1. Pārskats — kāpēc X65MS+Incoloy 825 skābajiem tīkliem
Mitra skāba gāze, kas satur sērūdeņradi (H₂S), oglekļa dioksīdu (CO₂) un bieži vien hlorīdus, ir viena no agresīvākajām vidēm oglekļa tērauda cauruļvadiem. Standarta X65 tērauds ātri sabojājas, josulfīda sprieguma plaisāšana (SSC)unūdeņraža izraisīta plaisāšana (HIC).
X65MS+Incoloy 825 bimetāla apšūta cauruleir īpaši izstrādāts šādiem apstākļiem:
● Ārējais X65MS pamatnes tēraudsir X65 modificēta versija skābai apstrādei. Tai ir zems oglekļa saturs (≤0,10%), zems sēra saturs (≤0,002%) un kontrolēta cietība (≤248 HV), lai izturētu pret SSC un HIC saskaņā ar NACE MR0175 / ISO 15156 prasībām.
●Iekšējais Incoloy 825 apšuvums (UNS N08825)ir niķeļa sakausējums, kas satur 38–46 % Ni, 19–23 % Cr, 2,5–3,5 % Mo, kā arī varu un titānu. Tas iztur H₂S, CO₂, augstu hlorīdu saturu, elementāro sēru un organiskās skābes plašā pH un temperatūras diapazonā.
Abi slāņi ir pastāvīgi savienoti ar metalurģisku saiti (karstās velmēšanas savienošana + JCOE formēšana). Atšķirībā no mehāniski oderētas caurules, pastāvnav oderējuma sabrukšanas, deformācijas vai spraugu korozijas riska saskarnē.
Šī kombinācija ir nozares standartsskābās gāzes savākšana uz sauszemes,skābes gāzes iesmidzināšanas (AGI) plūsmas līnijas,Klausa augu padeves līnijas, unaugstspiediena notekūdeņu apglabāšanas akas.
2. Galvenās iezīmes un priekšrocības
| Funkcija | Ieguvums |
| X65MS skābā pakalpojuma atbalsts | Atbilst NACE MR0175 standartam — cietība ≤248 HV, izturīga pret SSC/HIC |
| Incoloy 825 apšuvums | Izturīgs pret H₂S, CO₂, hlorīdiem, sēru, organiskajām skābēm – PREN 30 35 |
| Pilnīga metalurģiska saite | Nav oderējuma sabrukšanas/atdalīšanās – bīdes izturība ≥200 MPa |
| Ilgs kalpošanas laiks | Parasti 25–30 gadi skābās gāzes ekspluatācijā |
| Izmaksu ietaupījumi | Par 40–60 % lētāk nekā cietā Incoloy 825 vai Alloy 625 caurule |
| Pilnīga dokumentācija | EN 10204 3.1/3.2; NACE atbilstības ziņojums; UT, MT, hidropārbaužu ieraksti |
3. Tehniskie dati un materiālu specifikācijas
3.1 Ķīmiskais sastāvs (%)
| Elements | X65MS pamatne (maks.) | Incoloy 825 apšuvums (tipisks) |
| Ogleklis (C) | 0,10 | ≤0,05 |
| Silīcijs (Si) | 0,45 | ≤0,50 |
| Mangāns (Mn) | 1.35 | ≤1,00 |
| Fosfors (P) | 0,020 | ≤0,030 |
| Sērs (S) | 0,002 | ≤0,015 |
| Hroms (Cr) | 0,30 | 19,5–23,5 |
| Niķelis (Ni) | 0,30 | 38,0–46,0 |
| Molibdēns (Mo) | 0,15 | 2,5–3,5 |
| Varš (Cu) | 0,20 | 1,5–3,0 |
| Titāns (Ti) | 0,04 | 0,6–1,2 |
| Vanādijs (V) | 0,08 | — |
| Niobijs (Nb) | 0,05 | — |
3.2 Mehāniskās īpašības
| Īpašums | X65MS pamatne | Incoloy 825 apšuvums |
| Tecēšanas robeža (min., MPa) | 450 | 240 (atkausēts) |
| Stiepes izturība (min., MPa) | 535 | 550 |
| Pagarinājums (min., %) | 18 | 30 |
| Cietība (maks., HV10) | 248 pēc NACE | 240 |
| Trieciens (Šarpi, 0°C, min J) | 100 (vidēji) | — |
3.3 Saistītā saskarne un atbilstība korozijai
| Parametrs | Prasība | Piezīmes |
| Bīdes izturība | ≥200 MPa | API 5LD |
| UT saites integritāte | Nav atdalīšanās >50 mm | 100% skenēšana |
| SSC pretestība | Tērauda pamatne: NACE TM0177 A metode | Nav plaisāšanas pie 80% SMYS |
| HIC pretestība | Tērauda pamatne: NACE TM0284 | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Incoloy 825 punktveida korozija | PREN = Cr+3,3Mo+16N ≈ 30–35 | Izturīgs līdz 150°C augstā hlorīdu koncentrācijā |
3.4 Izmēru diapazons (tipisks)
| Ārējais diametrs (collas/mm) | Pamatnes svars (mm) | Apšuvuma svars (mm) | Maksimālais garums (m) |
| 8 collas (219,1) | 10,0–18,0 | 2,0–2,5 | 18 |
| 10 collas (273,1) | 10,0–20,0 | 2,0–2,5 | 18 |
| 12 collas (323,9) | 12,0–22,0 | 2,0–3,0 | 18 |
| 16 collas (406,4) | 12,0–25,0 | 2,5–3,0 | 18 |
| 20 collas (508,0) | 12,0–28,0 | 2,5–3,0 | 18 |
| 24 collas (609,6) | 14,0–30,0 | 2,5–3,0 | 18 |
| 30 collas (762,0) | 14,0–30,0 | 3,0–3,5 | 18 |
| 40 collas (1016,0) | 16,0–32,0 | 3,0–3,5 | 18 |
Pielāgoti izmēri pieejami pēc pieprasījuma.
