Inconel 601 (UNS N06601) — niķeļa-hroma sakausējums ar alumīniju ārkārtējai oksidācijas izturībai

Īss apraksts:

Inconel 601 (UNS N06601 /W.Nr.. 2.4851 / NS313 / GH3600) ir niķeļa-hroma-alumīnija cietā šķīdumā pastiprināts sakausējums, kas īpaši paredzēts ārkārtīgi augstas temperatūras oksidācijas izturībai līdz 1204 °C (2200 °F). Womic Steel piegādā Inconel 601 dažādos produktu veidos, tostarp bezšuvju caurulēs, metinātās caurulēs, tērauda stieņos, tērauda plāksnēs, tērauda spirālēs, sloksnēs, atlokos, veidgabalos, kalumos, stieplēs un vārstos termiskai apstrādei, naftas ķīmijas pārstrādei, krāšņu ražošanai, kosmosa un enerģijas ražošanas vajadzībām.

Sūtiet mums e-pastu Produkta specifikācijas

Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta pārskats

Šis sakausējums tika izstrādāts 20. gs. sešdesmitajos gados kā uzlabota Inconel 600 versija ar alumīnija piedevām (1,0–1,7 %), lai uzlabotu oksidēšanās izturību, veidojot aizsargājošu Al₂O₃ oksīda slāni. Tas nodrošina ievērojami labāku oksidēšanās izturību salīdzinājumā ar Inconel 600 temperatūrā virs 1000 °C. Mūsdienās Inconel 601 ir vēlamais materiāls rūpniecisko krāšņu komponentiem, starojuma caurulēm, naftas ķīmijas reformatoriem un automobiļu izplūdes sistēmām, kurām nepieciešama uzticama veiktspēja smagos termiskos ciklos un oksidējošos apstākļos.

Kas ir Inconel 601?

Inconel 601 ir niķeļa-hroma-alumīnija sakausējums ar kontrolētu oglekļa saturu, kas nodrošina izcilu izturību augstā temperatūrā un oksidēšanās izturību. Atšķirībā no Inconel 600, kas oksidēšanās aizsardzībai izmanto tikai Cr₂O₃, Inconel 601 veido cieši pielipušu, cietu Cr₂O₃ un Al₂O₃ oksīda slāni. Šī divkāršā oksīda plāva nodrošina izcilu izturību pret lobīšanos un šķembām pat skarbos termiskās cikla apstākļos, cementēšanas un oksidējošās atmosfērās.

Alumīnija piedeva uzlabo izturību pret oksidēšanos temperatūrā virs 1000 °C (1830 °F), padarot to piemērotu lietošanai temperatūrā līdz 1204 °C (2200 °F). Sakausējums saglabā savu strukturālo integritāti daudzos termiskajos ciklos bez ievērojamiem oksidācijas izraisītiem materiāla zudumiem, daudzos pielietojumos nodrošinot 2–4 reizes ilgāku kalpošanas laiku nekā karstumizturīgam nerūsējošajam tēraudam.

Galvenās īpašības ietver:

Izcila oksidēšanās izturībalīdz 1204°C (2200°F) ar izcilu izturību pret lobīšanos un lobīšanos
Izcila izturība pret cementēšanuoglekļa bagātās augstas temperatūras vidēs
Lieliska izturība pret termisko cikluun termiskā noguruma
Laba augstas temperatūras šļūdes-pārrāvuma izturībalīdz 1038°C
Lieliska izturība pret sēru saturošu atmosfēru
Laba metināmība un apstrādājamība

