Inconel 617 (UNS N06617) – niķeļa-hroma-kobalta-molibdēna sakausējums lietošanai ārkārtīgi augstā temperatūrā

Īss apraksts:

Inconel 617 (UNS Nr. 06617 /W.Nr.. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) ir niķeļa-hroma-kobalta-molibdēna cietā šķīdumā pastiprināts supersakausējums, kas īpaši paredzēts lietošanai īpaši augstā temperatūrā līdz 1150 °C (2100 °F). Womic Steel piegādā Inconel 617 dažādos produktu veidos, tostarp bezšuvju caurulēs, metinātās caurulēs, tērauda stieņos, tērauda plāksnēs, tērauda spirālēs, sloksnēs, atlokos, veidgabalos, kalumos, stieplēs un vārstos moderniem kodolreaktoriem, gāzes turbīnām, kosmosa dzinējsistēmām un naftas ķīmijas pārstrādes lietojumiem.

Sūtiet mums e-pastu Produkta specifikācijas

Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta pārskats

Šis sakausējums tika izstrādāts lietojumiem, kuriem nepieciešama visaugstākā temperatūras izturība starp komerciāli pieejamajiem niķeļa bāzes supersakausējumiem. Unikālā augsta hroma (20–24%) kombinācija oksidēšanās izturībai, kobalta (10–15%) cietvielu šķīduma stiprināšanai un termiskā noguruma izturībai, kā arī molibdēna (8–10%) šļūdes izturībai rada materiālu, kas saglabā strukturālo integritāti un oksidēšanās izturību temperatūrās, kurās lielākā daļa citu sakausējumu nesabojātos. Inconel 617 ir paredzēts lietošanai līdz 1100 °C ar izcilu izturību pret oksidēšanos un cementēšanos temperatūrā līdz 1150 °C.

Galvenās īpašības ietver:

Izcila izturība augstā temperatūrālīdz 1150°C (2100°F)
Izcila oksidēšanās izturībagaisā un agresīvā atmosfērā
Lieliska izturība pret cementēšanu un nitridēšanupaaugstinātā temperatūrā
Izcila šļūdes-pārrāvuma izturībatemperatūrā virs 800°C
Laba izturība pret termisko nogurumuun termiskā ciklēšana
Lieliska izturība pret sēru saturošu atmosfēru
Laba metināmībaun izgatavošanas iespējas, ievērojot atbilstošas procedūras

Ķīmiskais sastāvs

Elements	UNS N06617 (ASTM)	Loma
Niķelis (Ni)	44,5–55,5	Pamatelements, nodrošina izturību pret koroziju un austenīta stabilitāti
Hroms (Cr)	20,0–24,0	Veido aizsargājošu Cr₂O₃ oksīda plēvi oksidēšanās izturībai
Kobalts (Co)	10,0–15,0	Cietā šķīduma stiprināšana, uzlabo termiskā noguruma izturību
Molibdēns (Mo)	8,0–10,0	Cietā šķīduma stiprināšana, izturība pret šļūdi, izturība pret koroziju
Alumīnijs (Al)	0,8–1,5	Uzlabo oksidēšanās izturību, veidojot Al₂O₃ aizsargslāni
Dzelzs (Fe)	≤ 3,0	Piemaisījums, stingri kontrolēts
Ogleklis (C)	0,05–0,15	Karbīda veidotājs graudu robežas nostiprināšanai
Mangāns (Mn)	≤ 1,0	Deoksidants
Silīcijs (Si)	≤ 1,0	Deoksidants
Titāns (Ti)	≤ 0,6	Graudu robežas nostiprināšana, karbīda veidotājs
Fosfors (P)	≤ 0,015	Piemaisījums
Sērs (S)	≤ 0,015	Piemaisījums

Mehāniskās īpašības

Istabas temperatūras īpašības (atkausētas)

