1. Kāpēc izvēlēties apšūtu cauruli – un kāpēc Womic Steel kā jūsu ražotāju?
Apšūta caurule apvieno aaugstas stiprības oglekļa vai mazleģētā tērauda ārējais slānis(kas apstrādā spiedienu, mehānisko slodzi un izmaksas) ar akorozijizturīga sakausējuma iekšējais slānis(kas tieši saskaras ar agresīviem šķidrumiem). Šī divslāņu struktūra samazina materiālu izmaksas par 30–60 % salīdzinājumā ar cietajām CRA caurulēm, vienlaikus nodrošinot līdzvērtīgu aizsardzību pret koroziju un kalpošanas laiku.
Kāapšūtu cauruļu ražotājsWomic Steel nepiedāvā tikai materiālu katalogu. Mēs sākam ar jūsu procesa apstākļiem: H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, temperatūru, spiedienu, ūdeņraža parciālo spiedienu un mehāniskajām prasībām. Pēc tam mēs iesakām visuzticamāko un ekonomiskāko pamatnes tērauda, CRA apšuvuma un līmēšanas procesa kombināciju.
Mūsu pieredze ir gūta no reāliem projektiem – sauszemes skābās gāzes atradnēm, dziļūdens zemūdens savienojumiem, īpaši superkritiskiem enerģijas katliem, ūdeņraža pilotlīnijām un CCUS-EOR iesmidzināšanas sistēmām. Mēs saprotam, ka apšūta caurule nav prece; tā ir inženiertehniski izstrādāts produkts.
2. Apšuvuma procesi — kā mēs savienojam divus metālus
Uzticamas apšūtas caurules atslēga irlīmēšanas metodestarp pamatnes tēraudu un CRA slāni. Zemāk ir norādīti četri galvenie procesi, ko mēs izmantojam, sakārtoti pēc saķeres stiprības un piemērotības pielietojumam.
2.1 Centrbēdzes liešana + karstā ekstrūzija (bezšuvju metalurģiskā saite)
Kā tas darbojas:
CRA slānis vispirms tiek centrbēdzes ceļā ieliets dobā caurules sagatavē. Pēc tam šo cauruli ievieto oglekļa tērauda sagatavē, uzkarsē un līdzekstrudē caur masīvu ekstrūzijas presi. Augstā temperatūrā un spiedienā abi metāli difundējas viens otrā, veidojot patiesu metalurģisku saiti.
Obligāciju raksturlielumi:
● Saskarnes bīdes izturība ≥300 MPa (augstākā starp visiem procesiem)
● Nav gareniskas metinājuma šuves – pilnībā bez šuvēm
● Vienmērīgs apšuvuma biezums, precīzi izmēri
Vispiemērotākais:
Mazi līdz vidēji diametri (≤400 mm – ~16 collas), augsts spiediens, smagi termiskie cikli, ūdeņraža pakalpojumi, katlu caurules, vertikālās caurules, siltummaiņa U veida līkumi.
2.2 Karstās velmēšanas līmēšana + JCOE/UOE formēšana
Kā tas darbojas:
CRA plāksne un oglekļa tērauda plāksne tiek notīrītas, sakraujas vakuumā, noslēgtas, uzkarsētas un izvadītas caur velmēšanas iekārtu. Vairākas velmēšanas kārtas rada metalurģisku saiti. Pēc tam apšuvuma plāksne tiek veidota caurulē, izmantojot JCOE (JCO-Edge) vai UOE presformēšanu, kam seko gareniskā šuves metināšana.
Obligāciju raksturlielumi:
● Saskarnes bīdes izturība 200–260 MPa
● Iespējami ļoti lieli diametri (līdz 1800 mm / 72 collām)
● Gari atsevišķi garumi (līdz 24 m vai vairāk)
● Satur vienu garenisku metinājuma šuvi (jākvalificē un jāpārbauda NDT testā)
Vispiemērotākais:
Liela diametra tālsatiksmes cauruļvadi, dziļūdens zemūdens plūsmas līnijas, maģistrālās līnijas, stāvvadi. Šis ir visplašāk izmantotais process API 5LD sertificētu apšuvtu cauruļvadu cauruļu ražošanai.
