1. Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma stiprās puses
Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, leģētā un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā pāļu cauruļu ražotne aptver visaptverošu ražošanas jaudu, kas pārsniedz 20 000 tonnu mēnesī jūras tērauda pāļu cauruļu, izmantojot gan ERW, gan LSAW/SSAW procesus.
Jūras pāļu cauruļu ražošanas izmēru diapazons:Ārējais diametrs no 219 mm līdz 660 mm (8 collām līdz 26 collām) ERW procesam un no 508 mm līdz 3000 mm (20 collām līdz 120 collām) LSAW/SSAW procesam. Sienas biezums no 6,0 mm līdz 25,4 mm ERW procesam un no 6,0 mm līdz 50,8 mm LSAW/SSAW procesam. Atsevišķi garumi standarta variantā no 6 m līdz 18 m, ar pielāgotiem garumiem līdz 60 m dziļu pamatu projektiem.
Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:
ISO 9001:2015 sertificēts:Kvalitātes vadības sistēma pāļu cauruļu ražošanai un kvalitātes kontroles procesiem, kas nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti un nepārtrauktu uzlabošanu visās ražošanas darbībās.
API 5L / API 2B monogramas licence:Uzņēmumam Womic Steel ir API 5L licence cauruļvadu cauruļu ražošanai un API 2B licence konstrukciju tērauda caurulēm jūras vajadzībām. API monograma apliecina mūsu apņemšanos ievērot augstākos nozares standartus naftas un gāzes transportēšanas un jūras konstrukciju pāļu cauruļu ražošanā. Regulāras API revīzijas nodrošina pastāvīgu atbilstību specifikāciju prasībām.
CE marķējums (Direktīva par spiediena kontroli 2014/68/ES):Mūsu pāļu caurules un konstrukcijas caurules atbilst Eiropas spiedieniekārtu direktīvai (PED) 2014/68/ES. CE marķējums ir pieejams pēc pieprasījuma, lai atvieglotu muitošanu un projektu pieņemšanu Eiropas Ekonomikas zonā (EEZ). EN standarta izstrādājumiem ir sniegta ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP).
EN 10204 3.2 sertifikācija:Papildus standarta 2.2. un 3.1. dzirnavu testa sertifikātiem mēs piegādājam produktus ar 3.2. pārbaudes sertifikātu, ko apstiprinājušas ES pilnvarotas trešo pušu iestādes (TÜV, LR, BV, SGS), kritiskiem jūras un pamatu projektiem, kuriem nepieciešama pilnīga materiālu izsekojamība un neatkarīga verifikācija.
Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Mūsu produktus un ražošanas procesus ir apstiprinājušas un auditējušas lielākās starptautiskās aģentūras un klasifikācijas sabiedrības, tostarp SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL un TÜV. Šie apstiprinājumi apliecina mūsu spēju piegādāt pāļu caurules klasifikācijas sabiedrību regulētiem jūras un atklātās jūras projektiem.
Pieejamās papildu sertifikācijas:
ISO 14001:2015(Vides pārvaldības sistēma) – Apņēmušies ievērot ilgtspējīgas ražošanas prakses
ISO 45001:2018(Darba drošības un veselības aizsardzības vadības sistēma) – drošas darba vides nodrošināšana
RPK (rūpnīcas ražošanas kontrole)saskaņā ar EN 10248 / EN 10219 – Pašdeklarācija par atbilstību CE marķējumam
NORSOK M-650(Norvēģijas standarts tērauda materiāliem) – Pieejams Ziemeļjūras projektiem atklātā jūrā
KTA 3211.2(Vācijas kodolenerģijas standarts) — pieejams kodoliekārtu pāļu dzīšanas vajadzībām
Klienta specifiskie apstiprinājumi:Mēs regulāri veicam rūpnīcu auditus un apstiprinājumus lielākajiem EPC darbuzņēmējiem, ostu pārvaldēm un enerģētikas uzņēmumiem visā pasaulē. Nodrošinām dokumentācijas un audita atbalstu piegādātāju kvalifikācijas procesiem.
Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs globāliem EPC darbuzņēmējiem, ostu pārvaldēm, kuģu inženierijas uzņēmumiem un pamatu darbuzņēmējiem, kas apkalpo vairāk nekā 80 valstis Dienvidaustrumāzijā, Eiropā, Tuvajos Austrumos, Āfrikā un Amerikā.
2. ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP: materiāla sastāvs un veiktspējas raksturlielumi
ASTM A252 GR.3ir amerikāņu standarta specifikācija metinātiem un bezšuvju tērauda cauruļu pāļiem. Apzīmējums "GR.3" norāda 3. pakāpi, kurai ir visaugstākā stiprības prasība starp trim ASTM A252 pakāpēm (GR.1, GR.2, GR.3). 3. pakāpes minimālā tecēšanas robeža ir 345 MPa (50 000 psi), padarot to par vēlamo izvēli dziļiem pamatiem, jūras pāļu dzīšanai un lielu slodzi nesošām konstrukcijām, kur nepieciešama augsta konstrukcijas integritāte.
EN 10248 S355GPir Eiropas standarts karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu un cauruļu pāļu sijām. Burts "S" apzīmē konstrukcijas tēraudu, "355" norāda minimālo tecēšanas robežu 355 MPa, un "GP" apzīmē "vispārējo pāļu sišanu" (vispārējs pāļu pielietojums). S355GP piedāvā nedaudz augstāku tecēšanas robežu nekā ASTM A252 GR.3 (355 MPa pret 345 MPa) un ir plaši specifikēts Eiropas, Tuvo Austrumu un Āfrikas jūras būvniecības projektiem.
Abas pāļu dzīšanas markas ir īpaši izstrādātas pāļu dzīšanas vajadzībām, piedāvājot izcilu metināmību savienošanai lauka apstākļos, labu zemas temperatūras izturību jūras vidē un pietiekamu elastību, lai izturētu dzīšanas spriegumus pāļu uzstādīšanas laikā. Salīdzinot ar standarta konstrukcijas markām, piemēram, A36 vai S235JR, šīs pāļu dzīšanas markas nodrošina ievērojami lielāku nestspēju, kas ļauj iedzīt lielāku dziļumu un samazināt pāļu skaitu.
Ķīmiskais sastāvs (kausa analīze, masas %):
| Elements | ASTM A252 GR.3 (maks. %) | EN 10248 S355GP (maks. %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Si | — | 0,55 |
| Mn | 1.35 | 1,60 |
| P | 0,040 | 0,035 |
| S | 0,050 | 0,035 |
| Cu | — | 0,55 |
| CE (maks.) | — | 0,45 |
Piezīme: EN 10248 S355GP ir noteikti stingrāki oglekļa, fosfora un sēra ierobežojumi, kā rezultātā salīdzinājumā ar ASTM A252 GR.3 nodrošina labāku metināmību un izturību. Abas markas ir paredzētas pāļu konstrukcijām ar labu elastību, lai izturētu piedziņas spriegumus bez plaisāšanas. S355GP oglekļa ekvivalenta (CEV) robeža 0,45% apmērā nodrošina lielisku lauka metināmību pāļu savienošanai.
Mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā):
| Īpašums | ASTM A252 GR.3 | EN 10248 S355GP |
| Tecēšanas robeža (min.) | 345 MPa (50 000 psi) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Stiepes izturība (min.) | 455 MPa (66 000 psi) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Pagarinājums (min) | 20% (50 mm platumam) | 19% (gareniski) |
| Triecienizturība | Nav norādīts | 27 džouli pie 0°C (pēc izvēles) |
*Piezīme: EN 10248 S355GP piedāvā augstāku minimālo tecēšanas izturību un stiepes izturību salīdzinājumā ar ASTM A252 GR.3. Jūras lietojumprogrammām, kurām nepieciešama triecienizturība zemā temperatūrā, EN 10248 pieļauj papildu trieciena testēšanu 0°C temperatūrā (vismaz 27 džouli). ASTM A252 GR.3 trieciena testēšana nav obligāta, bet to var noteikt kā papildu prasību.*
Pāļu cauruļu klašu salīdzinājums:
| Pakāpe | Tecēšanas robeža (MPa) | Stiepes izturība (MPa) | Tipisks pielietojums |
| ASTM A252 GR.1 | 205 | 345 | Viegli pamati, sekli pāļi |
| ASTM A252 GR.2 | 240 | 415 | Mērena slodze, ēkas pamati |
| ASTM A252 GR.3 | 345 | 455 | Liela slodze, jūras, dziļi pamati |
| EN 10248 S235GP | 235 | 360 grādi | Vieglpāļu dzīšana, rievpāļu dzīšana |
| EN 10248 S275GP | 275 | 410 | Vidēja slodze, atbalsta sienas |
| EN 10248 S355GP | 355 | 470 | Smaga jūras, dziļa pamatne |
*Piezīme: Visprasīgākajiem jūras projektiem, kuriem nepieciešama liela griešanas slodze un dziļa iespiešanās, ieteicamās markas ir ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP. Projektiem, kuriem nepieciešama vēl lielāka izturība (līdz 460 MPa), kā alternatīvas var apsvērt API 5L X65 vai EN 10225 S460G10+M.*
3. Izmēru diapazons un atbilstība standartiem
Womic Steel piegādā jūras tērauda pāļu caurules plašā izmēru spektrā, pilnībā atbilstot ASTM A252, EN 10248 un saistītajiem starptautiskajiem standartiem. Ir pieejami gan ERW (elektriskās pretestības metināšanas), gan LSAW (gareniskās zemūdens loka metināšanas) procesi, lai aptvertu pilnu diametru diapazonu.
| Prece | Specifikācija |
| Standarta | ASTM A252 (1., 2. un 3. grupa) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Ražošanas process | ERW (ārējais diametrs 219 mm–660 mm) / LSAW (ārējais diametrs 508 mm–3000 mm) / SSAW (ārējais diametrs 508 mm–3000 mm) |
| Ārējā diametra diapazons | ERW: 219 mm–660 mm (8 — 26 collas) / LSAW/SSAW: 508 mm–3000 mm (20 collas–120 collas) |
| Sienas biezuma diapazons | ERW: 6,0 mm–25,4 mm / LSAW/SSAW: 6,0 mm–50,8 mm |
| Garuma diapazons | Standarta: 6 m, 12 m, 18 m / Pielāgots: līdz 60 m |
| Beigu beigas | Vienkāršs gals (PE) / slīps gals (BE) ar tērauda upurgredzeniem (pēc izvēles) |
| Virsmas apdare | Kails / Eļļots / Melni pārklāts / 3PE / FBE / Akmeņogļu darvas epoksīdsveķi |
| Pielaides | Ārējais diametrs: ±1,0 % / Svars: -0 % +15 % (ASTM) vai ±10 % (EN) / Garums: +50 mm -0 mm |
4. Pieejamie izmēri un specifikācijas — jūras tērauda pāļu caurules
ERW pāļu caurules (219 mm–660 mm ārējais diametrs)
| Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezuma (mm) opcijas | Svars (kg/m²) | Standarta garums |
| 219.1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0 | 31,5–75,5 | 6m / 12m |
| 273,1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0 | 39,5–113,2 | 6m / 12m |
| 323,9 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0 | 47,0–149,8 | 6m / 12m / 18m |
| 355,6 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 51,7–180,8 | 6m / 12m / 18m |
| 406.4 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 59,2–235,1 | 6m / 12m / 18m |
| 457,2 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 88,6–266,5 | 6m / 12m / 18m |
| 508.0 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 98,6–297,8 | 6m / 12m / 18m |
| 558,8 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 108,7–329,1 | 6m / 12m / 18m |
| 609,6 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 118,7–360,4 | 6m / 12m / 18m |
| 660,4 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 128,7–391,7 | 6m / 12m / 18m |
LSAW pāļu caurules (508 mm–3000 mm ārējais diametrs)
| Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezuma (mm) opcijas | Svars (kg/m²) | Standarta garums |
| 508–610 | 6,0–25,4 | 74,3–366,3 | 6m / 12m / 18m |
| 610–762 | 6,0–30,0 | 89,4–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 762–914 | 8,0–35,0 | 148,8–758,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914–1067 | 10,0–40,0 | 222,9–1013,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1067–1220 | 12,0–45,0 | 312,2–1303,9 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1220–1422 | 12,0–50,0 | 357,6–1692,0 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1422–1625 | 12,0–50,0 | 417,3–1941,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1625–2000 | 12,0–50,8 | 477,1–2441,1 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 2000–2500 | 12,0–50,8 | 588,5–3065,7 | 6m / 12m / 18m |
| 2500–3000 | 12,0–50,8 | 736,5–3693,4 | 6m / 12m / 18m |
Piezīme: Pēc pieprasījuma pieejami nestandarta izmēri ārpus šiem diapazoniem. Lielāki diametri (līdz 4000 mm / 160 collas) pieejami specializētiem projektiem.