Īpašums	Vērtība
Stiepes izturība	≥ 680 MPa (98,6 ksi)
Tecēšanas robeža (0,2% nobīde)	≥ 300 MPa (43,5 ksi)
Pagarinājums	≥ 30%
Cietība	≤ 240 HB
Blīvums	8,36 g/cm³
Kušanas diapazons	1332–1380 °C
Siltumvadītspēja 20°C temperatūrā	13,4 W/m·K
Termiskās izplešanās koeficients (20–100 °C)	11,6 × 10⁻⁶/°C
Elastības modulis	211 GPa

Augstas temperatūras mehāniskās īpašības

Temperatūra °C	Stiepes izturība (MPa)	0,2% tecēšanas robeža (MPa)	1,0% tecēšanas robeža (MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Inconel 617 galvenās priekšrocības

Izcila izturība augstā temperatūrā– Inconel 617 saglabā savu strukturālo integritāti temperatūrā līdz 1150 °C (2100 °F). Cietā šķīduma stiprināšanas kombinācija, ko iegūst no molibdēna, kobalta un hroma, nodrošina izcilu šļūdes izturību temperatūrās, kurās lielākā daļa citu supersakausējumu jau ir mīkstinājušies. 1000 °C temperatūrā 1000 stundu šļūdes izturība pārsniedz 100 MPa, padarot to piemērotu ilgstošai lietošanai īpaši augstas temperatūras pielietojumos.

Izcila oksidēšanās izturība– Sakausējums veido aizsargājošu Cr₂O₃ un Al₂O₃ divkāršu oksīda slāni, kas nodrošina izcilu izturību pret oksidēšanos temperatūrā līdz 1150 °C. Alumīnija saturs (0,8–1,5 %) uzlabo oksidēšanās izturību, veidojot cieši pielipušu Al₂O₃ slāni, kas pretojas šķembām pat smagos termiskās cikla apstākļos. 1100 °C gaisa oksidēšanās testos Inconel 617 uzrāda minimālu svara pieaugumu salīdzinājumā ar citiem supersakausējumiem.

Izcila izturība pret cementēšanu un nitridēšanu– Augstas temperatūras vidē, kurā ir ogleklis vai slāpeklis (etilēna krekinga krāsnis, amonjaka sintēzes rūpnīcas), Inconel 617 efektīvi pretojas oglekļa un slāpekļa difūzijai matricā, novēršot trauslumu un ievērojami pagarinot detaļu kalpošanas laiku.

Lieliska termiskā noguruma izturība– Augstais kobalta saturs (10–15 %) uzlabo izturību pret termisko nogurumu, padarot sakausējumu piemērotu detaļām, kas pakļautas spēcīgiem temperatūras cikliem. Šī īpašība ir īpaši vērtīga gāzturbīnu sadegšanas kamerās un rūpniecisko krāšņu detaļās, kur notiek ātri uzkaršanas un dzesēšanas cikli.

Laba šļūdes-pārrāvuma izturība– Sakausējumam ir izcila izturība pret šļūdi paaugstinātā temperatūrā, un tā plīšanas laiks pārsniedz 1000 stundas pie 100 MPa sprieguma 1000 °C temperatūrā. Tas padara Inconel 617 par vēlamo materiālu kritiski svarīgām augstas temperatūras detaļām, kurām nepieciešama ilgstoša uzticamība.

Izturība pret sēru saturošu vidi– Inconel 617 labi darbojas sēru saturošā oksidējošā atmosfērā, padarot to piemērotu sadedzināšanai, atkritumu sadedzināšanai un naftas ķīmijas lietojumiem, kur ir sēra savienojumi.

