1. Womic Steel: Ražošanas iespējas un uzņēmuma stiprās puses
Womic Steel Group ir vadošais ražotājs un eksportētājs pasaulē ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi oglekļa, leģētā un nerūsējošā tērauda cauruļu izstrādājumu ražošanā. Mūsu modernā ERW cauruļu ražotne aptver visaptverošas ražošanas jaudas, kas pārsniedz 15 000 tonnu mēnesī elektropretestības metinājuma tērauda cauruļu.
Ražošanas izmēru diapazons EN 10217 P235GH ERW caurulei:Ārējais diametrs no 21,3 mm līdz 610 mm (no 1/2 collas līdz 24 collām) ar sienas biezumu no 2,0 mm līdz 20,0 mm. Viens nejaušs garums 6 m, dubults nejaušs garums 12 m vai pielāgots garums pēc nepieciešamības.
Kvalitātes sertifikāti un atbilstība normatīvajiem aktiem:
ISO 9001:2015 sertificēts:Kvalitātes vadības sistēma, kas nodrošina nemainīgu produktu kvalitāti visās darbībās.
CE marķējums (Direktīva par spiediena kontroli 2014/68/ES):Pilnīga atbilstība Eiropas spiediena iekārtu direktīvai attiecībā uz spiediena pielietojumiem. CE marķējums un ekspluatācijas īpašību deklarācija (DoP) ir nodrošināta akceptēšanai Eiropas tirgū.
EN 10204 3.2 sertifikācija:TÜV, LR, BV vai SGS apstiprināts pārbaudes sertifikāts 3.2 kritiska spiediena lietojumiem, kuriem nepieciešama pilnīga izsekojamība.
Trešās puses pārbaudes (TPI) apstiprinājumi:Produktus un procesus apstiprinājušas SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL un TÜV.
Papildu sertifikāti:ISO 14001, ISO 45001 pieejams pēc pieprasījuma.
Globāla atzinība:Womic Steel ir uzticams piegādātājs katlu ražotājiem, spiedtvertņu ražotājiem, elektrostacijām un naftas ķīmijas uzņēmumiem, kas apkalpo vairāk nekā 80 valstis visā pasaulē.
2. EN 10217 P235GH ERW tērauda caurule: materiāla sastāvs un veiktspējas raksturlielumi
EN 10217 P235GH ir neleģēta tērauda caurule, kas īpaši paredzēta spiediena nolūkiem paaugstinātā temperatūrā. Burts "P" apzīmē spiediena nolūku, "235" norāda minimālo tecēšanas robežu 235 MPa, "G" apzīmē īpašības paaugstinātā temperatūrā, un "H" norāda hidraulisko pārbaudi (hidrostatisko spiedienu). Klases numurs 1.0345 ir skaitliskais apzīmējums saskaņā ar EN 10027-2.
Salīdzinot ar P265GH (265 MPa raža) un P355GH (355 MPa raža), P235GH piedāvā labu izturību mērenās temperatūrās, vienlaikus nodrošinot lielisku metināmību un formējamību. P235GH ir piemērots nepārtrauktai darbībai temperatūrā līdz 400 °C, padarot to par vēlamo izvēli katlu mucām, siltummaiņiem un spiedtvertnēm mērenā temperatūrā.
EN 10217 P235GH ERW tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs (kausa analīze, masas procenti):
| Elements | Cmax | Si maks. | Mn maks. | P maks. | S maks. | Kr maks. | Cu maks. | Mo maks. | Ni maks. |
| P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 |
*Piezīme: Alumīnija (Al) saturam jābūt vismaz 0,020 %. Cr+Cu+Mo+Ni kopējais daudzums nedrīkst pārsniegt 0,70 %. Zems oglekļa un zema sakausējumu saturs nodrošina izcilu metināmību un formējamību spiedieniekārtu ražošanā.*
EN 10217 P235GH ERW tērauda cauruļu mehāniskās īpašības (istabas temperatūrā):
| Sienas biezums (mm) | Tecēšanas robeža (min.) | Stiepes izturība | Pagarinājums (min) |
| t ≤ 16 mm | 235 MPa | 360–500 MPa | 24% |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 225 MPa | 360–500 MPa | 24% |
| 40 mm < t ≤ 60 mm | 215 MPa | 360–500 MPa | 23% |
Piezīme: P235GH saglabā lietderīgo izturību līdz 400 °C. Augstākām temperatūrām (virs 400 °C) ieteicams izmantot P265GH vai sakausējumu markas, piemēram, 16Mo3.
EN 10217 P235GH ERW tērauda caurule ar augstu temperatūras tecēšanas robežu:
| Temperatūra (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Tecēšanas robeža (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Piezīme: Šīs vērtības atspoguļo minimālo tecēšanas robežu paaugstinātā temperatūrā, kas pierāda P235GH piemērotību katlu un siltummaiņu lietojumiem.