Ķīmiskais sastāvs

Elements	Saturs (%)	Loma
Niķelis (Ni)	58,0–63,0	Pamatelements, nodrošina izturību pret koroziju un oksidēšanos
Hroms (Cr)	21,0–25,0	Veido Cr₂O₃ oksīda plēvi, nodrošina oksidēšanās izturību
Alumīnijs (Al)	1,0–1,7	Veido Al₂O₃ nogulsnes, uzlabo oksidēšanās izturību un novērš šķembām
Dzelzs (Fe)	Līdzsvars	Līdzsvaro izmaksas un uzlabo siltumvadītspēju
Mangāns (Mn)	≤ 1,0	Deoksidants, uzlabo karsto apstrādājamību
Ogleklis (C)	≤ 0,10	Kontrolēts, lai optimizētu šļūdes izturību un apstrādājamību
Silīcijs (Si)	≤ 0,50	Deoksidants, uzlabo oksidācijas izturību
Varš (Cu)	≤ 0,50	Atlikušais elements
Sērs (S)	≤ 0,015	Stingri kontrolēts, lai izvairītos no karstuma elpas trūkuma

Mehāniskās īpašības

Īpašums	Atkausēts stāvoklis	Aukstā vilkšana
Stiepes izturība	585–650 MPa (85–94 ksi)	800–950 MPa
Tecēšanas robeža (0,2% nobīde)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
Pagarinājums	≥ 30%	≥ 8%
Cietība	150–220 HB	—
Blīvums	8,11 g/cm³
Kušanas diapazons	1360–1411 °C
Siltumvadītspēja	11,2 W/m·K pie 20°C
Termiskās izplešanās koeficients (20–100 °C)	12,0 × 10⁻⁶/°C
Elastības modulis	206 GPa
Maksimālā darba temperatūra (oksidācija)	1204°C (2200°F)
Maksimālā darba temperatūra (konstrukcijas)	1038°C (1900°F)

Inconel 601 galvenās priekšrocības

Izcila oksidēšanās izturība– Inconel 601 veido cieši pielipušu Cr₂O₃ un Al₂O₃ oksīda slāni, kas nodrošina izcilu aizsardzību līdz 1204 °C (2200 °F). Šī divkāršā oksīda plāksne ir ievērojami stabilāka un izturīgāka pret atlūzām nekā Cr₂O₃ plāksne, kas izveidojusies uz Inconel 600, padarot to ideāli piemērotu lietošanai sarežģītos termiskās cikla apstākļos. Pat pēc ilgstošas iedarbības 1200 °C temperatūrā oksīda slānis saglabā pielipušu un aizsargā pamatā esošo metālu.

Izcila izturība pret cementēšanu– Vidē, kas bagāta ar oglekli (piemēram, etilēna krekinga krāsnīs, kvēpu ražošanā), Inconel 601 labāk nekā vairums citu niķeļa sakausējumu iztur pret cementēšanu. Alumīnija piedeva rada aizsargkārtu, kas kavē oglekļa difūziju, novēršot metāla putekļu veidošanos un trauslumu.

Lieliska termiskā noguruma izturība– Sakausējuma augstā elastība un termiskā stabilitāte nodrošina izcilu izturību pret termisko nogurumu un termisko triecienu. Komponenti, kas pakļauti atkārtotiem sildīšanas un dzesēšanas cikliem (piemēram, starojošās caurules un krāsns veltņi), saglabā savu integritāti ievērojami ilgāk nekā nerūsējošā tērauda alternatīvas.

Laba šļūdes-pārrāvuma izturība– Inconel 601 tērauda lietderīgā konstrukcijas izturība saglabājas līdz 1038 °C. Šļūdes-pārrāvuma izturība 1000 °C temperatūrā ir 25 MPa 1000 stundu kalpošanas laikā, padarot to piemērotu slodzi nesošām krāšņu detaļām, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā.

Izturība pret sēru saturošām atmosfērām– Sakausējums labi darbojas sēru saturošā oksidējošā atmosfērā, padarot to piemērotu sadedzināšanai un atkritumu sadedzināšanai, kur ir sēra savienojumi.

Laba apstrādājamība un metināmība– Inconel 601 tēraudam var viegli veikt TIG, MIG un pretestības metināšanas procesus ar atbilstošu pildvielu. To var karsti apstrādāt 900–1200 °C temperatūrā un auksti apstrādāt, izmantojot standarta metodes.

