P195GH bezšuvju katla caurule — uzticams zema spiediena risinājums siltummaiņiem

Īss apraksts:

Womic Steel ražo augstākās kvalitātes EN10216-2 P195GH bezšuvju katlu caurules, izmantojot progresīvus karstās velmēšanas un aukstās vilkšanas procesus. Stingri ievērojot normalizēto termisko apstrādi (+N) piegādes apstākļos, mūsu caurules piedāvā uzticamu veiktspēju zemā līdz vidējā temperatūrā (minimālā raža 195 MPa), lielisku metināmību un formējamību, kā arī ilgu kalpošanas laiku siltummaiņos, ekonomaizeros un zemspiediena katlu sistēmās.

Sūtiet mums e-pastu Produkta specifikācijas

Produkta informācija

Produkta tagi

1.Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma spēks

Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, sakausējuma un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā ražotne aptver visaptverošas ražošanas jaudas, kas pārsniedz10 000 tonnu mēnesībezšuvju caurulēm.

Ražošanas izmēru diapazons:Bezšuvju caurules no ārējā diametra 1/4" līdz 24" (10,3 mm – 610 mm) ar sienas biezumu no SCH10 līdz XXS.

Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:

ISO 9001:2015Sertificēta kvalitātes vadības sistēma.

Atbilstība PED 2014/68/ES I pielikuma 4.3. sadaļai:Womic Steel katlu caurules atbilst spiediena iekārtu direktīvas būtiskajām drošības prasībām.CE marķējums(vai atbilstības sertifikāts) ir pieejams pēc pieprasījuma, lai atvieglotu muitošanu un projektu pieņemšanu Eiropas Ekonomikas zonā.

EN 10204 3.2 sertifikācija:Papildus standarta 2.2 un 3.1 MTC mēs piegādājam produktus ar pārbaudes sertifikātu 3.2, ko apstiprinājušas ES pilnvarotas trešo pušu iestādes (TÜV, LR, BV) kritiskiem katlu lietojumiem, kuriem nepieciešama pilnīga izsekojamība.

Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Mūsu produktus un ražošanas procesus ir apstiprinājušas un auditējušas lielākās starptautiskās aģentūras un klasifikācijas sabiedrības, tostarpSGS, BV, ABS, LR, DNV un GL.

Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs Fortune 500 enerģētikas uzņēmumiem un globāliem EPC darbuzņēmējiem, kas apkalpo vairāk nekā 80 valstis Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Tuvajos Austrumos un Amerikā.

2. EN10216 P195GH: Materiāla sastāvs un veiktspēja

P195GH (tērauda numurs1,0348) ir neleģēts tērauds, kas īpaši paredzēts spiediena iekārtu lietojumiem zemā līdz vidējā temperatūrā. Apzīmējums "P" norāda spiediena lietojumus,"195" apzīmē minimālo tecēšanas robežu MPa(zemākais starp GH sērijām), "G" apzīmē vispārējas īpašības paaugstinātā temperatūrā, un "H" norāda uz piemērotību lietošanai augstā temperatūrā. P195GH piedāvā izcilu aukstās formēšanas un metināmības spēju, padarot to par ideālu izvēli mazāk prasīgiem spiediena komponentiem, kur prioritāte ir izmaksu efektivitāte.

Ķīmiskais sastāvs (liešanas analīze, masas procenti)

Elements	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Kopējais kopējais
Min. %	—	—	0,40	—	—	—	—	—	—	≥0,020
Maks. %	0,13	0,35	1,00	0,025	0,020	0,30	0,08	0,30	0,30	—

Piezīme: Salīdzinot ar augstākas stiprības pakāpēm, piemēram, P235GH un P265GH, P195GH ir zemāks oglekļa un mangāna saturs, kas nodrošina izcilu aukstās formēšanas spēju un elastību sarežģītām liekšanas un formēšanas operācijām.

Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā)

Īpašums	Vērtība
Piegādes stāvoklis	Normalizēts (+N) pie 880–940 °C
Tecēšanas robeža (ReH)	≥ 195 MPa(ja T ≤ 16 mm)
Stiepes izturība (Rm)	320–440 MPa
Pagarinājums (A min)	27% (gareniski) / 25% (šķērsvirzienā)

*Piezīme: Normalizētā termiskā apstrāde nodrošina vienmērīgu, smalkgraudainu ferīta-perlīta mikrostruktūru ar nemainīgām mehāniskajām īpašībām. Augstākas pagarinājuma vērtības (27 % gareniski) norāda uz izcilu elastību aukstās formēšanas operācijās, piemēram, liekšanā, atlokošanā un izplešanā.*

Izmēru diapazons un atbilstība standartiem

Womic Steel piegādā P195GH caurules plašā izmēru spektrā, pilnībā atbilstot jaunākajiem EN 10216-2:2024 standartiem.