EN 10217 P235GH ERW tērauda cauruļu triecienizturības īpašības:
| Testa virziens | Temperatūra | Vidējā enerģija (min) | Individuālā enerģija (min) |
| Gareniskais | 0°C | 27 džouli | 20 džouli |
| Šķērsvirzienā | 0°C | 27 džouli | 20 džouli |
*Piezīme: Saskaņā ar standartu EN 10217-2 P235GH trieciena pārbaude ir obligāta. Zemas temperatūras pielietojumiem zem 0°C P235GH parasti nav norādīts.*
3. EN 10217 P235GH ERW tērauda cauruļu izmēru diapazons un atbilstība standartiem
Womic Steel piegādā EN 10217 P235GH ERW caurules plašā izmēru spektrā, kas pilnībā atbilst EN 10217-2:2024 standartam.
| Prece | Specifikācija |
| Standarta | EN 10217-2:2024 (Metinātas tērauda caurules spiediena vajadzībām - Neleģētā un leģētā tērauda caurules ar noteiktām īpašībām paaugstinātā temperatūrā) |
| Pakāpe | P235GH (1,0345) |
| Ražošanas process | Elektriskā pretestības metināšana (ERW) / augstfrekvences metināšana (HFW) |
| Ārējā diametra diapazons | 21,3 mm–610 mm (1/2 collas–24 collas) |
| Sienas biezuma diapazons | 2,0 mm–20,0 mm |
| Garums | 6 m (SR), 12 m (DR) vai pielāgoti garumi līdz 18 m |
| Piegādes stāvoklis | Metināts/normalizēts (+N) |
| Beigu beigas | Vienkāršs gals (PE) / Slīps gals (BE) |
| Virsmas apdare | Kails/eļļots/melns pārklājums |
| Pārbaudes kategorija | TC1 (2,2 sertifikāti) / TC2 (3,1 sertifikāti ar NDT) |
| Pielaides | Ārējais diametrs: ±1,0% / Svars: ±10% / Garums: +50 mm -0 mm |
4. Pieejamie izmēri un specifikācijas — ERW tērauda caurule
| NB | Izmērs | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 collas | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 collas | 13.72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 collas | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 collas | 21.34 | 2.77 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 collas | 26,67 | 2.87 | 1,65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 collas | 33.40 | 3.38 | 1,65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 collas | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2.77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 collas | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 collas | 60,33 | 3.91 | 1,65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 collas | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 collas | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 collas | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 collas | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 collas | 141,30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 collas | 168,27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 collas | 219,08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 collas | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12 collas | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 collas | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 collas | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12,70 | 16.66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 collas | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20 collas | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22 collas | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 collas | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26 collas | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 12,70 |
Piezīme: Sienas biezuma pieejamība var atšķirties atkarībā no caurules diametra un ražošanas iespējām. Pēc pieprasījuma pieejami pielāgoti izmēri ārpus šī diapazona.
5. Kopējie ERW tērauda cauruļu standarti, ko ražo Womic Steel
| Standarta | Parastās atzīmes | Tipisks pielietojums |
| API 5L (vadu cauruļu specifikācija) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | B GR., X42, X52, X60, X65, X70 | Naftas un gāzes transportēšana, sauszemes/jūras cauruļvadi |
| ASTM cauruļvadu un konstrukcijas caurules | ||
| ASTM A53 (specifikācija caurulēm, tēraudam, melnā un karstās iegremdēšanas, cinkotām, metinātām un bezšuvju tēraudām) | A. GR., B. GR. | Ūdens, gāze, tvaiks, gaiss, strukturālie pielietojumi |
| ASTM A135 (elektriskās pretestības metināto tērauda cauruļu specifikācija) | A. GR., B. GR. | Ūdens, gāze, tvaiks, naftas pārstrādes pakalpojumi |
| ASTM A252 (Metinātu un bezšuvju tērauda cauruļu pāļu specifikācija) | 1. grupa, 2. grupa, 3. grupa | Pamatu pāļi, jūras pāļi, tiltu pamati |