2.3 Sprādzienbīstams apšuvums + plākšņu velmēšana
Kā tas darbojas:
CRA plāksne tiek novietota virs oglekļa tērauda plāksnes ar aprēķinātu atstarpi un pēc tam pārklāta ar sprāgstvielām. Detonācija ar lielu ātrumu iedzen CRA plāksni pamatplāksnē, radot viļņainu, metalurģisku saiti. Pēc tam apšuvuma plāksne tiek velmēta un sametināta caurulē.
Obligāciju raksturlielumi:
● Viļņveida saskarne ar izcilu saķeres stiprību (200–280 MPa)
● Var savienot dažādus metālus, kurus ir grūti savienot ar velmēšanas metodi (piemēram, titānu ar tēraudu, cirkoniju ar tēraudu)
● Plākšņu izmēru ierobežo sprādzienbīstama iekārta; nepieciešama turpmāka metināšana
Vispiemērotākais:
Eksotiskas apšuvuma kombinācijas: titāns/tērauds, cirkonijs/tērauds, tantals/tērauds ļoti agresīvām ķīmisko rūpnīcu cauruļvadiem un siltummaiņiem.
2.4 Mehāniskā oderēšana (nav ieteicama kritiskiem pakalpojumiem)
Kā tas darbojas:
CRA oderes caurule tiek auksti vai hidrauliski izplesta oglekļa tērauda caurules iekšpusē. Abi slāņi turas kopā ar iespiešanās savienojumu (stīpas spriegumu).
Obligāciju raksturlielumi:
●Nav metalurģiskas saites- tikai fizisks kontakts
● Saistīšanas stiprība <10 MPa
● Oderējums var saburzīties, sabrukt vai atdalīties termiskās cikla vai spiediena pulsācijas ietekmē.
Kad mēs to lietojam:
Tikai zemas temperatūras, zema spiediena, necikliskiem, nevibrācijas darbiem un tikai tad, ja klients nepārprotami piekrīt ierobežojumiem. Mēs vienmēr izskaidrojam riskus, salīdzinot ar metalurģiski savienotām apšuvuma caurulēm.
Mūsu ieteikums:Jebkuriem kritiski svarīgiem naftas un gāzes, ūdeņraža vai dziļūdens pakalpojumiem izvēlieties metalurģiski savienotu apšuvumu, nevis mehāniski oderētu cauruli.
3. Procesa atlases rokasgrāmata — īsa uzziņa
| Līmēšanas process | Obligācijas veids | Bīdes izturība | Vienmērīgi? | Maksimālais ārējais diametrs | Labākais pielietojums |
| Centrbēdzes + ekstrūzijas | Metalurģijas | ≥300 MPa | Jā (bez garas šuves) | ≤400 mm | Augstas temperatūras cikls, H₂, mazs diametrs |
| Karstās velmēšanas saite + JCOE | Metalurģijas | 200–260 MPa | Nē (viena gara šuve) | ≤1800 mm | Liela diametra cauruļvadi, zemūdens |
| Sprādzienbīstams + ripojošs | Metalurģijas | 200–280 MPa | Nē (viena gara šuve) | ≤1200 mm | Titāna/cirkonija pārklājums |
| Mehāniskā oderēšana | Fizisks (bez obligācijas) | <10 MPa | No | ≤800 mm | Zema riska, zemas specifikācijas īslaicīga lietošana |
Womic Steel koncentrējas uzcentrbēdzes + ekstrūzijas (bezšuvju)unkarsti velmēts, savienots + JCOEkā mūsu galvenos apšuvuma cauruļu ražošanas maršrutus. Mēs nododam sprādzienbīstamu apšuvumu apakšuzņēmējiem īpašiem sakausējumu pieprasījumiem, vienmēr nodrošinot pilnīgu kvalitātes kontroli.