5. Womic Steel ražotie vispārējie pāļu cauruļu, jūras un pamatu standarti
| Standarta | Tērauda markas | Tipisks pielietojums |
| ASTM pāļu standarti | ||
| ASTM A252 (standarta specifikācija metinātiem un bezšuvju tērauda cauruļu pāļiem) | 1. grupa, 2. grupa, 3. grupa | Tērauda cauruļu pāļi dziļiem pamatiem, jūras pāļu ierīkošanai |
| ASTM A500 (standarta specifikācija auksti formētām metinātām un bezšuvju oglekļa tērauda konstrukcijas caurulēm) | A. GR., B. GR., C. GR. | Apaļās/kvadrātveida konstrukcijas caurules pāļu spiešanai un nostiprināšanai |
| ASTM A501 (standarta specifikācija karstformētām metinātām un bezšuvju oglekļa tērauda konstrukcijas caurulēm) | A. GR., B. GR. | Karstformētas konstrukcijas caurules pāļu veidošanai |
| ASTM A690 (standarta specifikācija augstas stiprības mazleģēta niķeļa-vara-fosfora tērauda H veida pāļiem un lokšņu pāļiem) | Jūrnieka pakāpe | Jūras ūdens korozijizturīgi tērauda pāļi |
| ASTM A572 (standarta specifikācija augstas stiprības mazleģētam kolumbija-vanādija konstrukcijas tēraudam) | 42. grupa, 50. grupa, 60. grupa, 65. grupa | Augstas stiprības mazleģēto konstrukciju pāļi |
| ASTM A588 (standarta specifikācija augstas stiprības mazleģētam strukturālajam tēraudam ar atmosfēras korozijas izturību) | A. GR., B. GR., C. GR. | Laikapstākļiem izturīga tērauda pāļu sistēma, tilta pamati |
| ASTM A913 (standarta specifikācija augstas stiprības mazleģēta tērauda profiliem konstrukcijas kvalitātei) | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Augstas izturības tērauda pāļi ar uzlabotu metināmību |
| ASTM A857 (standarta specifikācija tērauda lokšņu pāļiem, auksti formētiem, vieglajiem izmēriem) | — | Aukstā formēšanas vieglmetāla rievpāļu sistēma |
| EN / DIN / BS / NF Pāļu veidošanas standarti | ||
| EN 10248 (Karstvelmētas tērauda lokšņu pāļi — Neleģētā tērauda tehniskie piegādes nosacījumi) | S235GP, S275GP, S355GP | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļu un cauruļu pāļu konstrukciju |
| EN 10219 (Aukstā formējuma metinātas tērauda dobās sekcijas konstrukcijām) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Aukstā formējuma metinātas dobās konstrukcijas pāļu veidošanai |
| EN 10025 (Konstrukciju tēraudu karsti velmētie izstrādājumi - Neleģētie konstrukciju tēraudi) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Karstvelmēts konstrukciju tērauds pāļu konstrukcijām un izmantošanai jūrniecībā |
| EN 10225 (Metināmi konstrukciju tēraudi fiksētām jūras konstrukcijām) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Jūras un jūras konstrukciju tērauds pāļu veidošanai |
| EN 10348 (Tērauds rievsienām - Karstvelmētas neleģētā tērauda rievsienas) | S240GP, S270GP, S320GP, S355GP | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļi atbalsta sienām |
| DIN 2458 (Metinātas tērauda caurules un veidgabali — Vispārīgie tehniskie piegādes nosacījumi — aizstāts ar EN 10219) | St37.0, St44.0, St52.0 | Vācu standarta metinātās tērauda caurules pāļu veidošanai |
| DIN 17100 (Tērauds vispārējām konstrukcijām — aizstāts ar EN 10025) | 37.–2. iela, 44.–2. iela, 52.–3. iela | Vācu standarta konstrukciju tērauds pāļiem |
| BS 1387 (Skrūvētu un ligzdveida tērauda cauruļu un caurulīšu specifikācija — aizstāta ar EN 10255) | A klase, B klase, C klase | Lielbritānijas standarta vītņotās tērauda caurules pāļu konstrukcijām un sastatnēm |
| BS 4360 (Metināmo konstrukciju tēraudu specifikācija — aizstāta ar EN 10025) | 43.A, 43.B, 50.B klase | Britu standarta konstrukcijas tērauds pāļiem (vēsturisks) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage — franču pāļu veidošanas standarts) | E24, E36 | Franču standarta metinātās tērauda caurules pāļu veidošanai |
| API / JIS / KS / AS / CSA pāļu standarti | ||
| API 5L (vadu cauruļu specifikācija) | B GR., X42, X52, X65, X70 | Cauruļvadu caurules, ko izmanto kā pāļus (izplatītas atklātā jūrā) |
| API 2B (Specifikācija tērauda konstrukciju cauruļu ražošanai izmantošanai jūrā) | 42. grupa, 50. grupa, 60. grupa | Jūras konstrukciju tērauda cauruļu pāļi |
| JIS A5525 (tērauda cauruļu pāļi) | SKK490, SKK540 | Tērauda cauruļu pāļi ostu un jūras konstrukcijām |
| JIS A5528 (tērauda cauruļveida lokšņu pāļi) | SY295, SY390 | Tērauda cauruļveida rievpāļi ostu būvniecībai |
| JIS A5526 (tērauda lokšņu pāļi) | SYW295, SYW390 | Karstvelmēta tērauda lokšņu pāļi |
| JIS G3444 (oglekļa tērauda caurules vispārējām konstrukcijas vajadzībām) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Oglekļa tērauda caurules konstrukciju pāļiem |
| JIS G3136 (Velmētie tēraudi ēku konstrukcijām) | SN400, SN490 | Tērauds ēku pamatu pāļiem |
| KS D 3566 (Oglekļa tērauda caurules vispārējām konstrukcijām — Korejas standarts) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Korejas standarta konstrukcijas caurules pāļu konstrukcijām |
| KS D 3862 (Tērauda cauruļu pāļi - Korejas standarts) | SKK400, SKK490, SKK540 | Korejas standarta tērauda cauruļu pāļi ostas konstrukcijām |
| AS 1163 (Tērauda konstrukcijas dobās sekcijas - Austrālijas standarts) | C250, C350, C450 | Austrālijas standarta konstrukcijas dobās sekcijas pāļu veidošanai |
| AS 1074 (Tērauda caurules un caurulītes parastai lietošanai — Austrālijas standarts) | — | Austrālijas standarta tērauda caurules vispārējai pāļu montāžai |
| CSA G40.21 (Konstrukciju kvalitātes tērauds — Kanādas standarts) | 44 W, 50 W, 50 A | Kanādas standarta konstrukcijas tērauds pāļiem |
| NORSOK / DNV / ISO pāļu veidošanas standarti | ||
| NORSOK Y15 (Jūras tērauda konstrukcijas - materiālu prasības) | S355, S420, S460 | Norvēģijas standarts jūras tērauda konstrukcijām |
| NORSOK M-650 (Īpašu materiālu ražotāju kvalifikācija izmantošanai jūrā) | Visas pakāpes | Kvalifikācija materiālu piegādei jūrā |
| DNV-OS-B101 (Metāliski materiāli jūrā būvējamām konstrukcijām) | S355, S420, S460 | DNV standarts jūras tērauda pāļu ierīkošanai |
| DNV-OS-C201 (Jūras agregātu konstrukcijas projektēšana — materiālu prasības) | S355, S420, S460 | DNV standarts jūras konstrukciju pāļu ierīkošanai |
| ISO 630 (Konstrukciju tēraudi - Plāksnes, plati plakanie stieņi, stieņi, profili) | Fe360, Fe430, Fe510 | Starptautiskais standarts tērauda konstrukciju pāļiem |
| ISO 3183 (Naftas un dabasgāzes rūpniecība - Tērauda caurules cauruļvadu transporta sistēmām) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO ekvivalents API 5L cauruļvadu pāļu dzīšanai |
| Citi starptautiskie pāļu standarti | ||
| GOST 10706 (Metinātas tērauda caurules cauruļvadiem un konstrukcijām - Krievijas standarts) | St20, St35, St45 | Krievijas standarta metinātās tērauda caurules pāļu veidošanai |
| GOST 20295 (Metinātas tērauda caurules maģistrālajiem gāzes un naftas cauruļvadiem - Krievijas standarts) | K38, K52, K60 | Krievijas standarta cauruļvadu caurules, ko izmanto kā pāļus |
| NBR 8261 (Tērauda pāļi civilajām ēkām — Brazīlijas standarts) | — | Brazīlijas standarta tērauda pāļu caurules |
| IRAM 688 (Tērauda caurules konstrukcijām — Argentīnas standarts) | F24, F36 | Argentīnas standarta konstrukcijas caurules pāļiem |
| SANS 657 (Tērauda caurules konstrukcijām — Dienvidāfrikas standarts) | — | Dienvidāfrikas standarta konstrukcijas caurules pāļiem |
Lietojums:Dziļūdens pamatu pāļu ierīkošana, jūras pāļu ierīkošana, jūras platformu pamati, piestātņu un doku būvniecība, tiltu pamati, piekrastes aizsardzība, mols, fenderu sistēma, apvalkpāļi, ostu un piestātņu būvniecība, zemes meliorācija, upju apmācība, tuneļu inženierija, dziļūdens ostu būvniecība, seismiski modernizēti pamati, atbalsta sienas, kesoni, kesona pamati, jūras vēja turbīnu pamati, iegremdēto cauruļu tuneļu pamati, lokšņu pāļu sienas
6. Ražošanas process — ERW un LSAW tērauda cauruļu pāļi
ERW (elektriskās pretestības metināšanas) process pāļu caurulēm (219 mm–660 mm ārējais diametrs):
Izejvielu pārbaude (spole):Ienākošie karstvelmētie tērauda ruļļi tiek pārbaudīti attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām un virsmas kvalitāti atbilstoši ASTM A252, EN 10248 vai klienta specifikācijām. Katram ruļļam tiek piešķirts unikāls siltuma numurs, lai nodrošinātu pilnīgu materiāla izsekojamību visā ražošanas procesā.