| ASTM A500 (specifikācija auksti formētām metinātām un bezšuvju oglekļa tērauda konstrukcijas caurulēm) | A. GR., B. GR., C. GR. | Konstrukciju caurules, ēku karkasi, tilti |
| ASTM A501 (Karstformētas metinātas un bezšuvju oglekļa tērauda konstrukcijas cauruļu specifikācija) | A. GR., B. GR. | Smagas konstrukcijas, kolonnas, kopnes |
| ASTM katls un siltummainis (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikācija elektriskās pretestības metinātām oglekļa tērauda un oglekļa-mangāna tērauda katlu caurulēm) | A, C, D pakāpe | Katlu caurules, pārkarsētāja caurules |
| ASTM A214 (specifikācija elektriskās pretestības metinātiem oglekļa tērauda siltummaiņiem un kondensatora caurulēm) | — | Siltummaiņi, kondensatori |
| ASTM A250 (Specifikācija ferīta sakausējuma tērauda katlu un pārkaršanas caurulēm ar elektrisko pretestību metinātiem ferīta sakausējuma tērauda katliem un pārkaršanas caurulēm) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Augstas temperatūras katls un pārkarinātājs |
| ASTM A334 (bezšuvju un metinātu oglekļa un leģētā tērauda cauruļu specifikācija zemas temperatūras apkalpošanai) | 1. grupa, 3. grupa, 6. grupa | Zemas temperatūras apkalpošana, kriogēns |
| EN / DIN / BS standarti | ||
| EN 10217-1 (Metinātas tērauda caurules spiediena vajadzībām - Neleģētā tērauda caurules ar noteiktām istabas temperatūras īpašībām) | P235TR1, P265TR1 | Spiediena tvertnes, katlu cilindri, augstspiediena cauruļvadi |
| EN 10217-2 (Metinātas tērauda caurules spiediena vajadzībām - Neleģētā un leģētā tērauda caurules ar noteiktām paaugstinātas temperatūras īpašībām) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Paaugstināta temperatūra, katlu caurules, siltummaiņi |
| EN 10219-1 (Aukstā formējuma metinātas tērauda dobās sekcijas konstrukcijām) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Konstrukciju pielietojumi, ēku būvniecība, tilti |
| EN 10210 (Karstās apdares konstrukcijas dobās sekcijas no neleģēta un smalkgraudaina tērauda) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Karstformētas bezšuvju/metinātas dobās sekcijas konstrukcijas vajadzībām, ēku būvniecībai, tiltiem |
| EN 10025-2 (Konstrukciju tēraudu karsti velmētie izstrādājumi - Neleģētie konstrukciju tēraudi) | S235JR, S275JR, S355JR, | Vispārējās tērauda konstrukcijas, civilā inženierija |
| EN 10255 (Neleģētā tērauda caurules, kas piemērotas metināšanai un vītņošanai) | S195T, S235JRTH | Ūdens, gāzes, kanalizācijas, vītņoto cauruļu sistēmas |
| EN 10305-2 (Tērauda caurules precīziem pielietojumiem - Metinātas auksti vilktas caurules) | E215, E235, E355 | Precīzijas pielietojumi, hidrauliskie cilindri |
| BS 1387 (Specifikācija skrūvētām un uzmavveida tērauda caurulēm un caurulēm) | A, B, C klase | Ūdens, gāze, tvaiks, sastatnes, vītņotas caurules |
| DIN 2458 (Metinātas tērauda caurules un veidgabali - Vispārīgie tehniskie piegādes nosacījumi) | St37.0, St44.0, St52.0 | Vispārīgi metinātas tērauda caurules, konstrukcijas pielietojumi |
| ISO un citi standarti | ||
| ISO 3183 (Naftas un dabasgāzes rūpniecība - Tērauda caurules cauruļvadu transporta sistēmām) | L245, L290, L360, L415 | Naftas un gāzes cauruļvadi (ISO ekvivalents API 5L) |
| ISO 65 (Tērauda caurules ūdenim, gāzei un notekūdeņiem - Vītņotas caurules) | Vidējs, smags | Ūdens, gāze, kanalizācija, vītņota caurule |
| CSA G40.21 (Konstrukciju kvalitātes tērauds — Kanādas standarts) | 44 W, 50 W | Konstrukciju pielietojumi (Kanāda) |
| AS 1163 (Tērauda konstrukcijas dobās sekcijas - Austrālijas standarts) | C250, C350, C450 | Konstrukciju dobie profili (Austrālija) |
| GOST 10706 (Metinātas tērauda caurules cauruļvadiem un konstrukcijām - Krievijas standarts) | St20, St35, St45 | Cauruļvadi, konstrukcijas (Krievija) |
Lietojums:Naftas un gāzes pārvade, ūdens un kanalizācija, strukturālie projekti, sastatnes, pāļu pamati, augstspiediena šķidrumi, ķīmiskā apstrāde, enerģijas ražošana, būvniecība, kuģu inženierija, katlu caurules, siltummaiņi, pārkarsētāji, kondensatori, zemas temperatūras pakalpojumi, precīzijas pielietojumi, hidrauliskie cilindri, vītņotu cauruļu sistēmas
6. Ražošanas process — ERW/HFW tērauda caurules
Izejvielu pārbaude:Ienākošās tērauda ruļļu ķīmiskā sastāva, mehānisko īpašību un virsmas kvalitātes pārbaude. Katram ruļļam tiek piešķirts unikāls siltuma numurs pilnīgai izsekojamībai.
