DNV-OS-F101 L450 SAWL zemūdens cauruļvada tērauda caurule: ražošanas iespējas un produktu specifikācijas

Kāpēc Womic Steel izvēlēties DNV Offshore cauruļvadus?

● DNV GL apstiprināts SAWL cauruļu ražotājs

● UOE process ar 6000 t O veida presi un 72 segmentu ekspanderu – ovālums ≤ 0,15 %

● Iekšējās CTOD testēšanas iespējas (CNAS akreditēta laboratorija)

● Plaša pieredze ar projektiem Ziemeļjūrā, Brazīlijā un Rietumāfrikā

● Trešās puses apsekojums, ko veic DNV, ABS, BV vai klienta pārstāvis

● Pilnīga atbilstība DNV-OS-F101 (tostarp A, B un D pielikums, ja nepieciešams)

Bieži uzdotie jautājumi:

J: Kāda ir atšķirība starp DNV-OS-F101 L450 un API 5L X65 zemūdens darbiem?
A: DNV-OS-F101 ir īpaši izstrādāts cauruļvadiem jūrā. Galvenās atšķirības: stingrāka ovalitātes tolerance (0,2% pret 0,5%), obligāta CTOD lūzuma izturības pārbaude (nav obligāta saskaņā ar API 5L), augstākas Šarpi trieciena prasības (bieži vien 50J pret 27J), papildu prasības sabrukšanas izturībai un noguruma projektēšanai. Dziļūdens projektiem DNV ir vēlamais standarts.

J: Vai jūs piedāvājat CTOD testēšanu metinājuma metālam un HAZ?
A: Jā. Mēs veicam CTOD (plaisas uzgaļa atvēruma nobīdes) testēšanu saskaņā ar BS 7448 vai ASTM E1820. Mēs varam testēt -20°C, -30°C, -46°C temperatūrā vai citādi. Tipiski rezultāti: metinājuma metāls δ ≥ 0,35 mm, HAZ δ ≥ 0,40 mm. CTOD testēšanu novēro DNV mērnieks.

J: Vai varat piegādāt L450 skābajam pakalpojumam (H₂S)?
A: Jā. Mēs piegādājam L450 ar skābā pakalpojuma piedevu saskaņā ar DNV-OS-F101 A pielikumu. Tam ir nepieciešams zemāks oglekļa ekvivalences koeficients (CEV) (≤ 0,40%), Mo piedeva (0,15–0,25%), PWHT, cietība ≤ 85 HRB un HIC/SSC testēšana. Mēs esam piegādājuši L450 skābo pakalpojumu Ziemeļjūras un Tuvo Austrumu piekrastes projektiem.

J: Kāds ir maksimālais ūdens dziļums, ko jūsu caurules var izturēt?
A: Sabrukšanas pretestība ir atkarīga no D/t (diametra/sienas biezuma) attiecības, ovāluma un tecēšanas robežas. Tipiskai L450 UOE caurulei ar D/t = 30 (piemēram, 610 mm × 20 mm) un ovālumu 0,2% sabrukšanas spiediens pārsniedz 30 MPa (ekvivalents 3000 m ūdens dziļumam). Dziļākam ūdenim mēs varam projektēt biezākas sienas vai stingrāku ovālumu. Lūdzu, norādiet savu ūdens dziļumu un projektēto spiedienu sabrukšanas analīzei.

J: Vai DNV apsekojums ir nepieciešams katram sūtījumam?
A: DNV-OS-F101 pieprasa, lai ražotājam būtu apstiprināta kvalitātes sistēma un lai DNV pārbaudītu ražošanu noteiktos kontroles punktos (piemēram, hidrostatiskā pārbaude, CTOD, izmēru pārbaude). Womic ražotni DNV pārbauda katru gadu. Katram pasūtījumam mēs piesaistām DNV mērniekus, lai viņi novērotu nepieciešamos testus. Pēc klienta pieprasījuma mēs varam arī noorganizēt ABS, BV vai LR pārbaudi.