4. Tipiskas materiālu kombinācijas (pamatojoties uz reālo ražošanu)
| Atsauce | Atbalsta tērauds | CRA apšuvums | Tipisks pakalpojums |
| #1 | P265GH (EN10216 2) | TP304L | Katla zemas temperatūras pārkarinātājs, ķīmiskais siltummainis |
| #2 | X10CrMoVNb9 1 (T91) | UNS N08028 (28. sakausējums) | Ultra superkritiskā katla augstas temperatūras sekcija, ļoti korozīvas naftas ķīmijas cauruļvadi |
| #3 | P265GH | UNS N08825 (Incoloy 825) | Skābās gāzes savākšana, augstspiediena siltummainis |
| #4 | API 5L X65 | Inconel 625 (UNS Nr. 06625) | Dziļūdens naftas un gāzes, zemūdens skābju pakalpojumu plūsmas līnijas |
| #5 | API 5L X65MS | Divstāvu dzīvoklis 2205 | Jūras ūdens iesmidzināšana, augsta hlorīdu + CO₂ vide |
| #6 | ASTM A333 Gr.6 | 316L | Zemas temperatūras (-45°C) skābais pakalpojums |
| #7 | API 5L X70 | 316L | Saldās dabasgāzes transportēšana ar neregulāru mitrumu |
| #8 | ASTM A335 P11 | 904L | Augstas temperatūras pārstrādes līnija ar sēru/hlorīdu |
Pēc pieprasījuma varam saskaņot jebkuru kombināciju. Norādiet šķidruma sastāvu, temperatūru un spiedienu – mēs piedāvāsim optimālu pāri.
5. Kvalitātes kontrole un testēšana — ko mēs darām katrai partijai
Kā atbildīgs apšuvuma cauruļu ražotājs, mēs piemērojam visaptverošu pārbaudes un testēšanas režīmu. Tālāk aprakstītā darbības joma attiecas uz metalurģiski savienotām apšuvuma caurulēm (gan bezšuvju, gan metinātām).
5.1 Izejvielu pārbaude
Ķīmijas pārbaude:OES spektrometra analīze gan pamattēraudam, gan CRA apšuvumam katrā karstumā. Pilns ziņojums iekļauts.
Stiepes un trieciena izturība pret pamatmetāliem:Tērauda pamatne pārbaudīta atsevišķi; CRA materiāls verificēts ar rūpnīcas sertifikātu.
5.2 Procesa un saistvielu kvalitātes kontrole
| Tests | Metode | Pieņemšanas kritēriji |
| Saites bīdes izturība | Izstumšanas tests (sagraujošs, viens paraugs no katras ražošanas partijas) | ≥200 MPa karstajai velmēšanai/sprādzienam; ≥300 MPa centrbēdzes+ekstrūzijas gadījumā |
| Savienojuma saskarnes ultraskaņas pārbaude (UT) | Pilna ķermeņa skenēšana ar kalibrētām zondēm | Nav atdalīšanās > 50 mm; kopējā atdalīšanās ≤ 2% no laukuma |
| Gareniskās metinājuma šuves UT (metinātai apšūtai caurulei) | 100% automatizēta UT + manuāla verifikācija | API 5LD / DNV prasības |
| Vizuāla un izmēru pārbaude | Pilna garuma | Ārējais diametrs, svars, apšuvuma biezums, ovālums, taisnums |
5.3 Mehāniskā pārbaude (katram karstumam vai katrai partijai)
● Šķērsvirziena stiepes izturība:Savienojuma stiprība
●Vadāma lieces pārbaude (virsma un sakne):Metinājuma šuves elastība (metinātai apšuvuma caurulei)
●Cietības apsekojums:Pāri apšuvumam, savienojuma līnijai un HAZ
●Šarpī V-veida trieciens:Tērauda pamatne norādītajā temperatūrā (0°C, -20°C, -40°C, -60°C)