Atritināšana un izlīdzināšana:Spoles tiek atritinātas un izlīdzinātas, lai saplacinātu sloksni un noņemtu spoles komplektu, nodrošinot vienmērīgu līdzenumu vienmērīgai formēšanai.
Malu frēzēšana un apgriešana:Abas sloksnes malas ir frēzētas ar precīzu platuma pielaidi (±0,5 mm), radot tīru, paralēlu virsmu augstas kvalitātes metinājuma veidošanai.
Aukstā formēšana:Izlīdzinātā sloksne iziet cauri formēšanas ruļļiem, kas pakāpeniski veido plakano sloksni atvērtā cilindriskā caurules apvalkā.
Augstas frekvences metināšana (HFW/ERW):Augstas frekvences strāva (200–500 kHz) uzkarsē savienojošās malas līdz kalšanas temperatūrai (1350–1500 °C). Spiedes veltņi saspiež sakarsētās malas kopā, izveidojot kaltu metinājumu bez pildvielas.
Metināšanas lodītes noņemšana:Iekšējās un ārējās plēves noņemšanai karsti izmanto karbīda slīpēšanas asmeņus, nodrošinot gludu virsmu ar minimālu metinājuma stiegrojumu.
Izmērs:Metinātā caurule tiek izvadīta caur izmēru noteikšanas veltņiem, lai panāktu precīzu ārējā diametra pielaidi (no ±0,5% līdz ±1,0%). Papildu veltņi nepieciešamības gadījumā ļauj izveidot kvadrātveida/taisnstūrveida formas.
Termiskā apstrāde (pēc izvēles):Normalizāciju 890–930 °C temperatūrā var izmantot, lai uzlabotu plastiskumu vai sprieguma mazināšanu, iegūstot vienmērīgu ferīta-perlīta mikrostruktūru.
Griešana garumā:Caurules tiek sagrieztas norādītajos garumos, izmantojot lidojošus griezējzāģus ar precīzu kontroli (±3 mm).
Nesagraujošā testēšana:
●Ultraskaņas pārbaude (UT):100% metinājuma šuves un caurules korpusa pārbaude, lai noteiktu slāņus, ieslēgumus un nesaplūšanas pazīmes.
●Virpuļstrāvu testēšana (ET):Nepārtraukta metinājuma kvalitātes pārbaude tiešsaistē.
●Hidrostatiskā pārbaude:Katra caurule tika pārbaudīta ar 95% SMYS vismaz 10 sekundes.
Beigu apdare:Vienkārši gali, slīpēti gali (30°-35° ar 1,6 mm nosēšanās leņķi) vai vītņoti gali atbilstoši klienta specifikācijai.
Galīgā pārbaude un marķēšana:Vizuāla pārbaude, izmēru verifikācija (ārējais diametrs, svars, garums, taisnums) un pastāvīga marķēšana atbilstoši standartam (marka, izmērs, siltuma numurs, ražotājs).
7. Kvalitātes kontrole un testēšanas procedūras
| Skatuve | Pārbaudes metode | Mērķis |
| Izejviela | Ķīmiskā analīze (OES spektrometrs) | Pārbaudiet atbilstību API 5L sastāva ierobežojumiem |
| Izejviela | Stiepes pārbaude | Pārbaudiet tecēšanu, stiepes izturību, pagarinājumu |
| Procesa gaitā | Izmēru pārbaude (mikrometri, suporti) | OD un WT uzraudzība formēšanas un izmēru noteikšanas laikā |
| Metināšanas zona | Ultraskaņas testēšana (UT) — tiešsaistē | Metinājuma pārtraukumu, kušanas trūkuma noteikšana |
| Metināšanas zona | Virpuļstrāvu testēšana (ET) — tiešsaistē | Nepārtraukta metinājuma šuvju kvalitātes uzraudzība |
| Metināšanas zona | Metinājuma šuves makroizpēte | Pārbaudiet metinājuma iespiešanās vietu un kušanas ģeometriju. |
| Gatavā caurule | Hidrostatiskā pārbaude (min. 10 sekundes pie 95% SMYS) | Pārbaudiet spiediena integritāti un hermētiskumu |
| Gatavā caurule | Ultraskaņas pārbaude (UT) — bezsaistē (pēc izvēles) | Pilna ķermeņa laminārā pārbaude |
| Gatavā caurule | Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) | Virsmas plaisu noteikšana (metinājuma šuvēs un HAZ) |
| Gatavā caurule | Šarpi V-veida trieciena tests | Pārbaudiet izturību zemā temperatūrā (PSL2) |
| Gatavā caurule | Cietības pārbaude (HRC / HV10) | Pārbaudiet maksimālās cietības robežas (skābais ūdens) |