4. Ražošanas process – karstās velmēšanas līmēšana + JCOE
X65MS+Incoloy 825 apšūto cauruļu ražošanas process stingri atbilst skābā pakalpojuma kvalitātes nodrošināšanai:
●Materiālu izvēle un pārbaude– X65MS plāksne un Incoloy 825 plāksne tiek iegūta no apstiprinātām rūpnīcām. OES ķīmiskais sastāvs un cietība ir pārbaudīta.
● Virsmas sagatavošana– Abas plāksnes tiek notīrītas un noslīpētas, lai noņemtu kaļķakmeni un oksīdu.
● Vakuuma sakraušana– Plāksnes ir sakrautas (iekšpusē Incoloy 825), malas ir noslēgtas vakuumā (≤10 Pa), lai novērstu oksidēšanos karsēšanas laikā.
● Karstā velmēšana– Krāvums uzkarsēts līdz 1180–1250 °C, velmēts ar augstu redukcijas pakāpi (≥5:1). Metalurģiskā saite veidojas atomu difūzijas ceļā.
● Apšuvuma plākšņu pārbaude– 100% ultraskaņas skenēšana savienojuma integritātei.
● JCOE formēšana– Apšuvuma plāksne tiek frēzēta ar pakāpienveida profilu un pēc tam veidota atvērtā caurulē, izmantojot JCO preses.
● Gareniskās šuves metināšana– Iekšējā metināšanas kārta ar Incoloy 625 pildvielu; ārējās kārta ar zema oglekļa satura tērauda pildvielu. Metināšanas procedūra kvalificēta atbilstoši NACE/API 5LD standartam.
● Metināta apšuvuma (pēc izvēles pārklājums)– Iekšējo metinājuma šuvi var pārklāt ar Incoloy 625, lai uzlabotu izturību pret koroziju.
● Termiskā apstrāde– Sprieguma mazināšana (PWHT), ja to pieprasa projektēšanas noteikumi; pretējā gadījumā nav nepieciešama termiskā apstrāde, lai saglabātu pamatnes tērauda skābās ekspluatācijas īpašības.
● Nesaturošs tests un testēšana– Skatīt 5. sadaļu.
● Beigu apdare– Slīpveida gali + pretkorozijas eļļa + plastmasas vāciņi.
5. Kvalitātes kontrole un testēšana — Sour Service Focus
X65MS+Incoloy 825 pārklātā caurule tiek pakļauta stingrai pārbaudei, lai nodrošinātu skābā servisa integritāti.