Prece	Specifikācija
Standarta	EN 10216-2:2024 (Bezšuvju caurules spiediena vajadzībām. Neleģētā un leģētā tērauda caurules ar noteiktām īpašībām paaugstinātā temperatūrā)
Pakāpe	P195GH (1,0348)
Ārējais diametrs	10,3 mm–610 mm (1/4 collas–24 collas)
Sienas biezums	2,0 mm–60,0 mm (SCH10–XXS)
Piegādes stāvoklis	Normalizēts (+N)
Pārbaudes kategorijas	TC1/TC2 (obligāta specifiska pārbaude ar 2.2. testa ziņojumu)

3.Pieejamie izmēri un specifikācijas

Izmērs

SCH40S

SCH5S

SCH10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

SCHXXS

1/8 collas

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4 collas

13.72

1,65

2.24

3.02

3/8 collas

17.15

1,65

2.31

3.20

1/2 collas

21.34

2.77

1,65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4 collas

26,67

2.87

1,65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1 collas

33.40

3.38

1,65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4 collas

42.16

3.56

1,65

2.77

3.56

4,85

6.35

9,70

1 1/2 collas

48,26

3.68

1,65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2 collas

60,33

3.91

1,65

2.77

3.91

5.54

9,74

11.07

2 1/2 collas

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3 collas

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2 collas

101,60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4 collas

114,30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5 collas

141,30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12,70

15,88

19.05

150

6 collas

168,27

7.11

2.77

3.40

7.11

10,97

14.27

18.26

21,95

200

8 collas

219,08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12,70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 collas

273,05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12,70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12 collas

323,85

9.53

3,96

4.57

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25.40

28,58

33.32

25.40

350

14 collas

355,60

9.53

3,96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

400

16 collas

406,40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12,70

16.66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

450

18 collas

457,20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12,70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

500

20 collas

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12,70

26.19

32,54

38.10

44,45

50,01

550

22 collas

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

600

24 collas

609,60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

4. Kopējie katlu, siltummaiņu cauruļu standarti un pakāpes, ko ražo Womic Steel

Standarta	Tērauda markas
Katlu caurules (bezšuvju un metinātas)
ASTM A178: Ar elektrisko pretestību metinātas oglekļa tērauda un oglekļa-mangāna tērauda katlu caurules	A178 A klase, C klase, D klase
ASTM A179: Bezšuvju auksti vilktas zema oglekļa satura tērauda siltummaiņa un kondensatora caurules	A179 C klase
ASTM A192: Bezšuvju oglekļa tērauda katlu caurules augstam spiedienam	A192
ASTM A199: Bezšuvju auksti vilktas starpleģētā tērauda siltummaiņa un kondensatora caurules	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Bezšuvju vidēja leģētā tērauda destilācijas caurules naftas pārstrādes rūpnīcas pakalpojumiem	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Bezšuvju oglekļa-molibdēna sakausējuma tērauda katlu un pārkaršanas caurules	T1, T1a, T1b
ASTM A210: Bezšuvju vidēja oglekļa tērauda katlu un pārkarsētāju caurules	A210 A-1 pakāpe, C pakāpe
ASTM A213: Bezšuvju ferīta un austenīta leģētā tērauda katlu, pārkarinātāju un siltummaiņu caurules	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, 3 TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Ar elektrisko pretestību metinātas ferīta sakausējuma tērauda katlu un pārkaršanas caurules	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Bezšuvju aukstās vilkšanas oglekļa tērauda padeves ūdens sildītāja caurules	A556 A2 pakāpe, B2 pakāpe, C2 pakāpe
Leģētā tērauda caurules un caurulītes (hroma-molibdēna)
ASTM A335: Bezšuvju ferīta sakausējuma tērauda caurules augstas temperatūras apkalpošanai	P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Bezšuvju ferīta sakausējuma tērauda caurules augstas temperatūras apkalpošanai	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (sakausējuma pakāpes): bezšuvju ferīta sakausējuma tērauda katlu caurules	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Bezšuvju nerūsējošā tērauda caurules spiediena vajadzībām	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4432, 1,4435, 1,4436, 1,4541, 1,4550, 1,4571
EN 10305-1: Bezšuvju auksti vilktas precīzijas tērauda caurules	E215, E235, E355
EN 10305-2: Metinātas auksti vilktas precīzijas tērauda caurules	E215, E235, E355
Vācijas standarti (DIN)
DIN 17175: Bezšuvju tērauda caurules paaugstinātai temperatūrai	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Oglekļa tērauda caurules spiediena apkalpošanai	STPG370, STPG410
JIS G3455: Oglekļa tērauda caurules augstspiediena pakalpojumiem	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Oglekļa tērauda caurules augstas temperatūras apkalpošanai	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Oglekļa tērauda katlu un siltummaiņu caurules	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Leģētā tērauda katlu un siltummaiņu caurules	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Bezšuvju tērauda caurules zema un vidēja spiediena katliem	10, 20
GB/T 5310: Bezšuvju tērauda caurules augstspiediena katlam	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Bezšuvju tērauda caurules augstspiediena ķīmisko mēslošanas līdzekļu iekārtām	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Lietojums: Katls, Pārkarinātājs, Siltummainis, Naftas ķīmija, Enerģijas ražošana, Dabasgāze, Rafinēšana, Augstas temperatūras pakalpojumi, Korozīva vide, Mehānisko iekārtu ražošana