Atritināšana un izlīdzināšana:Tērauda ruļļi tiek iekrauti attinējā un padoti caur precīzijas izlīdzināšanas mašīnu, lai saplacinātu sloksni, noņemtu ruļļu komplektu un nodrošinātu vienmērīgu līdzenumu vienmērīgai formēšanai.
Malu frēzēšana un apgriešana:Tērauda sloksnes abas gareniskās malas tiek frēzētas un apgrieztas ar precīzu platuma pielaidi (±0,5 mm). Malu sagatavošana rada tīru, paralēlu virsmu, kas ir būtiska augstas kvalitātes metinājuma veidošanai.
Formēšana (aukstā formēšana):Izlīdzinātā sloksne iziet cauri progresīvai formēšanas veltņu sērijai (sadalīšanas, sānu caurlaides un fin caurlaides sekcijas), kas pakāpeniski veido plakano sloksni atvērtā cilindriskā formā (caurules apvalks) ar malām, kas sagatavotas metināšanai.
Augstas frekvences metināšana (HFW / ERW):Izveidotā caurule iziet cauri augstfrekvences indukcijas spolēm vai kontakta kurpēm. Augstfrekvences strāva (parasti 200–500 kHz) uzkarsē savienojošās malas līdz kalšanas temperatūrai (aptuveni 1350–1500 °C). Cietvielu metināšana notiek, kad uzkarsētās malas tiek saspiestas kopā ar presēšanas veltņiem, radot kaltu metinājumu bez pievienota pildmateriāla.
Metināšanas šuvju noņemšana (iekšējā un ārējā):Iekšējais un ārējais šuvju nolietojums (liekais metināšanas metāls) tiek noņemts ar karbīda instrumentiem (skalošanas asmeņiem), kamēr metināšanas zona vēl ir karsta, radot gludu virsmas profilu ar minimālu metināšanas stiegrojumu.
Izmēri un forma:Metinātā caurule iziet cauri vairākiem izmēru noteikšanas veltņiem, lai sasniegtu precīzu ārējā diametra pielaidi (parasti no ±0,5% līdz ±1,0% atkarībā no standarta).
Termiskā apstrāde (pēc izvēles):Lietojumiem, kuros nepieciešama uzlabota elastība vai sprieguma mazināšana, metināšanas zona (vai visa caurule) var tikt pakļauta termiskai apstrādei ražošanas līnijā vai ārpus tās. Normalizēšana 890–930 °C temperatūrā rada vienmērīgu ferīta-perlīta mikrostruktūru.
Griešana garumā:Nepārtrauktā caurule tiek sagriezta norādītajos garumos, izmantojot lidojošos griezējzāģus (aukstā griešana) ar precīzu garuma kontroli (±3 mm standarta garumiem, +50 mm -0 mm pāļu specifikācijām).
Nesagraujošā testēšana (NDT):
100% ultraskaņas pārbaude (UT):Automātiskā UT sistēma pārbauda visu metinājuma šuvi un pilnu caurules korpusu, vai nav lamiņu, ieslēgumu un kušanas trūkumu.
Virpuļstrāvu testēšana (ET):Nepārtraukta metinājuma kvalitātes pārbaude tiešsaistē ražošanas laikā.
Hidrostatiskā pārbaude (pēc izvēles):Pieejams pēc klienta pieprasījuma kritiskiem pāļu pielietojumiem, kuriem nepieciešama spiediena integritātes pārbaude.
Beigu apdare:Vienkārši gali (kvadrātveida griezums) vai slīpēti gali (30°-35° slīpuma leņķis) pēc klienta specifikācijas. Papildu aizsardzībai pāļu dzīšanas laikā cauruļu galiem var piemetināt tērauda aizsarggredzenus.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla virsmas defektu pārbaude, izmēru pārbaude (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums) un pastāvīga marķējuma noteikšana saskaņā ar piemērojamo standartu (ieskaitot pakāpi, izmēru, siltuma numuru, ražotāja identifikāciju).
LSAW (gareniskās loka metināšanas ar kušņiem) process pāļu caurulēm (508 mm–3000 mm ārējais diametrs):
Izejvielu pārbaude (plāksne):Ienākošās tērauda plāksnes tiek pārbaudītas attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām, virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti atbilstoši ASTM A252, EN 10248 vai klienta specifikācijām. Katrai plāksnei tiek piešķirts unikāls siltuma numurs pilnīgai izsekojamībai.
Plāksnes malu sagatavošana (slīpējums):Tērauda plāksnes gareniskās malas tiek slīpētas (parasti ar vienu V veida vai dubultu V veida slīpumu), izmantojot malu frēzmašīnas, lai izveidotu atbilstošu ģeometriju metināšanai zem kušņiem.
Plākšņu liekšana (formēšana):Sagatavotā plāksne tiek veidota atvērtā cilindriskā formā, izmantojot plākšņu liekšanas presi (JCO formēšana, UO formēšana vai 3/4 ruļļu liekšanas process atkarībā no diametra un biezuma prasībām).
Pievilkšanas metināšana:Atvērtā šuve tiek piemetināta ar līmmetinājumu ik pa laikam, lai galvenā metināšanas procesa laikā saglabātu cilindrisku formu.
Iekšējā loka metināšana ar kušņiem (SAW):Iekšējā gareniskā šuve tiek metināta, izmantojot automātisko loka metināšanas iekārtu ar atbilstošu plūsmas un stieples kombināciju (parasti viens vai vairāki caurumi atkarībā no sienas biezuma).
Ārējā loka metināšana zem ūdens (SAW):Ārējā gareniskā šuve tiek metināta, izmantojot automātisko iegremdēto loka metināšanas iekārtu, pabeidzot pilnīgu iespiešanās metinājumu.
Izvēršana (pēc izvēles):Metināto cauruli var mehāniski izplest (parasti 0,3–1,5 %), lai uzlabotu izmēru precizitāti (apaļumu un taisnumu) un mazinātu metināšanas atlikušos spriegumus.
Nesagraujošā testēšana (NDT):
100% ultraskaņas pārbaude (UT):Automātiskā UT sistēma pārbauda visu metinājuma šuvi (gan iekšējo, gan ārējo) un visu caurules korpusu, vai nav lamiņu, ieslēgumu, nesaplūšanas un citu pārtraukumu.
Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT):Metinājuma šuves (punktveida vai pilna garuma, atkarībā no norādījumiem) pārbaude ar rentgena vai gamma stariem, lai pārbaudītu metinājuma kvalitāti un iespiešanās vietu.
Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI):Metināto šuvju un termiski ietekmētās zonas pārbaude, vai tajās nav virsmas plaisu un pārtraukumu.
Beigu apdare:Vienkārši gali (kvadrātveida griezums) vai slīpēti gali (30°-35° slīpuma leņķis ar 1,6 mm ±0,8 mm piezemējumu) atbilstoši klienta specifikācijai. Pāļu dzīšanas aizsardzībai pie cauruļu galiem var piemetināt tērauda aizsarggredzenus.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla virsmas defektu pārbaude, izmēru pārbaude (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums, apaļums) un pastāvīga marķējuma uzlikšana saskaņā ar piemērojamo standartu.