Inconel 617 pret Inconel 625 pret Inconel 600: salīdzinājums

Īpašums	Inconel 600	Inconel 625	Inconel 617
Niķeļa saturs	≥ 72%	≥ 58%	44,5–55,5%
Hroma saturs	14–17%	20–23%	20–24%
Kobalta saturs	Neviens	≤ 1,0%	10–15%
Molibdēna saturs	Neviens	8–10%	8–10%
Alumīnija saturs	Neviens	≤ 0,4%	0,8–1,5 %
Stiprināšanas mehānisms	Cietais šķīdums	Cietais šķīdums	Cietais šķīdums (Co, Mo)
Maksimālā darba temperatūra	1093°C	982°C	1150°C
Oksidācijas izturība	Lieliski	Lieliski	Augstāks
Šļūdes pretestība	Labi	Labi	Izcils
Termiskā noguruma izturība	Labi	Labi	Lieliski
Primārie pielietojumi	Ķīmiskā, kodola, termiskā apstrāde	Jūras, ķīmiskā, FGD	Kodolenerģija, gāzes turbīna, ārkārtīgi augsta temperatūra

Kad izvēlēties Inconel 617:Pielietojumi, kuriem nepieciešama īpaši augstas temperatūras darbība virs 1000 °C, gāzes turbīnas, moderni kodolreaktori (VHTR), pārkarsētāja caurules, naftas ķīmijas reformatori un komponenti, kas pakļauti smagiem termiskiem cikliem ekstremālās temperatūrās.

Inconel 617 termiskā apstrāde

Inconel 617 ir cietā šķīdumā pastiprināts sakausējums, kas nereaģē uz nokrišņu sacietēšanu. Standarta termiskā apstrāde ir paredzēta, lai sasniegtu optimālu mikrostruktūru šļūdes izturībai:

Šķīduma atkvēlināšana (standarta):

Temperatūra:1150–1200 °C (2100–2190 °F)
Mērcēšanas laiks:30–60 minūtes (atkarībā no biezuma)
Dzesēšana:Ūdens dzēšana (ātra dzesēšana) – obligāta maksimālai izturībai pret šļūdi
Mērķis:Izšķīdiniet karbīdus, panākiet vienmērīgu austenītu, optimizējiet šļūdes pretestību
Piezīme:Biezumam, kas mazāks par 1,5 mm, var būt pieņemama ātra gaisa dzesēšana.

Sprieguma mazināšanas atkvēlināšana:

Temperatūra:Līdz 870°C (1600°F)
Dzesēšana:Gaisa vēsums
Mērķis:Atbrīvojieties no aukstās apstrādes atlikušajiem spriegumiem, neietekmējot šļūdes pretestību

Pieejamās Womic Steel produktu formas

Bezšuvju caurules un bezšuvju caurules

Ārējais diametrs:6 mm–300 mm
Sienas biezums:1 mm–30 mm
Garums:Līdz 12 m
Standarti:ASTM B167, ASME SB-167
Lietojumi:Augstas temperatūras procesa cauruļvadi, siltummaiņa caurules, kodolreaktoru komponenti, gāzes turbīnu degvielas līnijas
Atslēgvārdi:Inconel 617 bezšuvju caurule, UNS N06617 caurule, 2.4663 caurule, augstas temperatūras niķeļa sakausējuma caurule

Metināta caurule

Ārējais diametrs:50 mm–1200 mm
Sienas biezums:1,0 mm–25 mm
Standarti:ASTM B517, ASTM B516
Lietojumi:Liela diametra krāsns komponenti, procesa cauruļvadi, siltummaiņa apvalki
Atslēgvārdi:Inconel 617 metināta caurule, liela diametra niķeļa caurule

Tērauda stienis (apaļš, kvadrātveida, plakans)

Diametrs:6 mm–300 mm
Virsma:Karsti velmēts, spīdīgs (aukstā stiepšana), slīpēts, virpots
Standarti:ASTM B166, AMS 5887
Lietojumi:Vārpstas, vārstu kāti, stiprinājumi, turbīnu skrūves, apstrādātas detaļas
Atslēgvārdi:Inconel 617 apaļais stienis, N06617 stieņa materiāls, niķeļa sakausējuma stienis, augstas temperatūras stienis