5. Ražošanas process

Ražošanas darbplūsma (aukstā vilkšanas bezšuvju cauruļu process):

● Izejvielu pārbaude: Ienākošo apaļo sagatavju ķīmiskais sastāvs un virsmas kvalitāte tiek pārbaudīta. Materiāls tiek pienācīgi sašķirots pēc kategorijas un karstuma numura, lai nodrošinātu pilnīgu izsekojamību.

● Stieņu karsēšana un caurduršana: Stieņus karsē līdz kalšanas temperatūrai rotējošās krāsnīs un caurdur, izmantojot šķērsveltņu caurduršanas dzirnavas, lai izveidotu dobas cauruļu čaulas.

● Aukstā vilkšana: Caurdurtās dobās čaulas tiek pakļautas vienai vai vairākām aukstās vilkšanas kārtām, izmantojot precīzas matricas un pāri veidņiem, lai sasniegtu nepieciešamo ārējo diametru, sienas biezumu un izmēru pielaides.

● Starpposma termiskā apstrāde: Starp stiepšanas reizēm caurules var tikt pakļautas starpposma atkvēlināšanai vai normalizēšanai, lai mazinātu deformācijas sacietēšanu un atjaunotu elastību turpmākajai apstrādei.

● Galīgā termiskā apstrāde: Caurules tiek pakļautas galīgajai termiskajai apstrādei (normalizēšanai, atkvēlināšanai vai sprieguma mazināšanai) saskaņā ar piemērojamajiem standartiem, lai sasniegtu noteiktas mehāniskās īpašības un graudu struktūru.

● Taisnošana un griešana: precīza iztaisnošana, lai atbilstu standarta taisnuma pielaidēm, kam seko griešana precīzos pasūtītajos garumos ar tīriem, bez atskabargām galiem.

● Apdare un virsmas pārbaude: Vizuāla pārbaude, lai pārliecinātos, ka nav virsmas defektu, piemēram, plaisu, kroku, pārlaidumu un lobīšanās. Gala slīpēšana vai gludu galu apdare pēc nepieciešamības.

6.Kvalitātes kontrole

Izejvielu pārbaude → Ķīmiskā analīze → Mehāniskā pārbaude → Vizuālā pārbaude → Izmēru pārbaude → Lieces pārbaude → Trieciena pārbaude → Starpkristālu korozijas pārbaude → Nesagraujošā pārbaude (UT, MT, PT) → Saplacināšanas un uzliesmošanas pārbaude → Cietības pārbaude → Spiediena pārbaude → Ferīta satura pārbaude → Metalogrāfijas pārbaude → Korozijas pārbaude → Virpuļstrāvu pārbaude → Sāls izsmidzināšanas pārbaude → Korozijas izturības pārbaude → Vibrācijas pārbaude → Punktveida korozijas pārbaude → Krāsošanas un pārklājuma pārbaude → Dokumentācijas pārskatīšana

7. Primārie pielietojumi

Bezšuvju katlu caurules ir būtiskas sastāvdaļas augstas temperatūras un augstspiediena apkalpošanas vidē dažādās nozarēs:

Enerģijas ražošana:Katlu ūdens sienas, ekonomaizeri, pārkarsētāji, atkārtotas sildīšanas sildītāji, kolektori un galvenie tvaika cauruļvadi siltumelektrostacijās un kombinētā cikla blokos.

