsslāņu polietilēna/polipropilēna), akmeņogļu darvas epoksīdsveķu, karstās cinkošanas, šķidrās epoksīdsveķu un betona svara pārklājuma (CWC) izmantošana. Lielākajai daļai jūras pāļu dzīšanas pielietojumu 3LPE vai FBE pārklājums apvienojumā ar katodisko aizsardzību ir nozares standarts.
J: Vai varat piegādāt pāļu caurules ar trešās puses pārbaudi (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Jā. Mēs atzinīgi vērtējam un veicinām DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR vai jebkura klienta norādīta pārstāvja pārbaudes ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas. Pēc pieprasījuma regulāri tiek izsniegti pilnvarotu trešo pušu apstiprināti 3.2. pārbaudes sertifikāti.
J: Kāda nesagraujošā pārbaude (NDT) tiek veikta ASTM A252 GR.3 SSAW pāļu caurulēm?
A: Standarta NDT ietver 100 % metinājuma šuves un caurules korpusa ultraskaņas pārbaudi (UT), kā arī radiogrāfiskās pārbaudes (RT) vietas pārbaudi. MPI pārbaude, hidrostatiskā pārbaude un papildu UT ir pieejamas pēc pieprasījuma. Kritiskiem jūras lietojumiem mēs iesakām 100 % RT vai pilna garuma UT.
J: Kāds ir tipiskais ASTM A252 GR.3 SSAW pāļu cauruļu izgatavošanas laiks?
A: Standarta SSAW ražošanas laiks ir aptuveni 30–45 dienas atkarībā no pasūtījuma daudzuma, diametra, sienas biezuma un testēšanas prasībām. Mazākiem daudzumiem var būt pieejami steidzami pasūtījumi (20–30 dienas). Projektiem, kuriem nepieciešama trešās puses pārbaude, pievienojiet 5–10 dienas. Pārklājumiem (FBE, 3LPE utt.) pievienojiet 10–20 dienas.
J: Kādi dokumenti tiek pievienoti katram sūtījumam?
A: Katrā sūtījumā ir iekļauts rūpnīcas pārbaudes sertifikāts (EN 10204 3.1. tips), izmēru pārbaudes ziņojums, UT ziņojumi, RT ziņojumi (ja norādīti), izsekojamības dokumentācija, iepakojuma saraksts, komerciālais rēķins un izcelsmes sertifikāts. Attiecībā uz EN standartiem var tikt iesniegta CE marķējuma deklarācija un ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP).
Saistītie produkti
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cauruļu pālis: ražošana...
-
EN 10248 S355GP SSAW tērauda pāļu caurule: ražota...
-
EN 10219 S355JRH SSAW dobu sekciju ražotājs:
-
![[EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW tērauda caurule: ražošana...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis: ražotājs...
-
API 5L X65 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...
-
API 5L X52 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...