| Gatavā caurule | Vadāms liekšanas tests (virsma un sakne) | Pārbaudiet metinājuma šuves elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Saplacināšanas tests | Pārbaudiet caurules korpusa elastību un izturību |
| Gatavā caurule | Izmēru un vizuālā pārbaude | Pārbaudiet ārējo diametru, svaru, garumu, taisnumu un virsmas kvalitāti |
| Gatavā caurule | Marķējuma pārbaude | Nodrošiniet pastāvīgu marķējumu saskaņā ar API 5L |
Papildu testi PSL2 / skābajam pakalpojumam:
● HIC (ūdeņraža izraisītas plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0284
● SSC (sulfīdu sprieguma plaisāšanas) tests saskaņā ar NACE TM0177 A metodi
● CVN trieciena pārbaude -10°C, -20°C vai -46°C temperatūrā
● Cietības pārbaude (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC izturībai)
Kvalitātes dokumentācija:
● Dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tipu
● Hidrostatiskās pārbaudes ziņojums (pa caurulēm)
● UT/ET pārbaudes ziņojums
Izsekojamība no siltuma numura līdz gatavai caurulei
8. Galvenie pielietojumi ERW tērauda caurule
ERW caurules ir būtiskas sastāvdaļas naftas un gāzes transportēšanā un dažādos rūpnieciskos pielietojumos:
Naftas un gāzes pārvade:Tālsatiksmes sauszemes un jūras cauruļvadi jēlnaftai, dabasgāzei un rafinētiem naftas produktiem.
Augstspiediena šķidrumu transportēšana:Ūdens iesmidzināšanas līnijas, saražotā ūdens novadīšanas sistēmas un augstspiediena šķidrumu pārsūknēšana naftas atradnēs un pārstrādes iekārtās.
Sauszemes cauruļvadu projekti:Naftas un gāzes atradņu starpvalstu savākšanas līnijas, maģistrālās līnijas un sadales cauruļvadi.
Jūras cauruļvadu sistēmas:Zemūdens plūsmas līnijas, stāvvadi un eksporta cauruļvadi jūras platformām un zemūdens pabeigšanai (ar PSL2 un skābju padeves iespējām).
Skābo pakalpojumu vides:Cauruļvadi, kas pārvada mitru skābo gāzi (kas satur H₂S), kuriem nepieciešams PSL2 ar papildu prasībām, tostarp HIC un SSC izturību saskaņā ar NACE standartiem.
Ūdens pārvade:Liela diametra ūdensapgādes cauruļvadi, apūdeņošanas sistēmas un neapstrādāta ūdens pārvade pašvaldību un rūpnieciskām vajadzībām.
Notekūdeņu un notekūdeņu attīrīšana:Notekūdeņu izvades līnijas, attīrīšanas iekārtu cauruļvadi un dūņu apstrādes sistēmas.
Rūpnieciskie strukturālie pielietojumi:Cauruļu statīvi, balsti, stiprinājumi un konstrukcijas elementi naftas pārstrādes rūpnīcās, naftas ķīmijas rūpnīcās un rūpniecības objektos.
Naftas un gāzes pārstrādes iekārtas:Plūsmas līnijas, kolektori, kolektori un savienojošie cauruļvadi pārstrādes rūpnīcās un kompresoru stacijās.
EPC un rūpnīcas cauruļvadi:Procesu un komunālo pakalpojumu cauruļvadi naftas pārstrādes rūpnīcās, gāzes pārstrādes rūpnīcās, ķīmiskajos kompleksos un enerģijas ražošanas iekārtās.
9. Iepakojums un piegāde
ERW caurules tiek iepakotas un piegādātas ar vislielāko rūpību, lai nodrošinātu to aizsardzību transportēšanas laikā. Šeit ir iepakošanas un piegādes procesa apraksts:
Iepakojums:
Aizsargpārklājums:Pirms iepakošanas caurules var pārklāt ar plānu pretkorozijas eļļas vai aizsarglakas kārtu, lai novērstu virsmas koroziju un oksidēšanos uzglabāšanas un transportēšanas laikā. Pieejama arī neapstrādāta apdare tūlītējai pārklājuma uzklāšanai galamērķī.
Komplektēšana:Līdzīgu izmēru un specifikāciju caurules tiek rūpīgi sasaiņotas sešstūra vai taisnstūra saišķos. Tās tiek nostiprinātas, izmantojot tērauda siksnas (parasti 3–5 siksnas katrā saišķī), lai novērstu kustību saišķī.
Gala vāciņi:Katras caurules abos galos ir uzlikti plastmasas gala vāciņi (PE vai PP), lai aizsargātu slīpētos galus, vienkāršos galus un vītņotos savienojumus no triecienu bojājumiem, gružu iekļūšanas un mitruma.