7. Pāļu cauruļu kvalitātes kontroles un testēšanas procedūras
| Skatuve | Pārbaudes metode | Mērķis |
| Izejviela | Ķīmiskā analīze (OES spektrometrs) | Pārbaudiet atbilstību ASTM A252 / EN 10248 sastāva ierobežojumiem |
| Izejviela | Stiepes pārbaude | Pārbaudiet tecēšanas robežu, stiepes izturību, pagarinājumu |
| Izejviela | Ultraskaņas pārbaude (plāksne/spole) | Iekšējo laminātu un defektu noteikšana |
| Procesa laikā (ERW) | Izmēru pārbaude (mikrometri, suporti) | OD un WT uzraudzība formēšanas un izmēru noteikšanas laikā |
| Procesa laikā (LSAW) | Malu sagatavošanas pārbaude | Pārbaudiet slīpuma leņķi, nosēšanās vietu un virsmas stāvokli |
| Metināšanas zona (ERW) | Ultraskaņas testēšana (UT) — tiešsaistē | Metinājuma pārtraukumu, kušanas trūkuma noteikšana |
| Metināšanas zona (LSAW) | Ultraskaņas pārbaude (UT) - automātiska | Pilnīga metinājuma šuves pārbaude iekšējo/ārējo defektu noteikšanai |
| Metināšanas zona (LSAW) | Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT) | Pārbaudiet metinājuma iespiešanās vietu, porainību un izdedžu iekļaušanu. |
| Metināšanas zona | Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) | Virsmas plaisu noteikšana (metinājuma šuvēs un HAZ) |
| Gatavā caurule | Izmēru pārbaude | Pārbaudiet ārējo diametru, svaru, garumu, taisnumu, apaļumu |
| Gatavā caurule | Hidrostatiskā pārbaude (pēc izvēles) | Pārbaudiet spiediena integritāti kritiskos lietojumos |
| Gatavā caurule | Vadāms liekšanas tests | Pārbaudiet metinājuma šuves elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Saplacināšanas tests (tikai ERW) | Pārbaudiet caurules korpusa elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Šarpi V-veida iecirtuma trieciena tests (pēc izvēles) | Pārbaudiet zemas temperatūras izturību jūras lietošanai |
| Gatavā caurule | Cietības pārbaude (pēc izvēles) | Pārbaudiet maksimālo cietību metināmībai |
| Gatavā caurule | Vizuālā un virsmas pārbaude | Pārbaudiet, vai nav virsmas defektu, plaisu, laminātu. |
| Gatavā caurule | Marķējuma pārbaude | Nodrošiniet pastāvīgu marķējumu atbilstoši standartam |
Papildu testi kritiskām jūras un atklātās jūras lietojumprogrammām:
● CTOD (plaisas uzgaļa atvēruma nobīdes) lūzuma izturības tests
● HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0284
● SSC (sulfīdu sprieguma plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0177
● Cietības pārbaude (HV10 vai HRC) skābas darbības kvalificēšanai
Kvalitātes dokumentācija:
● Dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tipu
● Ultraskaņas testa ziņojums (metinājumam un korpusam)
● Rentgena testa ziņojums (ja norādīts)
● Izmēru pārbaudes ziņojums
● Izsekojamība no siltuma numura līdz gatavai caurulei
8. Galvenie pielietojumi — jūras tērauda pāļu caurules
ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP jūras tērauda pāļu caurules ir būtiskas sastāvdaļas dziļo pamatu, jūras būvniecības un smago inženiertehnisko projektu veidošanā:
Dziļās pamatu pāļu ierīkošana:Nesošie pāļi augstceltnēm, tiltiem, rūpniecības objektiem un smagām konstrukcijām, kurām nepieciešams dziļš pamatu atbalsts. GR.3 un S355GP augstā izturība ļauj iedzīt lielāku dziļumu un palielināt nestspēju.
Jūras un jūras platformas fonds:Pamatu pāļi naftas un gāzes ieguves platformām jūrā, urbšanas platformām, ieguves platformām un vēja turbīnu pamatiem jūrā. Jūras pāļiem jāiztur viļņu darbība, straumju spēki un kodīga jūras ūdens vide.
Piestātņu, doku un ostu būvniecība:Pāļi konteineru termināļiem, beramkravu ostām, pasažieru termināļiem, Ro-Ro iekārtām un ģenerālkravu piestātnēm. Pāļi nodrošina strukturālu atbalstu klāja konstrukcijām, pietauvošanās delfīniem un krūts delfīniem.
Tilta pamati un piestātne:Dziļie pamatu pāļi tiltu balstiem, balstiem un torņu pamatiem vanšu un piekaramajiem tiltiem. Pāļi pārnes konstrukcijas slodzes uz atbilstošiem nesošajiem slāņiem.
Piekrastes aizsardzība un jūras dambis:Pāļi jūras mūru konstrukcijām, piekrastes nocietinājumiem, krasta līnijas aizsardzībai un erozijas kontrolei. Tērauda cauruļu pāļi nodrošina stabilu konstrukcijas atbalstu bruņu vienībām un betona pārseguma konstrukcijām.
Viļņu viļņlaužu un molu būvniecība:Pāļi šķembu uzbērumu viļņlaužu pamatiem, vertikāliem sienu viļņlaužiem, moliem un groiniem. Pāļi nodrošina pamatu stabilitāti viļņus izkliedējošām konstrukcijām.
Fender sistēmas atbalsts:Atbalsta pāļi kuģu fenderu sistēmām pie doku sienām un pietauvošanās konstrukcijām. Pāļi absorbē pietauvošanās enerģiju un aizsargā kuģi un konstrukciju pietauvošanās operāciju laikā.
Naftas un gāzes platformas apvalka kaudze:Pāļu dzīšana apvalkkonstrukcijām, kas atbalsta naftas un gāzes ieguves platformas. Liela diametra, biezu sienu pāļi tiek iedzīti caur apvalka kājām un iejaukti vietā.
Zemes meliorācija un jūras dambis:Pāļu dzīšana meliorācijas zonu norobežojošām konstrukcijām, perimetra jūras sienām un meliorācijas dambjiem. Pāļi nodrošina konstrukcijas integritāti zemes paplašināšanas projektos.
Upju apmācība un plūdu kontrole:Pāļi upes krastu aizsardzībai, vadmalām, atzariem un plūdu kontroles konstrukcijām. Tērauda cauruļu pāļi stabilizē upes krastus un aizsargā pret izskalošanu un eroziju.
Tuneļu inženierija un atklāta būvniecība:Pāļi tuneļu pamatiem ar iežu rakšanas un pārklāšanas metodi, sekantu pāļu sienām un tuneļu portālu atbalsta konstrukcijām. Pāļi nodrošina vertikālu un sānu atbalstu pazemes konstrukcijām.
Seismiskā modernizēšanas fonds:Pāļu dzīšana esošo konstrukciju, tostarp tiltu pamatu, ēku pamatu un ostu konstrukciju seismiskai modernizācijai, kurām nepieciešama paaugstināta izturība pret zemestrīcēm.
9. Iepakojums un piegāde — jūras tērauda pāļu caurules
ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP jūras tērauda pāļu caurules tiek iepakotas un piegādātas ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā. Šeit ir liela diametra pāļu cauruļu iepakošanas un piegādes procesa apraksts:
Iepakojums:
Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas caurules var pārklāt ar plānu pretkorozijas eļļas vai aizsarglakas kārtu, lai novērstu virsmas koroziju un oksidēšanos uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Pieejama arī neapstrādāta apdare tūlītējai pārklājuma uzklāšanai galamērķī vai jūras vidē, kur noteikta korozijas pielaide.