5.4 Korozija un papildu testi (pēc pieprasījuma)
●Starpkristālu korozija:ASTM A262 (austenīta apšuvumam)
●Izturība pret koroziju:CPT / CCT (dupleksam / superdupleksam)
●HIC/SSC tests:NACE TM0284 / TM0177 skābajam pakalpojumam
●Ūdeņraža izraisīta plaisāšana (HIC):Mitrai H₂S lietošanai
●Ferīta mērīšana:Divpusējam apšuvumam
5.5 Hidrostatiskā pārbaude
●Spiediens:1,5 × projektētais spiediens (vai saskaņā ar piemērojamo kodu)
●Turēšanas laiks:Vismaz 10 sekundes, bez noplūdes
●Ieraksts:Katra caurule reģistrēta atsevišķi; ziņojums iekļauts
5.6 Sagatavošanās pabeigšana un galīgā izlaišana
1. Slīpējums:Pēc rasējuma (API 5L, ASME vai pielāgots)
2. CRA sviesta uzklāšana (pēc izvēles):Niķeļa bāzes sloksnes apšuvums uz slīpās virsmas, lai novērstu atšķaidīšanu lauka metināšanas laikā
3. Marķēšana:Trafarets/zema sprieguma zīmogs – standarts, klase, apšuvuma veids, karstuma skaitlis, garums, ražotājs
4. Aizsardzība:Gala vāciņi + pretkorozijas eļļa (ja nav pārklāta)
5. Kvalitātes dokumentācija, kas pievienota sūtījumam:
● EN 10204 3.1. tipa sertifikāts (ķīmija, stiepe, trieciens, saistviela un bīde, ārējais spriegums, hidro)
● NDT ziņojumi (UT kartes, MT/PT, ja piemērojams)
● Izmēru pārbaudes ziņojums
● Termiskās apstrādes diagrammas
● Galīgās sagatavošanas un iepakošanas fotoattēli
● Pēc izvēles: EN 10204 3.2. tips ar trešās puses apliecinājumu (SGS, BV, DNV, TÜV)
6. Ražošanas iespējas — kāpēc izvēlēties Womic Steel
| Spēja | Sīkāka informācija |
| Bezšuvju apšūta caurule (centrbēdzes + ekstrūzijas) | Ārējais diametrs 60–400 mm, sienas biezums līdz 40 mm, maksimālais garums 15 m |
| Metināta apšūta caurule (karsti velmēta + JCOE) | Ārējais diametrs 400–1800 mm, sienas biezums līdz 60 mm, maksimālais garums 24 m |
| Apšuvuma materiāli | Nerūsējošais tērauds, duplekss, niķeļa sakausējumi, titāns (pēc pieprasījuma) |
| Pamatnes tēraudi | API 5L, ASTM A106/A333/A335, EN10216-2, T91, hroma-moly |
| Gada jauda | Vairāk nekā 15 000 tonnu apšūtu cauruļu (bezšuvju + metinātu) |
| Sertifikāti | ISO 9001, PED, API 5LD (tiek iesniegts pieteikums / kvalificēts), DNV apstiprināta darbnīca |
| Trešās puses pārbaude | SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR – pieejams par ražotāja izmaksām vai ar tiešu rēķinu |
7. Lietojumprogrammas un projektu atsauces
7.1 Skābās gāzes savākšana krastā
Piemērs:Augsta H₂S/CO₂ gāzes koncentrācijas atradne Ķīnas dienvidrietumos.
Izaicinājums:Standarta oglekļa tērauds ātri korodēja; cietā 825 vai 625 caurule bija pārāk dārga.
Risinājums:Apšuvuma caurule – X65MS pamatne + Incoloy 825 apšuvums, karsti velmēts + JCOE.
Rezultāts:Uzstādīts 35 km cauruļvada, 2 gadi ekspluatācijā, nav iekšējas korozijas.
