20–50 tonnu izdedžu katls | Vidējas ietilpības izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

Īss apraksts:

Izdedžu katla izmērs:Ietilpība 20–50 tonnas (pēc pasūtījuma), svars 25–60 tonnas, tilpums 15–35 m³, izmēri saskaņā ar rasējumu. Šarnīrsavienojums: ieliets 35CrMo vai 40Cr ar pastiprinātu apmali.

Materiāls un standarti:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Atbilst ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 standartiem. Termiskā apstrāde: normalizēta + rūdīta. Virsma: iekšpuse apstrādāta ar pretlīmes profilu, ārēja apstrāde ar lodveida strūklu + augstas temperatūras alumīnija pārklājums.

Ražošanas process:Vienlaidus integrāls lējums – bez metinājuma šuvēm. EAF + LF + VD degazācija (S≤0,020%, P≤0,020%). CAE sacietēšanas simulācija. 100% NDT: UT (1. līmeņa stieņi, 2. līmeņa korpuss), MT, PT. Papildus fāzētu matricu UT.

Izdedžu katla lietošana:Vidēja izmēra elektroloku frēzēšanas iekārtas (50–100 t), zemspiediena rafinēšana, mazi kofera konverteri, lietuves, vara/niķeļa kausēšanas krāsnis, izdedžu transportēšana tērauda rūpnīcās.

Womic SteelPiedāvā vidēja izmēra izdedžu katlus, kas konstruēti 5000–8000 cikliem ar augstu termiskās noguruma izturību. Mūsu integrētais lējums novērš metināšanas šuvju plaisas. Pielāgots dizains jūsu esošajai celtņa jaudai. ISO, PED sertificēts. Ātra piegāde (35–55 dienas). Saņemiet vidēja izmēra izdedžu katla cenu piedāvājumu jau šodien.

Sūtiet mums e-pastu Produkta specifikācijas

Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta pārskats — kāpēc vidēja izmēra izdedžu katli ir daudzu tērauda rūpnīcu mugurkauls

Vidēja izmēra izdedžu podi(20–50 tonnas) ir visizplatītākie izdedžu apstrādes trauki mazās un vidēja lieluma tērauda rūpnīcās, specializētās tērauda rūpnīcās un lietuvēs. Tie kalpo vairāku veidu krāsnīm:

●50–100 tonnu EAF(visizplatītākā tērauda ražošana no metāllūžņiem)

●LF kausu krāsnisotrreizējai rafinēšanai

●Kofera konverteri līdz 120 tonnām(izdedžu sadalīšana)

●Krāsaino metālu kausēšanas krāsnis(varš, niķelis, svins)

●Lielas lietuvesar 30–60 tonnu indukcijas krāsnīm

Atšķirībā no maziem katliem (5–15 t), ko bieži izmanto partiju ražošanā, vai lieliem katliem (60–100 t) milzīgām integrētām dzirnavām, vidēja izmēra katli darbojas ar ātrumumērena, bet intensīva riteņbraukšana– parasti 10–15 meklēšanās dienā, 5–6 dienas nedēļā. Tām nepieciešams līdzsvars starpietilpība, izturība un izmaksas.

Vidēja izmēra katlu galvenais bojājumu veids nav termiskais nogurums (kā EAF katliem) vai šļūde (kā BOF katliem) — tā irmehāniskā trieciena + termiskā trieciena kombinācijaVidēja izmēra podi bieži tiek transportēti pa nelīdzenākām grīdām, noliekti ar mazāk precīziem celtņiem un dažreiz glabāti ārā, kā rezultātā tie atdziest nevienmērīgi.

Womic Steel ir optimizējis mūsu vidēja izmēra izdedžu katla konstrukciju, lai risinātu šīs konkrētās problēmas:

●Paaugstināta triecienizturība– biezāka loka un apakšējās daļas pastiprinājums

●Samazināta stresa koncentrācija– lielāki noapaļojuma rādiusi visās pārejās

●Korozijas pielaide uzglabāšanai ārpus telpām– papildu 3 mm sienu biezums uz ārējām virsmām

20–50 tonnu vidējas ietilpības izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

Kāpēc vidēja izmēra izdedžu katliem izvēlēties Womic Steel?

Funkcija	Ieguvums vidējām dzirnavām
Optimizēts sienas biezums	Par 10–15 % biezāks nekā standarta, tomēr mazāks par 60 tonnām — piemērots lielākajai daļai vidēja izmēra dzirnavu celtņu (50–80 t celtspēja).
Pastiprināta loka zona	Par 25 % biezāks izdedžu trieciena zonā + nomaināmas nodiluma sloksnes (pēc izvēles) — samazina deformāciju, kas rodas neuzmanīgas izgāšanas rezultātā.
Kontrolēta ķīmija ar mikroelementiem	Pievienotais Cr (0,3%) un Ni (0,3%) uzlabo sacietējamību un triecienizturību zemā apkārtējās vides temperatūrā.
Pilnīgas iespiešanās trunnion liešana	Šarnīri, kas lieti integrāli ar papildu metālu sakņu apdarē – pārsniedz FEM standartus celšanai.
Virsmas apdares garantija	Iekšējā bļoda ir apstrādāta līdz ≤6,3 µm Ra, ārējā virsma līdz ≤25 µm Ra – samazina izdedžu saķeri un tīrīšanas laiku.
10 gadu dizaina fails	Mēs desmit gadus glabājam jūsu katla CAD, liešanas simulācijas, NDT ierakstus un ķīmiskās analīzes — izsekojamība auditiem.
Ātrs rezerves daļu serviss	Rezerves nodiluma gredzeni, trunniju vāciņi un pārklājuma remonta komplekti tiek piegādāti 2 nedēļu laikā.