Komplektēšana (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 610 mm / 24") caurules tiek sasietas kopā sešstūra vai taisnstūra saišķos. Tās tiek nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (parasti 3–5 siksnas uz saišķi ar aizsargstūriem), lai novērstu kustību saišķī.
Individuāla sakraušana (lieli diametri):Lielāka diametra caurules (virs 610 mm / 24 collas) svara un izmēru ierobežojumu dēļ parasti tiek apstrādātas un piegādātas atsevišķi. Koka stiprinājumi vai gumijas polsterējums, kas novietots starp cauruļu slāņiem, novērš nobrāzumus un pārklājuma bojājumus.
Gala vāciņi:Katras caurules abos galos ir uzlikti plastmasas vai tērauda gala vāciņi (vai plastmasas plēve slīpētiem galiem), lai aizsargātu slīpētos galus, vienkāršos galus un vītņotos savienojumus no triecienu bojājumiem, gružu iekļūšanas un mitruma.
Upurēšanas tērauda gredzeni (pēc izvēles):Pāļu caurulēm, kurām nepieciešama uzlabota galu aizsardzība pāļu dzīšanas laikā, katras caurules dzīšanas galā tiek piemetināti tērauda aizsarggredzeni (parasti 50–100 mm plati, 6–12 mm biezi). Šie gredzeni absorbē dzīšanas āmura triecienus un aizsargā caurules galu no deformācijas.
Polsterējums un amortizācija:Augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem starp cauruļu slāņiem tiek izmantoti polsterējuma materiāli, piemēram, putu gredzeni, gumijas sloksnes vai koka stiprinājumi, lai novērstu nobrāzumus, pārklājuma bojājumus un trieciena radītus bojājumus apstrādes un transportēšanas laikā.
Pacelšanas punkti:Smagām caurulēm (virs 2000 kg uz cauruli) var pievienot pacelšanas cilpas vai tam paredzētus pacelšanas punktus, lai atvieglotu drošu izkraušanu galamērķī, izmantojot celtni vai autoiekrāvēju.
Piegāde:
Transporta veids:Caurules tiek transportētas ar konteinerkuģiem (20 pēdu vai 40 pēdu konteineriem maziem diametriem), beramkravu kuģiem (lieliem diametriem un lieliem apjomiem paredzētu beramkravu pārvadāšana) vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem atkarībā no galamērķa, pasūtījuma apjoma un piegādes steidzamības. Projektu kravas kuģus var izmantot ļoti liela diametra vai īpaši garu cauruļu pārvadāšanai.
Konteinerizācija (mazi diametri):Mazāka diametra caurulēm (parasti zem 508 mm / 20") caurules tiek iekrautas standarta 20 pēdu vai 40 pēdu jūras konteineros, lai nodrošinātu drošu un organizētu pārvadāšanu. Konteineru iekraušana aizsargā kravu no laikapstākļiem, mitruma un ārējiem piesārņotājiem. Maksimālā konteinera slodze parasti ir 20–25 tonnas uz 20 pēdu konteineru.
Beramkravu kuģu iekraušana (lieli diametri un lieli tilpumi):Liela apjoma pasūtījumiem (parasti >500 tonnas) vai liela diametra caurulēm (virs 508 mm / 20"), caurules tiek iekrautas tieši beramkravu kuģos vai kuģos ar reduktoru. Pacelšanas sijas un izkliedētājstieņi novērš bojājumus iekraušanas laikā. Kravas stiprinājumi, nostiprināšana un nostiprināšanas ķēdes tiek izmantotas, lai novērstu kravas pārvietošanos jūras pārvadāšanas laikā. Šī metode ir visrentablākā smagkravu pāļu dzīšanas projektiem.
Konteineri ar plakanu platformu vai atvērtu augšpusi (pārāk augsti/pārāk gari):Caurulēm, kas pārsniedz standarta konteineru izmērus (garums >12 m vai diametrs >2,3 m), beramkravu pārvadāšanai var izmantot konteinerus ar plakaniem plauktiem vai konteinerus ar atvērtu augšpusi. Šie specializētie konteineri nodrošina drošu lielgabarīta kravu pārvadāšanu.
Marķēšana un dokumentācija:Katrs saišķis vai atsevišķa caurule ir skaidri marķēta ar būtisku informāciju, tostarp materiāla klasi, standartu, izmēriem, siltuma numuru, saišķa/caurules numuru un apstrādes instrukcijām. Muitas formalitātēm un kravas izsekošanai tiek sagatavoti pilnīgi piegādes dokumenti.
Muitas atbilstība:Starptautiskiem sūtījumiem visa nepieciešamā muitas dokumentācija, tostarp komercrēķins, iepakošanas saraksts, konosaments, izcelsmes sertifikāts (ja nepieciešams), rūpnīcas testēšanas sertifikāti un visas nepieciešamās importa atļaujas, ir sagatavota, lai nodrošinātu netraucētu muitošanu galamērķa ostā.
Droša stiprināšana:Transportlīdzeklī vai konteinerā cauruļu saišķi un atsevišķas caurules tiek droši nostiprinātas un nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (ar stūru aizsargiem), kravas pārvadāšanas maisus, koka stiprinājumus vai ķēdes stiprinājumus, lai novērstu nobīdi, ripošanu vai kustību, kas varētu radīt bojājumus transportēšanas laikā.
Izsekošana un uzraudzība:Lai uzraudzītu sūtījumu statusu un sniegtu klientiem atrašanās vietas atjauninājumus reāllaikā, tiek izmantotas uzlabotas loģistikas izsekošanas sistēmas. Visiem konteineru sūtījumiem tiek nodrošināti konteineru izsekošanas numuri. Kuģu izsekošana ir pieejama beramkravu sūtījumiem.
Apdrošināšana:Atkarībā no pasūtījuma vērtības un klienta prasībām var tikt noorganizēta jūras kravu apdrošināšana (visu risku vai ar vidēju segumu), lai segtu iespējamos zaudējumus vai bojājumus transportēšanas laikā. Augstas vērtības jūras pāļu dzīšanas projektiem var būt ieteicama papildu takelāžas un uzstādīšanas apdrošināšana.
Smago kravu plānošana:Īpaši smagām caurulēm (virs 5000 kg uz cauruli) ieteicams iepriekš saskaņot ar galamērķa ostu smago kravu apstrādes aprīkojuma (celtņi ar pietiekamu celtspēju, specializēti izkliedētāji) izmantošanu. Womic Steel sniedz detalizētas kravas specifikācijas, tostarp atsevišķu cauruļu svaru un izmērus projekta plānošanai.
Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visas ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP jūras tērauda pāļu caurules tiek iepakotas, izmantojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādātas, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes, lai sasniegtu galamērķi optimālā stāvoklī. Pareiza iepakošana un transportēšanas procedūras ir būtiskas, lai saglabātu piegādāto produktu integritāti un kvalitāti, īpaši kritiski svarīgos jūras pamatu projektos.
10. Womic Steel priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi — jūras tērauda pāļu caurules
Kāpēc sadarboties ar Womic Steel jūras pāļu cauruļu jomā?
Pilns procesu un izmēru klāsts:Gan ERW (219 mm–660 mm ārējais diametrs), gan LSAW/SSAW (508 mm–3000 mm ārējais diametrs) procesi pieejami vienuviet, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc vairākiem piegādātājiem. Dziļo pamatu projektiem pieejams sienu biezums līdz 50,8 mm un garums līdz 60 m.