Polsterējums un amortizācija:Augstākās kvalitātes eksporta pasūtījumiem starp cauruļu slāņiem var izmantot polsterējuma materiālus, piemēram, putu gredzenus vai gumijas sloksnes, lai novērstu nobrāzumus un pārklājuma bojājumus apstrādes laikā.
Koka kastes vai kastes:Plānsienu caurulēm, precīzijas caurulēm vai augstākās kvalitātes pārklājuma pasūtījumiem caurules var tikt iepakotas izturīgās koka kastēs vai saplākšņa kastēs, lai nodrošinātu uzlabotu aizsardzību pret ārējiem spēkiem un rupju apiešanos.
Piegāde:
Transporta veids:Caurules tiek piegādātas ar konteinerkuģiem (20 pēdu/40 pēdu), beramkravu kuģiem vai dzelzceļa kravu pārvadājumiem atkarībā no galamērķa, apjoma un steidzamības. Paraugu vai steidzamu sūtījumu gadījumā ir pieejams gaisa transports.
Konteinerizācija:Mazi un vidēji pasūtījumi tiek iekrauti standarta pārvadāšanas konteineros, aizsargājot kravu no laikapstākļiem, mitruma un ārējiem piesārņotājiem pārvadāšanas laikā.
Beramkravu kuģu iekraušana:Liela apjoma pasūtījumi (parasti >200 tonnas), kas tiek iekrauti tieši beramkravu kuģos. Celšanas sijas un sadalītājstieņi novērš bojājumus; kravas stiprinājumi un nostiprināšana nodrošina kravas aizsardzību pret jūras kustību.
Marķēšana un dokumentācija:Katrs saišķis ir skaidri marķēts ar pakāpi, standartu, izmēriem, siltuma numuru un apstrādes instrukcijām. Pilnīga dokumentācija (komerciālais rēķins, iepakošanas saraksts, pavadzīme, izcelsmes sertifikāts, rūpnīcas testa sertifikāti) ir sagatavota netraucētai muitas formalitāšu nokārtošanai.
Droša stiprināšana:Saiņi nostiprināti ar tērauda siksnām, kravas maisiem vai koka stiprinājumiem, lai novērstu nobīdi, ripošanu vai bojājumus transportēšanas laikā.
Izsekošana un apdrošināšana:Konteineru izsekošanas numuri tiek nodrošināti uzraudzībai reāllaikā. Jūras kravu apdrošināšana (visu risku vai ar vidējo apdrošināšanu) pieejama pēc pieprasījuma.
Rezumējot, Womic Steel nodrošina, ka visas ERW Steel caurules tiek iepakotas, izmantojot nozarē vadošos aizsardzības pasākumus, un tiek piegādātas, izmantojot uzticamas transportēšanas metodes, lai sasniegtu galamērķi optimālā stāvoklī. Pareiza iepakošana un transportēšanas procedūras ir būtiskas, lai saglabātu piegādāto produktu integritāti un kvalitāti.
10. Womic Steel priekšrocības un bieži uzdotie jautājumi
Kāpēc sadarboties ar Womic Steel?
Vienas pieturas aģentūra:Pilns klāsts no API 5L ERW caurulēm līdz atbilstošiem OEM cauruļu veidgabaliem (līkumi, T veida savienojumi, reduktori, atloki, vāciņi) saderīgās materiālu kategorijās, tostarp oglekļa tērauda, leģētā tērauda un nerūsējošā tērauda.
Tehniskā atbilstība:Katram sūtījumam tiek pievienoti pilnas rūpnīcas testa sertifikāti (EN 10204 2.2., 3.1. vai 3.2. tips), kuros detalizēti norādīts precīzs ķīmiskais sastāvs, mehānisko testu rezultāti un nesagraujošās pārbaudes ziņojumi.
Pievienotās vērtības pakalpojumi:Gala slīpēšana (30°-35°), vītņošana un savienošana, plastmasas vāciņu uzstādīšana un pretkorozijas pārklājums (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksīdsveķi, cinkošana) pieejams uz vietas vai ar kvalificētu partneru starpniecību.
Konkurētspējīga loģistika:Stratēģiska partnerība ar globāliem kravas ekspeditoriem nodrošina optimizētu konteineru iekraušanu (maksimālu daudzumu vienā konteinerā) un izmaksu ziņā efektīvu piegādi visā pasaulē ar uzticamiem tranzīta laikiem.
Inventārs un pieejamība:Plašs standarta API 5L X52 izmēru (2"-24" ārējais diametrs, grafiks 10-80) krājums nodrošina īsus izpildes laikus un ātru reaģēšanu uz steidzamām projekta prasībām. Pielāgoti izmēri tiek ražoti pēc pieprasījuma ar tipisku izpildes laiku 30-45 dienas.
