API 5L X65 LSAW tērauda caurule: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas

Kāpēc Womic Steel priekš X65 LSAW?

● UOE process nodrošina ±0,2 % OD apaļumu — kritiski svarīgs dziļūdens sabrukšanas izturībai

● Skābais pakalpojums ir sertificēts ar HIC/SSC un PWHT iespējām

● Zemas temperatūras triecienizturība līdz -60°C un CTOD testēšana lūzuma mehānikai

● API 5L monograma + DNV apstiprinājums izmantošanai jūrā

● Vairāk nekā 1200 km X65 cauruļvadu piegādāti visā pasaulē

● Trešās puses pārbaude, ko veic DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Bieži uzdotie jautājumi:

J: Kāda ir atšķirība starp X65 un X60 jūras cauruļvadiem?
A: X65 piedāvā par 8 % augstāku tecēšanas robežu (450 salīdzinājumā ar 415 MPa), kas ļauj iegūt nedaudz plānākas sienas. Dziļūdenī (≥ 1000 m) X65 bieži tiek izvēlēts labākas izturības pret sabrukšanu un noguruma veiktspējas dēļ. Tomēr X65 ir nepieciešamas stingrākas metināšanas procedūras, un tas ir jutīgāks pret ūdeņraža plaisāšanu. Ūdens dziļumam < 500 m X60 var būt ekonomiskāks.

J: Vai varat piegādāt X65 ar CTOD testēšanu jūras stāvvadiem?
A: Jā. Mēs veicam CTOD testēšanu saskaņā ar BS 7448 vai ASTM E1820 noteiktās temperatūrās (parasti -20°C vai -46°C). Minimālās CTOD vērtības: 0,25 mm metinājuma metālam, 0,30 mm HAZ. Mēs esam piegādājuši CTOD testētu X65北海un Dienvidaustrumāzijas jūras projekti.

J: Kāds ir X65 LSAW caurules maksimālais sienas biezums?
A: JCOE/UOE maks. 50,8 mm, velmētas plāksnes viena šuve līdz 70 mm, velmētas plāksnes dubultšuve līdz 80 mm. Sienas biezumam > 50,8 mm ir obligāta PWHT (pūdera karsts siltumizolācija). Nesen mēs piegādājām X65 1016 mm ārējais diametrs × 60 mm svars augstspiediena CO₂ cauruļvadam.

J: Kā jūs nodrošināt HAZ izturību X65 lauka metināšanai?
A: Mēs kontrolējam plākšņu ķīmisko sastāvu (zema oglekļa ekvivalences vērtība, ≤ 0,40%), siltuma ievadi SAW metināšanas laikā (≤ 2,5 kJ/mm) un starpslāņu temperatūru (≤ 200 °C). Mēs sniedzam klientiem metināšanas procedūras kvalifikācijas (WPQ) ieteikumus un varam piegādāt metināšanas materiālu paraugus. Tipisks HAZ Šarpi trieciena spēks -20 °C temperatūrā: 120–200 J.

J: Vai X65 ir piemērots skābai apstrādei (H₂S)?
A: Jā, bet ir nepieciešams PSL2 ar zemu oglekļa ekvivalences vērtību (CEV) (≤ 0,40%), PWHT visiem sienu biezumiem ≥ 20 mm, cietība ≤ 85 HRB un HIC/SSC testēšana. Womic ir piegādājis skābo gāzi X65 Tuvajiem Austrumiem (30 ppm H₂S) un Kanādai (skābā gāze).

J: Kāds ir tipiskais X65 LSAW caurules izgatavošanas laiks?
A: Standarta X65 PSL1: 40–55 dienas. X65 PSL2 ar skābo piedevu un PWHT: 60–80 dienas. Steidzami pasūtījumi (30–45 dienas) daudzumiem < 2000 tonnām ir iespējami, ja plāksnes ir noliktavā.