Inconel 601 pret Inconel 600: salīdzinājums

Īpašums	Inconel 600	Inconel 601
Niķeļa saturs	≥ 72%	58–63%
Hroma saturs	14–17%	21–25%
Alumīnija saturs	Neviens	1,0–1,7 %
Oksidācijas izturība	Lieliska temperatūra līdz 1093°C	Izcila temperatūra līdz 1204°C
Mēroga saķere	Labi	Lieliski (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Izturība pret karburizāciju	Labi	Augstāks
Hlorīda SCC izturība	Izcils	Labi
Temperatūras ierobežojums	1093°C	1204°C
Šļūdes spēks	Labi	Labāk augstā temperatūrā
Vēlamās lietojumprogrammas	Ķīmiskā pārstrāde, kodolenerģija, hlorīdu vide	Krāsnis, naftas ķīmijas reformatori, augstas temperatūras oksidēšana

Kad izvēlēties Inconel 600:Pielietojumi, kuros ir bažas par hlorīdu sprieguma korozijas plaisāšanu, kodolenerģija, ķīmiskā apstrāde ar agresīviem hlorīdiem un mēreni augstas temperatūras darbība līdz 1093 °C, kur ir vēlams lielāks niķeļa saturs.

Kad izvēlēties Inconel 601:Pielietojumi, kas saistīti ar ekstremālu oksidēšanos temperatūrā virs 1093°C, termiskajiem cikliem, sēru saturošām atmosfērām, carburizācijas vidēm un krāsns komponentiem, kuriem nepieciešams ilgs kalpošanas laiks.

Inconel 601 termiskā apstrāde

Inconel 601 ir cietā šķīdumā pastiprināts sakausējums, kas nereaģē uz nokrišņu sacietēšanas termisko apstrādi. Standarta termiskā apstrāde ir šķīduma atkvēlināšana:

Standarta šķīduma atkvēlināšana:

Temperatūra:1100–1200 °C (2010–2190 °F)
Mērcēšanas laiks:10–20 minūtes (atkarībā no mīklas biezuma)
Dzesēšana:Ūdens dzēšana vai piespiedu gaiss
Mērķis:Izšķīdiniet karbīdus, uzlabojiet graudu struktūru, panākiet optimālu izturību pret koroziju

Sprieguma mazināšanas atkvēlināšana:

Temperatūra:800–900 °C (1470–1650 °F)
Mērcēšanas laiks:2–4 stundas
Dzesēšana:Gaisa vēsums

Pieejamās Womic Steel produktu formas

Bezšuvju caurules un bezšuvju caurules

Ārējais diametrs:6 mm–350 mm (1/4 collas–14 collas)
Sienas biezums:1 mm–40 mm (5S līdz XXS plāns)
Garums:Līdz 12 m
Beigu apdare:Vienkāršs gals, slīps gals, vītņots
Standarti:ASTM B167, ASME SB-167
Lietojumi:Starojošās caurules, krāsns caurules, siltummaiņa caurules, procesa cauruļvadi, termocaurules
Atslēgvārdi:Inconel 601 bezšuvju caurule, 2.4851 caurule, N06601 caurule, niķeļa sakausējuma augstas temperatūras caurule

Metināta caurule

Ārējais diametrs:50 mm–1200 mm (2 collas–48 collas)
Sienas biezums:1,0 mm–30 mm
Standarti:ASTM B517, ASTM B516
Lietojumi:Liela diametra krāsns komponenti, retortes, procesa cauruļvadi
Atslēgvārdi:Inconel 601 metināta caurule, liela diametra niķeļa caurule, krāsns caurule

Tērauda stienis (apaļš, kvadrātveida, plakans)

Diametrs:6 mm–500 mm
Virsma:Karsti velmēts, spīdīgs, slīpēts
Standarti:ASTM B166, AMS 5715
Lietojumi:Vārstu kāti, stiprinājumi, vārpstas, krāsns veltņi, tapas, skrūves
Atslēgvārdi:Inconel 601 apaļais stienis, N06601 stienis, niķeļa sakausējuma stienis, augstas temperatūras stienis