Tērauda plāksnes un loksnes

Biezums:1 mm–100 mm
Platums:Līdz 2000 mm
Standarti:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
Lietojumi:Tvertņu korpusi, siltummaiņa plāksnes, konstrukcijas komponenti, atloku sagataves, sadegšanas kameras komponenti
Atslēgvārdi:Inconel 617 plāksne, Inconel 617 loksne, N06617 plāksne, augstas temperatūras sakausējuma plāksne

Tērauda spirāles un sloksnes

Biezums:0,5 mm–6,0 mm
Platums:10 mm–1000 mm
Standarti:ASTM B168
Lietojumi:Formēti komponenti, silfoni, izplešanās savienojumi, plānsienu caurules, štancētie izstrādājumi
Atslēgvārdi:Inconel 617 spole, niķeļa sakausējuma sloksne, augstas temperatūras sloksne

Atloki un veidgabali

Veidi:Metināta kakla, uzvelkama, akla, ligzdas metinājuma, vītņota
Izmēri:1/2 collas–24 collas
Spiediena vērtējums:150. klase–2500. klase
Standarti:ASTM B564, ASME B16.5
Atslēgvārdi:Inconel 617 atloki, niķeļa sakausējuma veidgabali

Kalumi

Veidi:Gredzeni, diski, vārpstas, vārstu korpusi, turbīnu komponenti, pielāgotas ģeometrijas
Svars:Līdz 3000 kg uz vienību
Standarti:ASTM B564, AMS 5887
Atslēgvārdi:Inconel 617 kalšana, kalta gredzena, turbīnu detaļu kalšana

Inconel 617 vārsti

Veidi:Lodveida vārsti, Aizbīdņi, Globālie vārsti, Pretvārsti
Izmēri:1/2 collas–12 collas
Spiediena vērtējums:150. klase–2500. klase
Temperatūras diapazons:-196°C līdz +1100°C
Dizaina standarti:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktivizācija:Manuāls, pneimatisks, elektrisks
Lietojumi:Ultraaugstas temperatūras procesa izolācija, gāzes turbīnu vadība, kodolreaktoru dzesēšanas sistēmas

Izgatavošanas apsvērumi

Karstā apstrāde:Inconel 617 ir laba karstās apstrādes spēja. Ieteicamais apstrādes temperatūras diapazons ir 900–1150 °C. Degvielas sēra saturs ir stingri jākontrolē: dabasgāze <0,1% sēra, smagā eļļa <0,5% sēra. Pēc karstās apstrādes jāveic šķīduma atkvēlināšana un ātra atdzesēšana.

Aukstā apstrāde:Sakausējumam ir augsts deformācijas sacietēšanas ātrums. Aukstā apstrāde jāveic ar starpposma atkvēlināšanas posmiem. Deformācijas sacietināts materiāls saglabā lietderīgo izturību paaugstinātā temperatūrā.

Metināšana:Inconel 617 ir laba metināmība, izmantojot GTAW (TIG), GMAW (MIG) un SMAW (elektrodu metināšanas) procesus. Ieteicamais pildmetāls: ERNiCrCoMo-1 (atbilstošs sastāvs). Iepriekšēja uzsildīšana parasti nav nepieciešama. Kontrolējiet starpslāņu temperatūru ≤150°C. Biezām sekcijām izmantojiet zemu siltuma ievadi un vairāku caurlaidību metodes.

Apstrāde:Inconel 617 ir grūti apstrādājams sakausējums, pateicoties tā augstajai izturībai un zemajai siltumvadītspējai. Izmantojiet karbīda vai keramikas instrumentus, mazu griešanas ātrumu, mērenu padevi un atbilstošu dzesēšanas šķidruma daudzumu. Izvairieties no instrumenta kavēšanās, lai novērstu sacietēšanu deformācijas rezultātā.