Divkāršas standarta iespējas:Pilnīga atbilstība gan ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3), gan EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) standartiem, kā arī papildu standartiem (API 5L, EN 10219, JIS A5525 utt.). Viens piegādātājs vairāku tirgu prasībām.
Jūras un piekrastes zonas uzmanības centrā:Specializēta pieredze jūras un atklātas jūras pāļu dzīšanas darbos, tostarp ostu būvniecībā, atklātas jūras platformu būvniecībā, tiltu pamatu būvniecībā un piekrastes aizsardzības projektos. Izpratne par jūras korozijas aizsardzību un piedziņas sprieguma prasībām.
Upurēšanas tērauda gredzeni:Cauruļu dzīšanas galu piemetināšana uz vietas, lai uzlabotu aizsardzību pāļu dzīšanas laikā, samazinātu cauruļu galu deformāciju un uzstādīšanas kavēšanos.
Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana (30°–35°), vienkārša gala griešana, aizsargpārklājums (FBE, 3LPE, akmeņogļu darvas epoksīdsveķi, cinkošana) un pretkorozijas ietīšana ir pieejama uz vietas vai ar kvalificētu partneru starpniecību.
Gara garuma iespējas:Dziļu pamatu projektiem paredzēts viena garuma savienojums līdz 60 m, samazinot savienojuma vietas nepieciešamību un uzstādīšanas laiku. Standarta diapazoniem pieejami pielāgoti garumi bez papildu maksas.
Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravas ekspeditoriem un projektu kravu speciālistiem nodrošina optimizētu iekraušanu (konteiners, beramkrava vai projekta kuģis) un izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē smago un lielizmēra pāļu cauruļu pārvadāšanai.
Visaptveroša dokumentācija:Katram sūtījumam tiek nodrošināti pilnas rūpnīcas testa sertifikāti (EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tips), NDT ziņojumi (UT, RT), izmēru ziņojumi un izsekojamības dokumentācija. Pēc pieprasījuma tiek nodrošināta trešās puses pārbaude (SGS, BV, TÜV, LR, DNV).
Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP jūras tērauda pāļu cauruļu iegādei un nepārspējamai piegādes veiktspējai jūras, jūras un dziļu pamatu projektiem visā pasaulē. Laipni lūdzam sazināties!
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86-15575100681
Džeks: +86-18390957568
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) — Jūras tērauda pāļu caurules
J: Kāda ir atšķirība starp ASTM A252 GR.3 un EN 10248 S355GP jūras pāļu dzīšanai?
A: ASTM A252 GR.3 (amerikāņu standarts) minimālā tecēšanas robeža ir 345 MPa (50 000 psi), savukārt EN 10248 S355GP (Eiropas standarts) minimālā tecēšanas robeža ir 355 MPa (51 500 psi). EN 10248 S355GP ir arī nedaudz stingrāki ķīmiskā sastāva ierobežojumi (zemāks C, P, S) un papildu zemas temperatūras trieciena testēšanas prasības. Abi ir piemēroti jūras pāļu dzīšanas pielietojumiem. Izvēle parasti ir atkarīga no projekta specifikācijas un reģionālajiem standartiem. Projektiem Amerikā un Āzijā, kas atbilst API/ASTM standartiem, priekšroka dodama GR.3. Eiropas, Tuvo Austrumu un Āfrikas projektiem parasti tiek norādīts S355GP.
J: Kuru ražošanas procesu man vajadzētu izvēlēties savam pāļu cauruļu projektam — ERW vai LSAW?
A: Ārējiem diametriem līdz 660 mm (26 collām) ERW parasti ir rentablāks un piedāvā ātrāku ražošanas laiku. Diametriem no 508 mm līdz 3000 mm (20 līdz 120 collām) ir nepieciešams LSAW, jo ERW tehnoloģija nevar saražot šos lielākos diametrus. Diametriem virs 3000 mm (120 collām) var apsvērt SSAW (spirālmetinātu). Sienu biezuma prasības ietekmē arī procesa izvēli — ar LSAW var panākt biezākas sienas (līdz 50,8 mm) salīdzinājumā ar ERW (parasti līdz 25,4 mm). Womic Steel var sniegt konsultācijas par optimālo procesu, pamatojoties uz jūsu īpašajām izmēru prasībām un projekta budžetu.
J: Kas ir upurēšanas tērauda gredzens un kad tas būtu jāizmanto?
A: Upurgredzens ir īsa tērauda sekcija (parasti 50–100 mm plata, 6–12 mm bieza, atbilstoša ārējā diametra), kas piemetināta pie pāļu caurules dzīšanas gala. Tā absorbē trieciena enerģiju no pāļu dzīšanas āmura, aizsargājot caurules galu no deformācijas, izliekšanās vai plaisāšanas. Upurgredzeni ir ieteicami:
● Sarežģīti braukšanas apstākļi (blīvas smiltis, grants, akmeņainas ieplakas)
● Smagi pāļu dzīšanas āmuri (augstas enerģijas triecieni)
● Plānsienu caurules (diametra un biezuma attiecība > 50)
● Kritiski projekti, kuros cauruļu galu bojājumi izraisītu grafika kavēšanos
● Caurules, kurām nepieciešama ūdensnecaurlaidība pēc iedarbināšanas
J: Kādas garuma opcijas ir pieejamas jūras pāļu caurulēm? Vai varat piegādāt īpaši garus gabalus, lai samazinātu savienojumu skaitu uz lauka?
A: Standarta garumi ir 6 m, 12 m un 18 m. Dziļajiem pamatiem un jūras projektiem mēs piegādājam pielāgotus garumus līdz 60 m (200 pēdām) atkarībā no diametra un sienas biezuma. Īpaši gari garumi piedāvā ievērojamas priekšrocības: samazinātu savienojumu skaitu uz vietas (zemākas uzstādīšanas izmaksas, ātrāks grafiks), uzlabotu konstrukcijas nepārtrauktību un samazinātu metinājuma defektu risku. Tomēr garākiem garumiem ir nepieciešams specializēts transports (plakano plauktu konteineri, beramkravu kuģi vai projektu kravas), un tiem var būt augstākas loģistikas izmaksas. Iesakām optimizēt garumu, pamatojoties uz projekta prasībām, transporta iespējām un piekļuves ierobežojumiem vietai. Lūdzu, sniedziet sava projekta informāciju, lai uzzinātu konkrētu garumu pieejamību un izpildes laiku.
J: Kādas pārklājuma iespējas ir pieejamas jūras pāļu caurulēm, lai aizsargātu pret koroziju jūras ūdenī?
A: Mēs piedāvājam vairākas pretkorozijas pārklājuma iespējas jūras videi:
FBE (sakausēšanas epoksīdsveķu sveķi):Viens vai divi slāņi, lieliska saķere un katodiskās atdalīšanās izturība, tipisks biezums 300–500 mikroni.
3LPE / 3LPP (trīsslāņu polietilēns / polipropilēns):Izcila mehāniskā aizsardzība un izturība pret koroziju, tipiskais biezums 2,0–4,5 mm, piemērots agresīvai jūras videi.
Akmeņogļu darvas epoksīdsveķi:Lieliska ūdensizturība un katodiskās aizsardzības saderība, tipisks biezums 300–600 mikroni.
Karstā cinkošana:Cinka pārklājums (parasti 85–100 mikroni) nodrošina pilnīgu aizsardzību pārklājuma bojājumu vietās.
Šķidrā epoksīda viela:Uz vietas uzklājams pārklājums labošanai un remontam.