Tērauda plāksnes un loksnes

Biezums:1 mm–150 mm
Platums:Līdz 2500 mm
Standarti:ASTM B168, AMS 5870
Lietojumi:Krāsns pavarda plāksnes, tvertņu apvalki, mufeļi, deflektori, konstrukcijas elementi
Atslēgvārdi:Inconel 601 plāksne, Inconel 601 loksne, niķeļa sakausējuma plāksne

Tērauda spirāles un sloksnes

Biezums:0,5 mm–6,0 mm
Platums:10 mm–1500 mm
Standarti:ASTM B168
Lietojumi:Formēti komponenti, izplešanās savienojumi, silfoni, plānsienu caurules
Atslēgvārdi:Inconel 601 spole, niķeļa sakausējuma sloksne

Atloki un veidgabali

Veidi:Metināta kakla, uzvelkama, akla, ligzdas metinājuma, vītņota
Izmēri:1/2 collas–48 collas
Spiediena vērtējums:150. klase–2500. klase
Standarti:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Atslēgvārdi:Inconel 601 atloki, niķeļa sakausējuma veidgabali

Kalumi

Veidi:Gredzeni, diski, veltņi, vārstu korpusi, vārpstas
Svars:Līdz 5000 kg
Standarti:ASTM B564, AMS 5715

Inconel 601 pielietojums

Rūpnieciskās krāsnis un termiskā apstrāde– Inconel 601 ir nozares standarts starojošajām caurulēm, retortēm, mufeļiem, paplātēm, groziem, krāsns veltņiem un pavarda plāksnēm. Tā izcilā izturība pret oksidēšanos un cementēšanu pagarina detaļu kalpošanas laiku 2–4 reizes ilgāk nekā nerūsējošā tērauda alternatīvas termiskās apstrādes laikā ar termisko ciklu līdz 1150 °C.

Naftas ķīmiskā pārstrāde– Sakausējumu plaši izmanto etilēna krekinga krāsns caurulēs, katalītiskajos reformatoros, ūdeņraža reformatora caurulēs un amonjaka sintēzes iekārtu sastāvdaļās. Tā izturība pret cementēšanu un oksidēšanos augstā temperatūrā nodrošina uzticamu darbību kritiskās naftas ķīmijas lietojumprogrammās, ievērojami samazinot apkopes dīkstāves laiku un nomaiņas izmaksas.

Enerģijas ražošana– Inconel 601 tiek izmantots pārkarsētāju caurulēs, katlu sastāvdaļās, gāzturbīnu pārejas kanālos un siltuma atgūšanas tvaika ģeneratoros. Tā augstās temperatūras izturība un oksidēšanās izturība padara to piemērotu kombinētā cikla spēkstacijām, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā.

Aviācija un autobūve– Sakausējumu izmanto lidmašīnu dzinēju sadegšanas kamerās, izplūdes sistēmu sastāvdaļās, turbokompresoru korpusos, dīzeļdzinēju kvēlsvecēs un automobiļu izplūdes sistēmās. Tā spēja izturēt spēcīgus termiskos ciklus un oksidēšanos padara to ideāli piemērotu izplūdes gāzu recirkulācijas sistēmām un dīzeļdegvielas daļiņu filtriem.

Ķīmiskā apstrāde– Inconel 601 tiek izmantots slāpekļskābes rūpnīcu iekārtās, amonjaka oksidētājos un augstas temperatūras ķīmiskajos reaktoros. Tā izturība pret slāpekļskābi un augstas temperatūras koroziju padara to piemērotu specializētu ķīmisko vielu ražošanai.

Vides un atkritumu sadedzināšana– Sakausējumu izmanto atkritumu sadedzināšanas iekārtās, dūmgāzu desulfurizācijas sistēmās un piesārņojuma kontroles iekārtās. Tā izturība pret SO₂, HCl un citām kodīgām sadegšanas gāzēm nodrošina ilgu kalpošanas laiku skarbos vides apstākļos.