J: Kāds ir tipiskais DNV sertificētas L450 caurules izgatavošanas laiks?
A: 90–120 dienas, ieskaitot DNV apsekojuma grafiku. Izpildes laiks ir atkarīgs no plākšņu pieejamības (TMCP plāksnēm ārzonas projektiem ir ilgāks izpildes laiks, parasti 10–14 nedēļas). CTOD testēšana pagarina pasūtījumu par 2–3 nedēļām. Atkārtotiem pasūtījumiem ar iepriekš kvalificētām plāksnēm izpildes laiku var samazināt līdz 60–75 dienām.

Projekta atsauce – Rietumāfrikas dziļūdens gāzes eksporta cauruļvads (Gvinejas līcis)

Valsts:Nigērijas un Ekvatoriālās Gvinejas piekrastes zona (Gvinejas līcis)
Standarts un klase:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) ar skābā servisa piemaksu
Izmēri un daudzums:

Ārējais diametrs 610 mm (24 collas) × svars 20,6 mm – 52 000 metri (aptuveni 13 500 tonnas), ražots, izmantojot UOE procesu

Ārējais diametrs 610 mm (24 collas) × svars 25,4 mm – 8000 metri (aptuveni 2500 tonnas), ražots, izmantojot UOE procesu (stāvvada sekcija un krasta pieeja).
Kopā:60 000 metru (60 km), aptuveni 16 000 tonnu

Specifikācijas:Ārējais 3LPE pārklājums (3,2 mm) ar betona svara pārklājumu (60 mm, blīvums 3050 kg/m³) negatīvai peldspējai. Slīpēti gali 30°/1,6 mm. Hidrotests pie 25,0 MPa (projektētais spiediens 18,0 MPa). Ūdens dziļums: 800–1400 m. Obligāta Šarpija temperatūra pie -20 °C (min. 50 J, sasniegts 120–180 J). CTOD pie -20 °C: metinājuma metāls ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (sasniegts 0,40–0,65 mm). DWTT pie -20 °C: bīdes laukums ≥ 85 % (sasniegts 90–98 %). Ovalitāte ≤ 0,2 % (UOE sasniegts 0,08–0,15 %). Cietība ≤ 85 HRB (skābai lietošanai). HIC saskaņā ar NACE TM0284: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC saskaņā ar NACE TM0177: bez plaisāšanas. 100% UT ar TOFD plus 25% RT. Trešās puses pārbaude, ko veica DNV GL visas ražošanas laikā.

Pielietojums:Dziļūdens gāzes eksporta cauruļvads, kas transportē dabasgāzi no jūras atradnēm (ūdens dziļums 800–1400 m) uz sauszemes sašķidrinātās dabasgāzes termināli. 60 km garais cauruļvads ietver dziļūdens maģistrālā cauruļvada posmu (52 km, 20,6 mm masas biezums), dinamisko stāvvada posmu (4 km, 25,4 mm masas biezums) un pieeju krastam caur viļņu zonu (4 km, 25,4 mm masas biezums ar betona pārklājumu). Gāze satur H₂S (5–10 ppm) un CO₂ (3–5%) pēdas, kurām nepieciešama skābas ekspluatācijas kvalifikācija.

Tehniskas problēmas un risinājumi:

1. Dziļūdens sabrukšanas izturība (1400 m ūdens dziļums)– Ārējais hidrostatiskais spiediens 1400 m augstumā ir aptuveni 14,3 MPa. Nepieciešamais sabrukšanas spiediens ar drošības koeficientu ir > 25 MPa. Womic projektēja 24 collu × 20,6 mm UOE cauruli ar D/t = 29,6. Izmantojot UOE procesu, mēs panācām ovālumu 0,08–0,12% (krietni zem DNV 0,2% robežas). Mēs veicām galīgo elementu analīzi (FEA) un pilna mēroga sabrukšanas spiediena testu diviem paraugiem. Sasniegtais sabrukšanas spiediens: 27,8 MPa un 28,5 MPa – abi pārsniedz prasību.