Inconel 617 pielietojums

Moderni kodolreaktori– Inconel 617 ir galvenais kandidātmateriāls ļoti augstas temperatūras reaktoriem (VHTR) un kausēta sāls reaktoriem (MSR) IV paaudzes kodolreaktoru projektos. Sakausējums ir paredzēts reaktoru spiedtvertnēm, starpposma siltummaiņiem, tvaika ģeneratoru caurulēm un hēlija-hēlija siltummaiņu komponentiem, kas darbojas temperatūrā virs 900 °C.

Gāzes turbīnu enerģijas ražošana– Sakausējumu izmanto modernās gāzturbīnu sadegšanas kamerās, degkameru kārbās, pārejas kanālos, turbīnu korpusos un karsto sekciju komponentos. Tā termiskā noguruma izturība un oksidēšanās izturība padara to ideāli piemērotu kombinētā cikla spēkstacijām, kas darbojas arvien paaugstinātā temperatūrā.

Ultra-superkritiskās spēkstacijas– Lai uzlabotu termisko efektivitāti un samazinātu CO₂ emisijas, īpaši superkritiskām spēkstacijām ir nepieciešami materiāli, kas spēj izturēt tvaika temperatūru virs 700 °C. Šajās modernajās ogļu spēkstacijās pārkarsētāja un pārkarsētāja caurulēs tiek izmantots Inconel 617.

Aviācijas un kosmosa dzinējspēks– Sakausējumu izmanto reaktīvo dzinēju sadegšanas kameras oderējumos, pēcdegļa detaļās, astes sprauslu oderējumos, vilces reversos un raķešdzinēju vilces kamerās. Tā spēja izturēt kosmiskās aviācijas un kosmosa dzinēju sistēmu ekstremālās termiskās un mehāniskās slodzes padara to par izvēles materiālu augstas veiktspējas lidmašīnām.

Naftas ķīmiskā pārstrāde– Inconel 617 tiek izmantots etilēna krekinga krāsns starojuma caurulēs, reformatora caurulēs, pirolīzes krāsnīs un augstas temperatūras ķīmiskajos reaktoros. Tā izcilā izturība pret carburizāciju ievērojami pagarina cauruļu kalpošanas laiku etilēna ražošanas iekārtās, kur oglekļa tērauda caurules var sabojāties dažu mēnešu laikā.

Rūpniecisko krāšņu ražošana– Sakausējumu izmanto krāšņu aparatūrai, starojuma caurulēm, mufeļiem, retortēm, pavarda plāksnēm, rullīšu sliedēm un termoelementu aizsargcaurulēm. Tā augstā temperatūras izturība un oksidēšanās izturība padara to piemērotu termiskās apstrādes iekārtām, kas darbojas temperatūrā virs 1000 °C.

Atkritumu sadedzināšana un vides aizsardzība– Inconel 617 tiek izmantots atkritumu sadedzināšanas iekārtās, biomasas enerģijas ražošanā un piesārņojuma kontroles iekārtās. Tā izturība pret hlorīdu un sulfīdu koroziju paaugstinātā temperatūrā padara to vērtīgu augstas temperatūras atkritumu sadedzināšanas vidē.

Standarti un specifikācijas

Produkta forma	ASTM standarts	ASME standarts	AMS standarts
Bezšuvju caurule/caurule	ASTM B167	ASME SB-167	—
Metināta caurule	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Stienis/stienis	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
Plāksne/loksne/sloksne	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
Kalumi	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
Armatūra	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS apzīmējums	N06617
Werkstoff numurs	2,4663
DIN apzīmējums	NiCr22Co12Mo9
GB/T ekvivalents	NiCr22Co12Mo9

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kāda ir Inconel 617 maksimālā darba temperatūra?