| Tests | Metode/standarts | Darbības joma | Pieņemšana |
| Ķīmija un cietība (pamatne) | OES + HV10 | Katrs karstums | X65MS specifikācija; cietība ≤248 HV |
| Cietība (apšuvums) | HV10 | Katra partija | ≤240 HV |
| Bond UT | Pilna ķermeņa, bīdes un gareniskie viļņi | 100% | Nav atdalīšanās >50 mm; kopā <2% |
| Metinājuma šuve UT | Automatizēts fāzēts masīvs | 100% | API 5LD / DNV F101 |
| Metināšanas MT / PT | Magnētisko daļiņu/krāsvielu penetrants | Metināšanas sākšana un apturēšana, pilns garums | Nav lineāru indikāciju |
| Stiepes un lieces tests | Šķērsvirziena metinājums + saistvielas bīde | Uz partiju (≤50 caurules) | Bojājums ārpus metinājuma/savienojuma |
| Šarpi trieciens (pamatne) | -20°C vai -40°C | Par karstumu | ≥100 J vidēji |
| SSC tests (pamatne) | NACE TM0177 A metode (stiepes izturība) | Par siltumu / par projektu | Nav plaisāšanas pie 80% SMYS |
| HIC tests (pamatne) | NACE TM0284 | Par siltumu / par projektu | CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2% |
| Hidrostatiskais tests | 1,5 × projektētais spiediens | Katra caurule | Nav noplūdes |
| Dimensiju un vizuālais | Lāzers / suporti / vizuālie | 100% | Ārējais diametrs, svars, garums, slīpums |
Papildu testi pēc pieprasījuma:
● Incoloy 825 izturība pret punktveida koroziju (CPT / CCT)
● Starpkristālu korozija (ASTM A262) metinājuma pārklājumam
● Ferīta saturs (metinājuma metālam)
6. Tipiski pielietojumi un projektu pieredze
6.1 Augsta H₂S gāzes savākšana krastā
Atrašanās vieta:Sičuaņas baseins, Ķīna (H₂S 8–15 %, CO₂ 5–8 %, mērens hlorīdu saturs)
Caurules specifikācija:X65MS+Incoloy 825, ārējais diametrs 323,9 mm, pamatnes biezums 14,3 mm, apšuvums 2,5 mm
Kalpošanas laika mērķis:30 gadi. Piegādāts 47 km garumā galvenajam NOC. Ekspluatācijā kopš 2019. gada – nav ar koroziju saistītu kļūmju.
6.2 Skābes gāzes iesmidzināšanas (AGI) plūsmas līnija
Atrašanās vieta:Tuvo Austrumu piekrastes zonas (H₂S + CO₂ + augsts hlorīdu līmenis)
Izaicinājums:Kondensētā ūdens fāze ir ārkārtīgi kodīga.
Risinājums:X65MS+Incoloy 825 apšuvuma caurule, ārējais diametrs 406,4 mm, apšuvums 3,0 mm.
Rezultāts:Uzstādīta kā plūsmas līnija no augšpuses uz urbuma galvu; izturējusi NACE TM0177 un TM0284 kvalifikāciju.
6.3 Klausa rūpnīcas padeves līnija (elementārā sēra pakalpojums)
Atrašanās vieta:Naftas pārstrādes rūpnīca Meksikas līča piekrastē, ASV
Problēma:Šķidrais sērs + neliels HCl daudzums izraisīja strauju uzbrukumu oglekļa tēraudam.
Risinājums:X65MS+Incoloy 825 apšuvuma caurule (12 collu ārējais diametrs, 2,8 mm apšuvums).
Rezultāts:8 gadu kalpošanas laiks bez jebkādas oderējuma vai pamatnes tērauda degradācijas.
7. Kāpēc izvēlēties Womic Steel skābā servisa apšuvuma caurulēm?
| Iemesls | Sīkāka informācija |
| Specializējas skābos materiālos | Plaša pieredze zemas cietības X65MS plākšņu un Incoloy 825 iegādē |
| Iekšējās NACE zināšanas | Tehniskā komanda var sagatavot pilnīgu NACE atbilstības dokumentāciju |
| Pilnīga izsekojamība | No abu slāņu siltuma skaitļiem līdz galīgajai hidropārbaudei |
| Īss izpildes laiks | Standarta izmēriem 12–16 nedēļas (atkārtotiem pasūtījumiem 10–12 nedēļas) |
| Globāls trešās puses apstiprinājums | Sadarbojieties ar DNV, BV, TÜV, SGS, lai veiktu liecinieku pārbaudes un 3.2 sertifikātus |
| Konkurētspējīgas cenas | Par 40–60 % mazāk nekā cietajām Alloy 825 vai Inconel 625 caurulēm |
8. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
1. jautājums: Kāda ir atšķirība starp X65 un X65MS?
A: X65MS ir X65 “skābā servisa” modifikācija. Tai ir zemāks oglekļa saturs (≤0,10%), ļoti zems sēra saturs (≤0,002%), stingrāka cietības kontrole (≤248 HV) un obligāta SSC/HIC pārbaude saskaņā ar NACE MR0175. Standarta X65 nav piemērots mitram H₂S.
2. jautājums: Kāpēc skābā savienojuma gadījumā izmantot Incoloy 825, nevis 316L vai dupleksu?