Betona svara pārklājums (CWC):Iegremdētām cauruļvadiem, kuriem nepieciešama negatīva peldspēja.
Lielākajai daļai jūras pāļu dzīšanas pielietojumu nozares standarts ir 3LPE vai FBE pārklājums apvienojumā ar katodisko aizsardzību (upurēšanas anodi vai impregnētā strāva). Pārklājuma izvēle ir atkarīga no jūras ūdens apstākļiem (temperatūras, sāļuma, skābekļa satura), projektētā kalpošanas laika (20–50 gadi) un projekta budžeta.
J: Vai varat piegādāt pāļu caurules ar trešās puses pārbaudi (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
A: Jā. Mēs atzinīgi vērtējam un veicinām DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR vai jebkura klienta norīkota pārstāvja pārbaudes ražošanas laikā (piedaloties izejvielu testēšanā, izmēru pārbaudē, NDT un galīgajā pārbaudē) un pirms nosūtīšanas. Pēc pieprasījuma regulāri tiek izsniegti pilnvarotu trešo pušu iestāžu apstiprināti 3.2 pārbaudes sertifikāti. Jūras un jūras projektiem, kuriem nepieciešams klasifikācijas sabiedrības apstiprinājums (DNV, ABS, LR, BV), mēs tieši saskaņojam ar sabiedrību inspektoru klātbūtni un dokumentācijas apstiprināšanu.
J: Kāda nesagraujošā pārbaude (NDT) ir nepieciešama jūras pāļu caurulēm?
A: ASTM A252 GR.3 standarta NDT prasības ir ierobežotas (standarta klasei NDT nav obligāta). Tomēr kritiskiem jūras un atklātās jūras lietojumiem mēs iesakām un varam nodrošināt:
100% ultraskaņas pārbaude (UT)metinājuma šuves un caurules korpusa (LSAW un ERW)
Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI)metināto kāju pirkstu un karstuma skartās zonas
Rentgenogrāfiskā pārbaude (RT)metinājuma šuves (punktveida vai pilna garuma)
Laminārā UT skenēšanaplākšņu malu nostiprināšana pirms metināšanas (LSAW metināšanai)
Attiecībā uz EN 10248 S355GP pircējs var noteikt papildu testēšanu, tostarp UT vai MPI. Mēs vienmēr iesakām apspriest NDT prasības piedāvājuma posmā, lai nodrošinātu atbilstošu testēšanas apjomu un dokumentāciju.
J: Kāds ir maksimālais vienas caurules garums, ko varat piegādāt liela diametra pāļu caurulēm (piemēram, 2000 mm ārējais diametrs × 25 mm svars)?
A: LSAW procesam mēs varam piegādāt atsevišķus gabalus ar ārējo diametru 2000 mm × masu 25 mm. Diametram virs 1500 mm maksimālo garumu parasti ierobežo plākšņu izmēru pieejamība un transporta ierobežojumi. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai norādītu savas īpašās izmēru prasības (ārējais diametrs, svars, garums, daudzums), lai saņemtu detalizētu iespēju novērtējumu un izpildes laika piedāvājumu. Projektiem, kuriem nepieciešami garumi, kas pārsniedz standarta transporta ierobežojumus (piemēram, >24 m lieliem diametriem), mēs varam palīdzēt ar projekta loģistikas plānošanu, tostarp baržas vai īpašus transporta pasākumus.
J: Vai jūs sniedzat pāļu cauruļu piegriešanas pakalpojumus atbilstoši garumam? Kādas pielaides jūs varat sasniegt?
A: Jā. Mēs piedāvājam precīzu griešanu precīzos klienta norādītos garumos ar stingrām pielaidēm. Standarta garuma pielaide ir +50 mm / -0 mm saskaņā ar ASTM A252 un EN 10248 prasībām. Projektiem, kuriem nepieciešamas stingrākas pielaides, mēs varam sasniegt ±3 mm diametram līdz 660 mm (ERW) un ±5 mm lielākiem diametriem (LSAW) ar papildu apstrādi. Pēc griešanas var sekot gala slīpēšana (30°-35° slīpuma leņķis ar 1,6 mm ±0,8 mm piezemējumu) muca metināšanai vai gludu galu apdarei, ja nepieciešams. Lūdzu, norādiet savas pielaides prasības piedāvājuma posmā.
J: Kāds ir tipiskais ASTM A252 GR.3 vai EN 10248 S355GP jūras pāļu cauruļu izgatavošanas laiks?
A: Standarta izgatavošanas laiks rūpnīcā ražotām pāļu caurulēm (nevis no noliktavas) ir aptuveni 30–45 dienas ERW procesam un 45–60 dienas LSAW procesam atkarībā no pasūtījuma daudzuma, diametra, sienas biezuma un īpašām testēšanas prasībām. Steidzami pasūtījumi (20–30 dienas) var būt pieejami mazākiem daudzumiem vai standarta izmēriem, kas ražoti no noliktavas materiāliem. Projektiem, kuriem nepieciešama trešās puses pārbaude (SGS, BV, DNV utt.), pievienojiet 5–10 dienas pārbaudes plānošanai un dokumentēšanai. Pārklājumam (FBE, 3LPE utt.) pievienojiet 10–20 dienas atkarībā no pārklājuma veida un daudzuma. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai sniegtu sava projekta laika grafiku, lai saņemtu aktuālo izgatavošanas laika piedāvājumu.
J: Kāda dokumentācija tiek nodrošināta kopā ar katru jūras pāļu cauruļu sūtījumu?
A: Katrā sūtījumā ir iekļauta visaptveroša dokumentācija:
Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC):saskaņā ar EN 10204 3.1. tipu (vai 2.2./3.2. tipu pēc pieprasījuma), ieskaitot ķīmisko sastāvu, stiepes īpašības un piemērojamos testu rezultātus
Izmēru pārbaudes ziņojums:ieskaitot OD, WT, garumu, taisnumu, apaļumu
Nesagraujošās testēšanas ziņojumi:UT ziņojumi (metinājuma un korpusa), RT ziņojumi (ja norādīts), MPI ziņojumi
Izsekojamības dokumentācija:siltuma numurs līdz gatavās caurules izsekojamības ierakstiem
Iepakojuma saraksts:detalizēts saišķu/cauruļu saraksts ar daudzumiem, izmēriem un svariem
Komerciālais rēķins un iepakojuma deklarācija:muitas formalitāšu veikšanai
Izcelsmes sertifikāts:ja to pieprasa galamērķa valsts (C/O, E veidlapa vai cita)
Pārklājuma ziņojumi:ja uzklāts pārklājums (biezums, saķere, brīvdienu noteikšana)
Pēc pieprasījuma var tikt sniegta papildu dokumentācija standartam EN 10248 S355GP, tostarp CE marķējuma deklarācija un ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP).
Saistītie produkti
-
EN 10219 S460MH ERW tērauda caurule — maksimālā izturība...
-
EN 10219 S355JRH ERW tērauda caurule – augstas stiprības...
-
EN 10219 S355J2H ERW tērauda caurule: augstas stiprības...
-
EN 10219 S275JRH ERW tērauda caurule – vidējas stiprības...
-
EN 10219 S235JRH ERW tērauda caurule – vispārējas nozīmes...
-
EN 10217 P355GH ERW tērauda caurule — maksimālā izturība...
-
EN 10217 P295GH ERW tērauda caurule – augstas stiprības...
-
EN 10217 P265GH ERW tērauda caurule – vidējas stiprības...
-
EN 10217 P235GH ERW tērauda caurule – augstas temperatūras...