A: Inconel 617 sakausējums ir paredzēts nepārtrauktai lietošanai līdz 1150 °C (2100 °F) oksidēšanās izturībai. Konstrukcijas izturībai ieteicamā maksimālā nepārtrauktā lietošana ir aptuveni 1000 °C (1830 °F). Sakausējums ir īpaši piemērots lietošanai 800–1100 °C diapazonā, kur tikai daži citi sakausējumi saglabā savas īpašības.

J: Kāda ir galvenā atšķirība starp Inconel 617 un Inconel 625?

A: Inconel 617 satur kobaltu (10–15 %) un augstāku alumīnija saturu (0,8–1,5 %), nodrošinot izcilu augstas temperatūras izturību un oksidēšanās izturību temperatūrā virs 1000 °C. Inconel 625 satur niobiju (3,15–4,15 %) un ir optimizēts korozijas izturībai zemākā temperatūrā (līdz 982 °C). Izvēlieties 617 īpaši augstas temperatūras pielietojumiem; izvēlieties 625 korozijas izturībai jūras un ķīmiskajā vidē.

J: Vai Inconel 617 ir viegli metināms?

A: Jā, Inconel 617 tēraudam ir laba metināmība, izmantojot GTAW, GMAW un SMAW procesus. Izmantojiet atbilstošu pildmetālu (ERNiCrCoMo-1), kontrolējiet starpslāņu temperatūru ≤150°C un izmantojiet zemu siltuma ievadi. Parasti iepriekšēja uzsildīšana nav nepieciešama, bet biezām sekcijām var būt nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas.

J: Kāds ir Inconel 617 ķīniešu ekvivalents?

A: Ķīnas standarta ekvivalents ir NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Starptautiskajās specifikācijās sakausējumu bieži apzīmē arī ar tā UNS apzīmējumu N06617.

J: Kādas Inconel 617 produktu formas ir pieejamas?

A: Womic Steel piegādā Inconel 617 bezšuvju cauruļu, metinātu cauruļu, tērauda stieņu, tērauda plākšņu, tērauda ruļļu, sloksnes, atloku, cauruļu veidgabalu, kalumu, stiepļu un vārstu veidā. Pilnīgas produkta specifikācijas un izmēru diapazoni ir norādīti produkta pieejamības sadaļā.

J: Kādi ir galvenie Inconel 617 pielietojumi?

A: Sakausējumu izmanto modernos kodolreaktoros (VHTR, MSR), gāzturbīnu sadegšanas kamerās, īpaši superkritiskās elektrostacijās, kosmosa dzinēju sistēmās, naftas ķīmijas reformatoros, etilēna krekinga krāsnīs un rūpniecisko krāšņu sastāvdaļās.

J: Vai Inconel 617 ir nepieciešama termiskā apstrāde?

A: Jā, optimālas mikrostruktūras un šļūdes izturības sasniegšanai ieteicams atkvēlināt šķīdumā 1150–1200 °C temperatūrā, kam seko rūdīšana ūdenī. Biezumam, kas mazāks par 1,5 mm, var būt pieņemama ātra dzesēšana ar gaisu.

Sazinieties ar Womic Steel

Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com

E-pasts: sales@womicsteel.com

Tālrunis / WhatsApp / WeChat:

Viktors: +86 15575100681

Džeks: +86 18390957568

Womic Steel – Jūsu uzticamais partneris Inconel 617 (UNS N06617) bezšuvju cauruļu, metinātu cauruļu, tērauda stieņu, tērauda plākšņu, tērauda ruļļu, atloku, veidgabalu, kalumu un vārstu ražošanā moderniem kodolreaktoriem, gāzes turbīnu enerģijas ražošanai, kosmosa dzinējiem un īpaši augstas temperatūras naftas ķīmijas lietojumiem visā pasaulē. Pieejama pilnīga izsekojamība, klasifikācijas sabiedrības sertifikācija un EN 10204 3.1/3.2 tipa dokumentācija.