Projekta atsauce – Ziemeļjūras dziļūdens gāzes eksporta cauruļvads

Valsts:Norvēģija (Ziemeļjūra, Baldera lauka apgabals)
Standarts un klase:API 5L X65 PSL2 ar skābu pakalpojumu un CTOD prasībām
Izmēri un daudzums:

● Ārējais diametrs 610 mm (24 collas) × svars 22,2 mm – 28 000 metri (aptuveni 9200 tonnas), ražots, izmantojot UOE procesu

● Ārējais diametrs 610 mm (24 collas) × svars 25,4 mm – 6000 metri (aptuveni 2300 tonnas), ražots, izmantojot UOE procesu (biezāka siena stāvvada sekcijai)

● Ārējais diametrs 813 mm (32 collas) × svars 30,0 mm – 4000 metri (aptuveni 2500 tonnas), izgatavots no velmētas plāksnes ar vienu šuvi (pieejai krastam)
Kopā:38 000 metri (38 km), aptuveni 14 000 tonnu

Specifikācijas:Ārējais 3LPP pārklājums (kopējais biezums 3,5 mm) augstas temperatūras lietošanai (110 °C), slīpēti gali 30° / 1,6 mm pamatnes virsma ar nerūsējošā tērauda slīpuma aizsargiem, hidrotestēšana pie 22,5 MPa (projektēšanas spiediens 17,0 MPa). Obligāta Šarpi trieciena pārbaude -20 °C temperatūrā (min. 50 J, sasniegts 120-200 J) un -46 °C temperatūrā (min. 27 J, sasniegts 80-150 J). CTOD testēšana saskaņā ar BS 7448 pie -20 °C – pieņemšana: metinājuma metāls ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC saskaņā ar NACE TM0284 (A risinājums, 96 h) – pieņemšana: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC saskaņā ar NACE TM0177 – bez plaisāšanas. PWHT tika piemērota visām caurulēm skābā darba dēļ. 100 % UT ar TOFD un pilna korpusa UT (ne tikai šuves). DNV trešās puses pārbaude visā ražošanas laikā.

Pielietojums:Dziļūdens gāzes eksporta cauruļvads no Baldera atradnes (ūdens dziļums 800–1200 m) uz sauszemes saņemšanas termināli Norvēģijā. 38 km garais cauruļvads ietver dinamisko stāvvada posmu (2 km, 25,4 mm biezs tērauds) un krasta pieeju caur akmeņainu reljefu (4 km, 30 mm biezs velmētas plāksnes).

Tehniskas problēmas un risinājumi:

● Izturība pret dziļūdens sabrukšanu– Ūdens dziļums līdz 1200 m rada 12,5 MPa lielu ārējo spiedienu. 24 collu × 22,2 mm UOE caurulei bija jāatbilst sabrukšanas spiedienam ≥ 25 MPa (drošības koeficients 2). Womic ražoja UOE caurules ar ovālumu ≤ 0,2% (mērot pie 0,15–0,18%) un atlikušo spriegumu ≤ 35% SMYS. Mēs veicām ražošanas parametru galīgo elementu analīzi (FEA) un validējām ar sabrukšanas spiediena testu diviem pilna mēroga paraugiem (sasniegti 28,5 MPa un 29,2 MPa).

● Skābs serviss ar augstu H₂S līmeni– Gāze satur 50 ppm H₂S 90°C darba temperatūrā. Womic izvēlējās plāksnes ar zemu oglekļa saturu (C ≤ 0,07%), zemu mangāna saturu (Mn ≤ 1,40%), zemu sēra saturu (S ≤ 0,002%) ar kalcija apstrādi. CEV tika uzturēts 0,35–0,38%. Visām caurulēm tika pielietota PWHT (mērcēšana 600°C ± 10°C temperatūrā, noturēšana 1,5 stundas). Cietība pēc PWHT: pamatmetāla cietība 78–84 HRB, metinājuma šuve 82–86 HRB, HAZ 80–84 HRB. HIC un SSC testi tika veiksmīgi izturēti bez plaisām.