Skābā servisa iespējas:Pilnībā spēj piegādāt PSL2 caurules ar HIC un SSC testēšanu saskaņā ar NACE standartiem skābās gāzes pielietojumiem. Cietība kontrolēta līdz ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Izvēlieties Womic Steel Group kā savu uzticamo partneri augstas kvalitātes API 5L X52 ERW tērauda caurulēm un nepārspējamai piegādes veiktspējai. Laipni lūdzam sazināties!
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis/WhatsApp/WeChat:
Viktors: +86-15575100681
Džeks: +86-18390957568
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
J: Kāda ir atšķirība starp EN 10217 P235GH un EN 10216 P235GH?
A: EN 10217 aptvermetinātstērauda caurules (ERW/HFW process), savukārt EN 10216 aptverbezšuvjuTērauda caurules. Abos standartos ir norādīta P235GH marka ar līdzīgām ķīmiskajām un mehāniskajām prasībām. EN 10217 (metināts) parasti ir rentablāks un pieejams garākos garumos. EN 10216 (bezšuvju) ir nepieciešams augstāka spiediena pielietojumiem vai gadījumos, kad metināšanas šuve nav atļauta saskaņā ar projektēšanas noteikumiem. Lielākajai daļai katlu un spiedtvertņu pielietojumu abi ir pieņemami; tomēr kritiskiem augstspiediena pakalpojumiem bieži vien priekšroka tiek dota bezšuvju tēraudam.
J: Kāda ir P235GH maksimālā darba temperatūra?
A: P235GH ir piemērots nepārtrauktai darbībai temperatūrā līdz400°CTemperatūrai no 400 °C līdz 500 °C ieteicams izmantot P265GH vai 16Mo3 (leģēto tēraudu). Temperatūrai virs 500 °C jāapsver augstākas sakausējuma pakāpes, piemēram, 13CrMo4-5 vai 10CrMo9-10. Vienmēr iepazīstieties ar piemērojamajiem projektēšanas noteikumiem (EN 13445, ASME I sadaļa utt.), lai noteiktu konkrētus temperatūras ierobežojumus, pamatojoties uz sienas biezumu un ekspluatācijas apstākļiem.
J: Vai P235GH var izmantot ASME koda lietojumprogrammās?
A: P235GH nav tieši minēts ASME II sadaļā (ASME materiālu specifikācijas). Tomēr tas ir plaši pieņemts starptautiskiem projektiem saskaņā ar EN standartiem. ASME koda štancēšanai līdzvērtīgi materiāli ir SA-106 GR.B (bezšuvju) vai SA-53 GR.B (metināti) ar salīdzināmām īpašībām, bet atšķirīgu pieļaujamo konstrukciju. Projektiem, kuriem nepieciešami ASME materiāli, mēs varam piegādāt SA-106 GR.B vai SA-178 GR.A kā alternatīvas. Lūdzu, norādiet sava projekta specifikāciju, lai varētu pareizi izvēlēties materiālu.
J: Kāda ir atšķirība starp P235GH un P265GH?
A: P235GH minimālā tecēšanas robeža ir 235 MPa, savukārt P265GH ir 265 MPa (augstāka izturība). P235GH piedāvā labāku formējamību un metināmību, pateicoties zemākam oglekļa saturam (maksimāli 0,16% salīdzinājumā ar maksimāli 0,20%). P235GH parasti izmanto vidējas temperatūras/spiediena pielietojumiem (katlu cilindriem, siltummaiņiem). P265GH izmanto augstāka spiediena pielietojumiem, kur nepieciešama papildu izturība. Abiem ir līdzīgas paaugstinātas temperatūras robežas (400°C).
J: Kāda nesagraujošā testēšana (NDT) ir nepieciešama standartam EN 10217 P235GH?
A: TC1 (1. testa kategorija): nepieciešama vizuāla pārbaude un hidrostatiskā pārbaude. TC2 (2. testa kategorija): nepieciešama metinājuma šuves vizuāla pārbaude, hidrostatiskā pārbaude un 100 % nesagraujošā pārbaude (UT vai ET). Kritiskā spiediena pielietojumiem parasti tiek norādīts TC2. Womic Steel var nodrošināt gan TC1, gan TC2 līmeņus. EN 10204 3.2 sertifikācijai parasti ir nepieciešams TC2 ar trešās puses uzraudzību.
J: Kāds ir maksimālais EN 10217 P235GH ERW caurules garums?