2. CTOD lūzuma izturība dinamiskajam stāvvadam– Stāvvada sekcijai rodas noguruma slodze kuģa kustības un viļņu dēļ. DNV pieprasa CTOD testēšanu -20°C temperatūrā. Womic veica CTOD metinājuma metālam un HAZ 25,4 mm WT caurulēm. Rezultāti: metinājuma metāls δ = 0,42–0,55 mm, HAZ δ = 0,48–0,65 mm. Mēs arī iesniedzām SN noguruma līknes apkārtmēra metinājumam, lai palīdzētu klientam novērtēt noguruma kalpošanas laiku.

3. Skābais serviss ar nelielu H₂S daudzumu– Lai gan H₂S koncentrācija ir zema (5–10 ppm), projektam bija nepieciešama pilnīga skābā servisa kvalifikācija augstā spiediena (18 MPa) un lokālas korozijas riska dēļ. Womic izmantoja plāksnes ar zemu sēra saturu (S ≤ 0,0010%), oglekļa ekvivalentu ≤ 0,38%, Mo piedevu 0,20% un PWHT 580°C temperatūrā 1,5 stundas. Cietība pēc PWHT: pamatmetāla cietība 78–82 HRB, metinājuma cietība 80–85 HRB. HIC un SSC testi tika veiksmīgi veikti bez plaisām.

4. Betona svara pārklājums un 3LPE saderība– Krasta pieejas posmam bija nepieciešams betona svara pārklājums (60 mm, armēts ar tērauda sietu), lai nodrošinātu stabilitāti uz grunts. Betona pārklājums tika uzklāts virs 3LPE ar saistvielu. Womic sadarbojās ar specializētu pārklājumu ražotni Angolā. Mēs nodrošinājām testa kuponus adhēzijas un trieciena pārbaudei. Betona pārklājums izturēja kritiena testu (1 m kritiens, bez plaisām).

5. Ruļļu klāšanas uzstādīšanas saderība– Cauruļvads tika uzstādīts, izmantojot ruļļu ieguldīšanas metodi (uztīts uz ruļļu tvertnes). Tas prasa īpašu ovāluma kontroli (≤ 0,2%) un metinājuma stiegrojuma augstumu ≤ 0,5 mm. Womic kontrolēja ovālumu līdz 0,08–0,15% un slīpētu metinājuma uzgaļu augstumu līdz ≤ 0,3 mm. Mēs veicām 10 pilna mēroga ruļļu ieguldīšanas simulācijas ciklus testa caurulei – nebija ne plaisu, ne ovāluma pasliktināšanās.

6. DNV apsekojums un dokumentācija– DNV mērnieki katrai partijai klātienē veica hidrostatisko testēšanu, CTOD, HIC, SSC un izmēru pārbaudi. Womic 4 nedēļu laikā pēc nosūtīšanas iesniedza 1500 lappušu garu kvalitātes dokumentāciju (ieskaitot visus testēšanas pārskatus, PWHT diagrammas, UT žurnālus un mērnieku parakstus). Dokumentācija tika pieņemta bez iebildumiem.

7. Rezultāts:Cauruļvads tika veiksmīgi uzstādīts 2025. gada 2. ceturksnī, izmantojot ruļļu ieguldīšanas kuģi Deep Constructor. Spolēšanas, izvietošanas vai pēcieguldīšanas testēšanas laikā netika novēroti cauruļu korpusa vai metinājuma šuvju bojājumi. Klienta projekta vadītājs norādīja: “Womic ovāluma kontroles un CTOD rezultāti pārsniedza mūsu cerības. Caurules tika vienmērīgi sametinātas uz lauka, un pirmās kārtas pieņemšanas līmenis bija 98 %.” Womic Steel tagad ir apstiprināto piegādātāju sarakstā vēl diviem dziļūdens gāzes eksporta projektiem Rietumāfrikā.

Kontaktpersona:
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com

Tālrunis / WhatsApp / WeChat:
Viktors: +86 15575100681
Džeks: +86 18390957568

Womic Steel – Jūsu uzticamais partneris DNV-OS-F101 L450 SAWL tērauda cauruļu iegādei dziļūdens gāzes eksportam, zemūdens plūsmas līnijām un jūras stāvvadu sistēmām visā pasaulē.