Rūpnieciskie katli:Tvaika ģenerēšanas sistēmas, karstā ūdens katli un siltuma atgūšanas katli ražošanas iekārtām.

Naftas ķīmija un rafinēšana:Siltummaiņi, procesu sildītāji, krekinga krāsnis un augstas temperatūras šķidruma pārvades līnijas.

Spiediena trauki:Korpusi, mucas un komponenti spiedtvertnēm, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā.

Ķīmiskā apstrāde:Reaktori, reformatori un cauruļvadu sistēmas, kas apstrādā augstas temperatūras gāzes un šķidrumus.

EPC un rūpnīcas cauruļvadi:Procesu un komunālo pakalpojumu cauruļvadi naftas pārstrādes rūpnīcās, gāzes pārstrādes rūpnīcās un naftas ķīmijas kompleksos.

8. Iepakojums un piegāde:

Sakausējuma katlu caurules tiek iepakotas un piegādātas ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā. Šeit ir iepakošanas un piegādes procesa apraksts:

Iepakojums:

Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas katlu caurules bieži pārklāj ar pretkorozijas eļļas vai aizsarglakas slāni, lai novērstu virsmas koroziju un oksidēšanos uzglabāšanas un transportēšanas laikā.

Komplektēšana:Līdzīga izmēra un specifikāciju caurules tiek rūpīgi sasaiņotas kopā. Tās tiek nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas vai izturīgas plastmasas lentes, lai novērstu kustību saišķī.

Gala vāciņi:Cauruļu abos galos ir uzlikti plastmasas vai metāla gala vāciņi, lai aizsargātu slīpētos galus, vienkāršos galus un vītņotos savienojumus no trieciena bojājumiem un gružu iekļūšanas.

Polsterējums un amortizācija:Polsterējuma materiāli, piemēram, putuplasts, burbuļplēve vai gofrēts kartons, tiek izmantoti, lai nodrošinātu amortizāciju un novērstu nobrāzumus vai trieciena radītus bojājumus apstrādes un transportēšanas laikā.

Koka kastes vai kastes:Plānsienu caurulēm, precīzijas auksti vilktām caurulēm vai augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem caurules var tikt iepakotas izturīgās koka kastēs vai saplākšņa kastēs, lai nodrošinātu uzlabotu aizsardzību pret ārējiem spēkiem un rupju apiešanos.

9. Piegāde:

Transporta veids:Katlu caurules parasti tiek piegādātas ar kravas automašīnām, konteinerkuģiem vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem atkarībā no galamērķa, pasūtījuma apjoma un piegādes steidzamības. Laikkritiskām piegādēm ir pieejami gaisa pārvadājumi.

Konteinerizācija:Caurules tiek iekrautas standarta 20 pēdu vai 40 pēdu jūras konteineros, lai nodrošinātu drošu un organizētu pārvadāšanu. Konteineru iekraušana aizsargā kravu no laikapstākļiem, mitruma un ārējiem piesārņotājiem.

Marķēšana un dokumentācija:Katrs iepakojums ir skaidri marķēts ar būtisku informāciju, tostarp materiāla kategoriju, standartu, izmēriem, siltuma numuru, daudzumu un apstrādes instrukcijām. Muitas formalitāšu veikšanai un kravas izsekošanai tiek sagatavoti pilnīgi piegādes dokumenti.

Muitas atbilstība:Starptautiskiem sūtījumiem tiek sagatavota visa nepieciešamā muitas dokumentācija, tostarp komercrēķins, iepakošanas saraksts, konosaments un rūpnīcas pārbaudes sertifikāti, lai nodrošinātu netraucētu muitošanu galamērķa ostā.

Droša stiprināšana:Transportlīdzeklī vai konteinerā saišķi un kastes ir droši nostiprinātas un nostiprinātas, lai novērstu to pārvietošanos, ripošanu vai kustību, kas varētu radīt bojājumus transportēšanas laikā.

Izsekošana un uzraudzība:Lai uzraudzītu sūtījumu statusu un sniegtu klientiem atrašanās vietas atjauninājumus reāllaikā, tiek izmantotas uzlabotas loģistikas izsekošanas sistēmas.

Apdrošināšana:Atkarībā no pasūtījuma vērtības un klienta prasībām var tikt noorganizēta jūras kravu apdrošināšana, lai segtu iespējamos zaudējumus vai bojājumus pārvadāšanas laikā.

Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visi katlu un sakausējumu caurules tiek iepakotas, izmantojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādātas, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes, lai sasniegtu galamērķi optimālā stāvoklī. Pareiza iepakošana un transportēšanas procedūras ir būtiskas, lai saglabātu piegādāto produktu integritāti un kvalitāti.

Womic Steel priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi

Kāpēc sadarboties ar Womic Steel?

Vienas pieturas aģentūra:Pilns klāsts no bezšuvju katlu caurulēm līdz atbilstošiem OEM cauruļu veidgabaliem (līkumi, T veida savienojumi, reduktori, atloki) saderīgās materiālu kategorijās.

Tehniskā atbilstība:Katram sūtījumam tiek pievienoti pilnas rūpnīcas testa sertifikāti (EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tips), kuros detalizēti norādīts precīzs ķīmiskais sastāvs un mehānisko testu rezultāti.

Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana, vītņošana un savienošana, kā arī pretkorozijas pārklājums (FBE, 3LPE, epoksīdsveķi, cinkošana) pieejams uz vietas.

Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravu ekspeditoriem nodrošina optimizētu konteineru iekraušanu un izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē.

Inventārs un pieejamība:Plašs standarta katlu cauruļu izmēru klāsts nodrošina īsus izpildes laikus un ātru reaģēšanu uz steidzamām projekta prasībām.

Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes produktu iegādeiNerūsējošā tērauda caurules un veidgabali unnepārspējama piegādes veiktspēja.Laipni lūdzam!

Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com

E-pasts: sales@womicsteel.com

Tālrunis/WhatsApp/WeChat: Viktors: +86-15575100681 vaiDžeks: +86-18390957568

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)

J: Kāda ir atšķirība starp bezšuvju un metinātām katlu caurulēm?
A: Bezšuvju katlu caurules tiek ražotas no cietiem sagatavēm bez metinājuma šuves, nodrošinot izcilu spiediena integritāti un vienmērīgumu. Tās ir vēlamas augstas temperatūras un augstspiediena katlu lietojumiem. Metinātās caurules ir piemērotas zemākam spiedienam un mazāk kritiskiem ekspluatācijas apstākļiem.

J: Kādi termiskās apstrādes apstākļi ir pieejami katlu caurulēm?
A: Bieži sastopamie piegādes nosacījumi ir karsti velmēti, auksti stiepti, normalizēti (+N), atkvēlināti un rūdīti. Specifiskā termiskā apstrāde tiek piemērota, pamatojoties uz materiāla kategoriju un gala lietotāja prasībām, lai sasniegtu optimālas mehāniskās īpašības.

J: Ko nozīmē "TC2" materiāla sertifikātā?
A: TC2 (2. testa kategorija) saskaņā ar standartu EN 10216 paredz īpašas pārbaudes, tostarp stiepes pārbaudi paaugstinātā temperatūrā un 100 % nesagraujošo pārbaudi (NDT) katrai caurulei. Šis testēšanas līmenis ir nepieciešams kritiski svarīgiem katlu un spiedtvertņu lietojumiem.

J: Vai Womic Steel var nodrošināt 3.2 pārbaudes sertifikātus (trešās puses pārbaude)?
A: Jā. Mēs atzinīgi vērtējam un veicinām pārbaudes, ko ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas veic DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR vai jebkurš klienta norīkots pārstāvis. 3.2. sertifikāti regulāri tiek izsniegti pēc pieprasījuma.

J: Kāds ir maksimālais katlu cauruļu garums?
A: Mēs piegādājam caurules standarta fiksētā garumā līdz 12 metriem (aptuveni 40 pēdām). Garāki garumi HRSG lietojumiem un U-veida caurules siltummaiņiem ir pieejamas pēc pieprasījuma ar detalizētām specifikācijām un rasējumiem.

J: Kāda veida gala apdares jūs piedāvājat?
A: Mēs piedāvājam vienkāršus galus, slīpētus galus, vītņotus galus un savienotus galus. Pielāgota galu sagatavošana ir pieejama, lai atbilstu īpašām uzstādīšanas vai metināšanas prasībām.

J: Vai jūs sniedzat garuma noteikšanas pakalpojumus?
A: Jā. Mēs piedāvājam precīzu griešanu klienta norādītajos garumos ar stingrām pielaidēm un tīriem, bez atskabargām galiem.

Iepriekšējais: 16Mo3 bezšuvju katla caurule — uzticams molibdēna sakausējuma tērauds paaugstinātas temperatūras apkalpošanai

Tālāk: ASTM A252 GR.3 / EN 10248 S355GP Jūras tērauda pāļu caurules: Ražošanas iespējas un produktu specifikācijas