A: Mēs piegādājam standarta fiksētus garumus 6 metru un 12 metru (aptuveni 20 un 40 pēdu) diametram līdz 610 mm (24 collas). Mazākiem diametriem (zem 168 mm / 6 collas) pēc pieprasījuma ir pieejami pielāgoti garumi līdz 18 metriem (60 pēdām). Katlu un siltummaiņu lietojumprogrammām, kurām nepieciešami noteikti U veida līkuma garumi, mēs varam koordinēt sadarbību ar partneru locīšanas iekārtām. Lūdzu, norādiet savas konkrētās garuma prasības.
J: Vai varat nodrošināt trešās puses pārbaudi EN 10217 P235GH caurulēm?
A: Jā. Mēs atzinīgi vērtējam un veicinām DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR vai jebkura klienta norīkota pārstāvja pārbaudes ražošanas laikā (hidropārbaudes, UT/ET, izmēru pārbaudes novērošana) un pirms nosūtīšanas. Pēc pieprasījuma regulāri tiek izsniegti pilnvarotu trešo pušu iestāžu apstiprināti 3.2 pārbaudes sertifikāti. Lai nodrošinātu atbilstību Eiropas spiediena iekārtu direktīvai (PED), mēs nodrošinām CE marķējumu un ekspluatācijas īpašību deklarāciju (DoP).
J: Kāds ir tipiskais EN 10217 P235GH ERW cauruļu izgatavošanas laiks?
A: Standarta izpildes laiks noliktavā esošajiem izmēriem (izplatītākajiem diametriem un sienu biezumiem) ir aptuveni 15–25 dienas. Izmēriem, kas nav noliktavā vai ir pielāgoti, izpildes laiks ir aptuveni 30–45 dienas no pasūtījuma apstiprināšanas. TC2 ar 100% NDT pievienojiet 5–10 dienas. Trešās puses pārbaudei (3.2 sertifikācija) pievienojiet 10–15 dienas plānošanai un dokumentācijai. Steidzami pasūtījumi (15–20 dienas) var būt pieejami mazākiem standarta izmēru daudzumiem. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu aktuālos izpildes laikus.
J: Kādus sertifikātus un dokumentāciju jūs sniedzat kopā ar P235GH cauruļu piegādēm?
A: Katrā sūtījumā ir iekļauta visaptveroša dokumentācija: dzirnavu testa sertifikāts saskaņā ar EN 10204 3.1. tipu (vai 2.2./3.2. tipu pēc pieprasījuma), tostarp ķīmiskais sastāvs, stiepes īpašības, īpašības paaugstinātā temperatūrā un trieciena testa rezultāti; hidrostatiskās pārbaudes ziņojums; NDT ziņojums (UT/ET) TC2 pasūtījumiem; izmēru pārbaudes ziņojums; CE marķējums un veiktspējas deklarācija (DoP) Eiropas tirgum; iepakojuma saraksts; komerciālais rēķins; pavadzīme; un izcelsmes sertifikāts (ja nepieciešams).
J: Vai jūs sniedzat P235GH cauruļu griešanas garuma un U veida locīšanas pakalpojumus?
A: Jā. Mēs piedāvājam precīzu griešanu klienta norādītajos garumos ar stingrām pielaidēm (parasti ±3 mm) un tīriem, bez atskabargām galiem. Siltummaiņu lietojumprogrammām mēs varam koordinēt ar partneru locīšanas iekārtām U veida cauruļu (aukstās locīšanas) izgatavošanu ar kontrolētiem locīšanas rādiusiem un minimālu ovālumu. U veida caurules var piegādāt ar vai bez atkvēlināšanas pēc locīšanas. Lūdzu, iesniedziet savus locīšanas rasējumus atbilstoši individuālajām prasībām.
J: Kāda ir atšķirība starp normalizētiem (+N) un metinātiem piegādes nosacījumiem?
A: Normalizētā (+N) termiskā apstrāde (890–930 °C) rada vienmērīgu ferīta-perlīta mikrostruktūru, uzlabo elastību un izturību, kā arī mazina metināšanas atlikušos spriegumus. Metinātā stāvoklī ir lielāki atlikušie spriegumi un var būt mazāk vienmērīga graudu struktūra. Spiediena pielietojumosnormalizētsparasti ir nepieciešams saskaņā ar standartu EN 10217-2, lai nodrošinātu optimālas īpašības paaugstinātas temperatūras lietošanai. Womic Steel piegādā P235GH normalizētā stāvoklī kā standarta spiediena pielietojumiem.
Saistītie produkti
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cauruļu pālis: ražošana...
-
EN 10248 S355GP SSAW tērauda pāļu caurule: ražota...
-
EN 10219 S355JRH SSAW dobu sekciju ražotājs:
-
![[EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW tērauda caurule: ražošana...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurules: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijas caurule: ražota...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW tērauda cauruļu pālis: ražotājs...
-
API 5L X65 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...
-
API 5L X52 SSAW tērauda caurule: ražošanas iespē...