A: Incoloy 825 satur augstu niķeļa saturu (38–46%), kas nodrošina izcilu izturību pret hlorīdu izraisītu starpslāņu koroziju (SCC) un cieto plaisu (SSC). Tas ir arī izturīgs pret reducējošām skābēm (piemēram, HCl) un elementāro sēru – apstākļiem, kuros 316L un duplekss sabojāsies. Ļoti spēcīgiem skābiem apstākļiem (augsts H₂S + augsts hlorīdu + elementārā S saturs) Incoloy 825 bieži vien ir minimāli pieņemamā CRA.
3. jautājums: Vai Incoloy 825 apšuvumu var metināt pie sevis vai pie oglekļa tērauda?
A: Jā. Incoloy 825 ir metināms ar GTAW (TIG), GMAW (MIG) un SMAW metodēm. Apšuvuma savienošanai ar apšuvumu izmantojiet pildmetālu Alloy 82/82i (ERNiCr-3) vai Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Apšuvuma savienošanai ar oglekļa tēraudu (piemēram, metinājuma pārklājumam) izmantojiet Alloy 309L vai 625 starpslāni, lai izvairītos no atšķaidīšanas un plaisāšanas.
4. jautājums: Vai gareniskās šuves metinājums ir arī izturīgs pret skābēm?
A: Jā. Iekšējā šuve ir metināta ar Incoloy 625 pildvielu (augstāks Ni, Cr, Mo saturs nekā 825). Šis metinājuma pārklājums nodrošina tādu pašu vai labāku korozijas izturību nekā 825 apšuvums. Visa metinājuma šuve ir 100% NDT pārbaudīta un cietības testēta.
5. jautājums: Kādi sertifikāti tiek nodrošināti skābajiem pakalpojumiem?
A: Mēs izsniedzam EN 10204 3.1./3.2. tipa sertifikātus, kas ietver pamatnes tērauda termiskās analīzes, cietības, SSC un HIC testu pārskatus (ja tie veikti), kā arī metinājuma cietības novērtējumu. Pēc pieprasījuma mēs izsniedzam NACE MR0175 atbilstības vēstuli.
6. jautājums: Kāds ir tipiskais X65MS+Incoloy 825 apšūtās caurules izpildes laiks?
A: Pirmais pasūtījums: 14–18 nedēļas (ietver izejvielu iegādi un kvalifikāciju). Atkārtoti pasūtījumi: 10–12 nedēļas. Trešās puses pārbaude var pagarināt piegādes laiku par 1–2 nedēļām.
7. jautājums: Vai Womic Steel var piegādāt Inconel 625 pārklātas caurules Incoloy 825 vietā?
A: Jā. Vēl bargākiem apstākļiem (augsta temperatūra, augsts H₂S, augsts hlorīdu līmenis) mēs piedāvājam X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) apšūtu cauruli. Inconel 625 ir augstāka izturība un labāka izturība pret punktveida koroziju (PREN >45). Sazinieties ar mums, lai saņemtu atsevišķu datu lapu.
9. Pasūtīšanas informācija – Sour Service apšūtās caurules
Lai pieprasītu cenu piedāvājumuX65MS+Incoloy 825 bimetāla metalurģiski savienota apšūta caurule, lūdzu, sniedziet sekojošo:
● Ārējais diametrs (OD) un pamatnes tērauda sienas biezums
● Nepieciešamais Incoloy 825 apšuvuma biezums (skābās gāzes gadījumā ieteicams vismaz 2,0 mm)
● Kopējais garums (m) un savienojumu skaits
● Projektēšanas spiediens / SMYS prasība (ja tāda ir)
● Skāba darba vide: H₂S parciālais spiediens, CO₂, hlorīdi, pH, temperatūra
● Nepieciešamie NACE testi: SSC (A vai C metode), HIC – vai pilnīga atbilstība NACE MR0175/ISO 15156 standartam
● Trešās puses pārbaudes prasības
Sazinieties ar Womic Steel:
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis / WhatsApp / WeChat:
Viktors: +86 15575100681
Džeks: +86 18390957568
Womic Steel – Jūsu partneris uzticamu skābo pakalpojumu apšuvumu cauruļu risinājumu jomā.
Saistītie produkti
-
X65MS+Incoloy 825 bimetāla metalurģiski pārklāta caurule...
-
X65+316L bimetāla metalurģiski pārklāta caurule | Izmaksas...
-
Womic tērauda bimetāla metalurģiski pārklāta caurule | C...
-
T91+28. sakausējuma bimetāla metalurģiski pārklāta caurule | ...
-
Bezšuvju metalurģiski pārklāta caurule | Karstās ekstrudēšanas...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (28. sakausējums) bezšuvju met...
-
SA-210 Gr.C / 304L bezšuvju metalurģiskā apšūtā...
-
Augstas veiktspējas bimetāla metalurģiski savienots tērauda stienis
-
Bimetāla apšūtu cauruļu ražotājs | Metalurģijas...