7.2 Dziļūdens zemūdens plūsmas līnija
Piemērs:Dienvidķīnas jūras attīstība (1500 m ūdens dziļums).
Izaicinājums:Skābais pakalpojums, augsts spiediens, uzstādīšana zemā temperatūrā un noguruma slodze.
Risinājums:Bezšuvju apšūta caurule – X65 bezšuvju pamatne + Inconel 625 apšuvums ar centrbēdzes + ekstrūzijas metodi.
Rezultāts:Veiksmīgi uzstādīts ar tīšanas metodi, izturējis DNV noguruma analīzi.
7.3 Ultra-superkritiskā katla pārkarsētājs
Piemērs:1000 MW ogļu bloka modernizācija.
Izaicinājums:Tvaika puses oksidēšanās + dūmgāzu rasas punkta korozija.
Risinājums:T91 ārējais apšuvums + Alloy 28 iekšējais apšuvums, bezšuvju ekstrūzija.
Rezultāts:Darbojas vairāk nekā 3 gadus bez cauruļu bojājumiem.
7.4 Ūdeņraža pārvades pilotlīnija
Piemērs:Ķīnā bāzēta ūdeņraža cauruļvada testa cilpa.
Izaicinājums:Ūdeņraža trausluma risks, iekšējais pārklājums nav atļauts.
Risinājums:P265GH + 316L apšūta caurule (bezšuvju).
Rezultāts:Izturēts 100% UT un ūdeņraža saderības novērtējums.
7.5 CCUS-EOR CO₂ iesmidzināšanas cauruļvads
Piemērs:DakingaOglekļa uztveršanas, izmantošanas un uzglabāšanas projekts.
Izaicinājums:Sausam CO₂ ar piemaisījumiem nepieciešama korozijai izturīga iekšējā virsma, kā arī augsts spiediens.
Risinājums:X65 + 316L apšūta caurule (karstvelmēta).
Rezultāts:Piegādātas 12 km apšūtas caurules, kas tagad tiek iesmidzināšanas sistēmā.
8. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
1. jautājums: Kāda ir patiesā atšķirība starp metalurģiski savienotu apšuvumu saturošu cauruli un mehāniski oderētu cauruli?
A: Metalurģiski savienotai caurulei ir atomu līmeņa difūzijas slānis (bīdes izturība >200 MPa). Tā neslāņosies termiskās cikliskās iedarbības vai spiediena pulsācijas ietekmē. Mehāniski izklāta caurule balstās uz berzes savienojumu — karsējot vai cikliski ietekmējot, tā var saburzīties, sabrukt vai atdalīties. Kritiskiem naftas un gāzes, ūdeņraža vai dziļūdens pakalpojumiem vienmēr izvēlieties metalurģisko saiti.
2. jautājums: Kurš process nodrošina vislielāko saites stiprību?
A: Centrbēdzes liešana + karstā ekstrūzija (bezšuvju) parasti nodrošina ≥300 MPa. Karstās velmēšanas savienošana nodrošina 200–260 MPa. Abas metodes ir piemērotas API 5LD sertificētām caurulēm. Sprādzienbīstamais apšuvums nodrošina 200–280 MPa ar viļņotu saskarni.
3. jautājums: Vai jūs varat izgatavot apšūtu cauruli ar titāna vai cirkonija iekšējo slāni?
A: Jā, bet tos parasti ražo, izmantojot sprādzienbīstamu apšuvumu + plākšņu velmēšanu. Izpildes laiks ir ilgāks. Mums ir pieredze titāna-tērauda apšuvumu cauruļu ražošanā jūras ūdens dzesēšanai un ķīmiskajām rūpnīcām.
4. jautājums: Kā novērst metināšanas šuvju koroziju savienojumā?
A: Mēs piedāvājam papildu CRA sviestēšanu (loksnes apšuvuma metināšanu) uz caurules slīpuma. Tas pievieno sakausējuma pildmetāla slāni (piemēram, 625. sakausējumu) uz slīpuma virsmas, novēršot CRA atšķaidīšanu ar oglekļa tēraudu metināšanas laikā. Tādējādi metinājuma savienojuma korozijas izturība ir tāda pati kā caurules korpusam.