Stikla un keramikas ražošana– Inconel 601 tiek izmantots stikla kausēšanas krāšņu sastāvdaļās, keramikas krāšņu mēbelēs un lehr ruļļos. Tā termiskā stabilitāte un izturība pret stikla koroziju padara to piemērotu stikla un keramikas rūpniecībai.

Standarti un specifikācijas

Produkta forma	ASTM standarts	ASME standarts	AMS standarts
Bezšuvju caurule/caurule	ASTM B167	ASME SB-167	—
Metināta caurule	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Stienis/stienis	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
Plāksne/loksne/sloksne	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
Kalumi	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
Armatūra	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS apzīmējums	N06601
Werkstoff numurs	2.4851
DIN apzīmējums	NiCr23Fe
Ķīniešu ekvivalents	NS313 / GH3600

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kāda ir galvenā atšķirība starp Inconel 601 un Inconel 600?

A: Inconel 601 satur 1,0–1,7 % alumīnija, kas veido aizsargājošu Al₂O₃ oksīda slāni, nodrošinot izcilu oksidēšanās izturību līdz 1204 °C. Inconel 600 pamatā ir tikai Cr₂O₃ slānis, un tā temperatūra ir 1093 °C. Inconel 601 ir vēlamā izvēle vidēm ar ārkārtīgi augstu oksidēšanās un cementēšanas temperatūru.

J: Vai Inconel 601 ir viegli metināms?

A: Jā. Inconel 601 var metināt, izmantojot TIG, MIG un pretestības metināšanas procesus. Ieteicams izmantot atbilstošu pildmetālu (ERNiCr-3 vai ERNiCrFe-3). Parasti nav nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, un lielākajai daļai pielietojumu nav nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas.

J: Kāda ir Inconel 601 maksimālā nepārtrauktās darba temperatūra?

A: Oksidēšanās izturībai: nepārtraukta lietošana līdz 1204 °C (2200 °F). Konstrukcijas izturībai: ieteicamā maksimālā nepārtrauktā lietošana ir aptuveni 1038 °C (1900 °F). Īslaicīgas temperatūras svārstības virs 1200 °C ir iespējamas, taču tās samazina kalpošanas laiku.

J: Kāds ir Inconel 601 ķīniešu ekvivalents?

A: Ķīniešu ekvivalenta pakāpe ir NS313 (耐蚀合金) un GH3600 (高温合金). Šīs kategorijas atbilst GB/T 15007 un GB/T 2882 standartiem.

J: Kādas Inconel 601 produktu formas ir pieejamas?

A: Womic Steel piegādā Inconel 601 bezšuvju cauruļu, metinātu cauruļu, tērauda stieņu, tērauda plākšņu, tērauda ruļļu, sloksnes, atloku, cauruļu veidgabalu, kalumu un vārstu veidā. Pilnīgas produkta specifikācijas un izmēru diapazoni ir norādīti produkta pieejamības sadaļā.

Sazinieties ar Womic Steel

Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com

E-pasts: sales@womicsteel.com

Tālrunis / WhatsApp / WeChat:

Viktors: +86 15575100681

Džeks: +86 18390957568

Womic Steel – Jūsu uzticamais partneris Inconel 601 bezšuvju cauruļu, metinātu cauruļu, tērauda stieņu, tērauda plākšņu, tērauda ruļļu, atloku, veidgabalu, kalumu un vārstu ražošanā rūpnieciskajām krāsnīm, termiskajai apstrādei, naftas ķīmijas pārstrādei, enerģijas ražošanai un augstas temperatūras oksidēšanās izturīgām lietojumprogrammām visā pasaulē. Pilnīga izsekojamība, klasifikācijas sabiedrības sertifikācija (CCS, ABS, BV, DNV, LR) un EN 10204 3.1/3.2 tipa dokumentācija pieejama.