● CTOD lūzuma izturība stāvvadam– Dinamiskajam stāvvada posmam ir nepieciešama augsta plaisas izturība, lai izturētu viļņu slodzi. Womic veica CTOD testēšanu metinājuma metālam un HAZ -20°C temperatūrā. Rezultāti: metinājuma metāls 0,35–0,55 mm (nepieciešams ≥ 0,25 mm), HAZ 0,40–0,70 mm (nepieciešams ≥ 0,30 mm). Mēs arī veicām zemas temperatūras Šarpi testu -46°C temperatūrā (vidēji 110 J). DNV bija visu CTOD testu vadītājs.

● Augstas temperatūras pārklājums (3LPP)– Darba temperatūra 90 °C, maksimālā temperatūra 110 °C ieslēgšanas laikā. Standarta 3LPE (polietilēna) temperatūra ir ierobežota līdz 80 °C. Womic uzklāja 3LPP (polipropilēna) pārklājumu ar biezumu 3,5 mm (virsējais slānis 2,5 mm + līme 0,5 mm + FBE 0,5 mm). Pārklājums izturēja katodiskās atdalīšanas testu 110 °C temperatūrā (atdalīšanas rādiuss ≤ 8 mm pēc 28 dienām). Atdalīšanas stiprība 110 °C temperatūrā, mērīta pie 60 N/cm (vismaz 50 N/cm).

● Īpašas izmēru pielaides ruļļu uzstādīšanai– Cauruļvads tika uzstādīts, izmantojot ruļļu ieguldīšanas metodi (caurule uztīta uz ruļļu tvertnes). Tas prasa īpašu ovāluma kontroli (≤ 0,2%) un metinājuma stiegrojuma augstumu ≤ 0,5 mm. Womic UOE process sasniedza ovālumu 0,15–0,18%. Mēs noslīpējām metinājuma uzgaļus līdz ≤ 0,3 mm augstumam. Visas caurules izturēja īpašu "attināmības" testu: 10 pilna mēroga uztīšanas cikli bez plaisām.

● Loģistika uz Norvēģiju– Caurules tika transportētas no Šanhajas uz Stavangeru, Norvēģijā, ar beramkravu kuģi (specializētu cauruļu pārvadātāju). Ziemas Ziemeļjūras šķērsošanai bija nepieciešams antikondensācijas iepakojums. Womic izmantoja VCI (tvaika korozijas inhibitora) maisus un silikagela desikantu gala vāciņu iekšpusē. Visas 14 000 tonnas tika piegādātas bez korozijas vai pārklājuma bojājumiem.

Rezultāts:Balder lauka gāzes eksporta cauruļvads tika uzstādīts 2024. gada 3. ceturksnī. Ruļļu ieguldīšanas laikā (ko veica vadošais jūras darbuzņēmējs) netika konstatēti nekādi cauruļu korpusa vai metinājuma šuvju bojājumi spolēšanas un izvietošanas laikā. Visi 38 km izturēja spiediena pārbaudi jūras gultnē. Klients (liels Norvēģijas operators) piešķīra Womic Steel "Piegādātāja snieguma balvu", atzīmējot "izcilu izmēru atbilstību un CTOD rezultātus". Womic tagad ir apstiprināts piegādātājs vēl diviem Ziemeļjūras savienojumu projektiem.

Kontaktpersona:
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com

Tālrunis / WhatsApp / WeChat:
Viktors: +86 15575100681
Džeks: +86 18390957568

Womic Steel – jūsu uzticamais partneris API 5L X65 LSAW cauruļu ražošanā dziļūdens jūras cauruļvadiem, augstspiediena gāzes maģistrālajām līnijām, skābajiem ūdeņiem un Arktikas lietojumiem visā pasaulē.