5. jautājums: Kādu dokumentāciju jūs sniedzat?
A: Mēs nodrošinām pilnīgu kvalitātes dokumentāciju, kā aprakstīts 5.6. sadaļā. Trešo pušu pārbaudītiem pasūtījumiem mēs izsniedzam EN 10204 3.2. tipa sertifikātus, ko parakstījusi pārbaudes iestāde.
6. jautājums: Kāds ir tipiskais izpildes laiks?
A: Standarta kombinācijām (piemēram, X65+316L, karsti velmēta): pirmais pasūtījums 8–12 nedēļas, atkārtoti pasūtījumi 6–8 nedēļas. Bezšuvju apšūtām caurulēm (centrbēdzes + ekstrūzijas): 12–16 nedēļas pirmajam pasūtījumam. Īpašiem sakausējumiem (titāns, Hastelloy) pievienot 4–6 nedēļas.
7. jautājums: Vai jūs pieņemat nelielus izmēģinājuma pasūtījumus?
A: Jā. Kvalifikācijai vai destruktīvām pārbaudēm varam sākt ar 20–30 metriem. Izmēģinājuma pasūtījuma izpildes laiks var būt nedaudz ilgāks iestatījumu dēļ.
9. Iepakojums un piegāde
●Virsmas aizsardzība:Pretrūsas eļļa uz tērauda pamatnes ārējās virsmas; CRA iekšējā virsma paliek sausa vai hermētiski noslēgta ar slāpekli.
●Gala vāciņi:Biezi plastmasas vāciņi, kas nostiprināti ar tērauda lentēm.
● Komplektēšana:Maziem diametriem (līdz 8 collām) sešstūra saišķi ar koka starplikām. Lielākiem diametriem atsevišķi atbalsta šūpuļi.
● Konteineru iepakošana:20′ vai 40′ konteineri ar kravas stiprinājuma maisiem un tērauda stropēm.
● Sadalāmie beramkravu / plakanie plaukti:Liela diametra (≥24 collas) vai biezu sienu caurulēm.
● Marķējums:Trafarets saskaņā ar API 5LD/klienta prasībām. Siltuma skaitli var izsekot līdz katram skaitītājam.
10. Sazinieties ar Womic Steel – jūsu apšuvto cauruļu ražotāju
Meklējat uzticamu apšuvumu cauruļu ražotāju, kas varētu sniegt norādījumus par pareizo līmēšanas procesu, materiālu saderību un pārbaudes līmeni? Sazinieties ar mums, lai pastāstītu par saviem projekta nosacījumiem.
Tīmekļa vietne: www.womicsteel.com
E-pasts: sales@womicsteel.com
Tālrunis / WhatsApp / WeChat:
Viktors: +86 15575100681
Džeks: +86 18390957568
Womic Steel – pielāgoti 316L apšuvuma cauruļu risinājumi CO₂ pakalpojumiem, katliem, siltummaiņiem, zemas un augstas temperatūras lietojumiem.
Saistītie produkti
-
X65MS+Incoloy 825 bimetāla metalurģiski pārklāta caurule...
-
X65+316L bimetāla metalurģiski pārklāta caurule | Izmaksas...
-
Womic tērauda bimetāla metalurģiski pārklāta caurule | C...
-
T91+28. sakausējuma bimetāla metalurģiski pārklāta caurule | ...
-
Bezšuvju metalurģiski pārklāta caurule | Karstās ekstrudēšanas...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (28. sakausējums) bezšuvju met...
-
SA-210 Gr.C / 304L bezšuvju metalurģiskā apšūtā...
-
Augstas veiktspējas bimetāla metalurģiski savienots tērauda stienis
-
Bimetāla apšūtu cauruļu ražotājs | Metalurģijas...