Womic Steel piedāvā arīmodernizācijas projektēšana– ja jums ir esoši vidēja izmēra katli, kas nedarbojas pietiekami labi, mēs varam analizēt to atteices veidu un nodrošināt aizvietotājus ar koriģētu ģeometriju.

Tehniskās specifikācijas – 20–50 tonnu izdedžu katls

Jauda salīdzinājumā ar tipisku pielietojumu

Nominālā ietilpība (tonnās)	Katla svars (tonnās)	Tilpums (m³)	Vispiemērotākais
20	22.–28. lpp.	12–15	50t EAF, maza lietuve
25	28.–34. lpp.	15.–18.	70t EAF, LF stacija
30	33–40	18.–22. lpp.	80–100 t elektornāta katls, 100 t sūknēšanas sūknis
40	42–52	24.–28. lpp.	120t konvertora izdedžu sadalīšana, vidēja vara kausēšanas iekārta
50	52–62	29.–35. lpp.	150 t EAF (daļēji izdedži), liels LF

Visi katli ir svara ziņā optimizēti, lai atbilstu klienta celtspējai — mēs attiecīgi pielāgojam sienu biezuma sadalījumu.

Materiālu izvēles ceļvedis vidējas slodzes darbiem

Pakāpe	Minimālā raža (MPa)	Trieciena temperatūra	Nodilumizturība	Izmaksas	Vislabāk piemērots
ZG270-500	270	20°C	Vidējs	$	Vispārējas nozīmes, maigs klimats
ZG310-570	310	0°C	Augsts	$$	Spēcīgas, aukstas ziemas
GS-20Mn5	300	-20°C	Augsts	$$$$	Eiropas specifikācija, darbība zemā temperatūrā
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Vidējs	$$	ASV projekti ar ietekmes prasību

Mūsu izvēle lielākajai daļai vidēja izmēra dzirnavu:ZG310-570 ar normalizētu + atlaidinātu – labākā cenas un veiktspējas attiecība.

Vidēja poda izmēru pielaides

Parametrs	Tolerance	Mērīšanas metode
Kopējais augstums	±8 mm	Lāzera skeneris
Augšējā loka diametrs	±5 mm	Lente + kalibrēta veidne
Šarnīra pozīcija (centrālā līnija)	±3 mm	KMM
Šarnīra urbuma koncentriskums	≤1 mm	Ciparnīcas mērierīce
Sienas biezums	-0% / +10%	Ultraskaņas biezuma mērītājs (5 punkti katrā kvadrantā)

Trunnion dizains vidējai ietilpībai

Parametrs	Vērtība
Materiāls	35CrMo vai 40Cr (vai 34CrNiMo6 augsta cikla gadījumā)
Projektēšanas drošības koeficients	4:1 uz FEM 9,511
Virsmas apdare	Apstrādāts līdz Ra 3,2 µm
NDT	UT 100% + magnētiskā daļiņa uz rādiusa
Cietība	280–320 HB (rūdīts un atlaidināts)

Kvalitātes kontrole — pārsniedz standarta prasības vidēja izmēra katliem

Mēs piemērojam10 soļu kvalitātes kontroles plānspielāgots vidēja izmēra lējumiem:

1. Izejvielu pārbaude– OBLF spektrometra analīze katram karstumam.

2. Temperatūras uzraudzība veidnē– termokameras ierakstu aizpildīšanas modelis.

3. Pēc sacietēšanas vizuālais efekts– pārbaudiet, vai nav redzamas saraušanās vai uzliesmojuma pazīmes.

4. Termiskās apstrādes reģistrēšana– termoelements manekena blokā nodrošina pareizu ciklu.

5. Pilna tilpuma UT– automātisks skeneris ar 80% DAC jutību.

6. Šaursa saknes rādiuss MT— izmantojot elastīgu magnētisko savienojumu.

7. Sienas biezuma kartēšana– ultraskaņas A skenēšana 40 režģa punktos, ziņojums ar krāsu karti.

8. Izmēru pārbaude– lāzera izsekošanas ierīce kopējam izmēram, suporti detaļām.

9. Cietības pārbaude– 10 punkti par katru podu (korpuss, loks, stienis).

10.Pēdējā spiediena pārbaude (pēc izvēles)– ūdens uzpilde ar spiedienu 1,5 reizes lielāks par darba spiedienu.

Visi rezultāti tiek apkopotiKvalitātes nodrošināšanas ziņojumsnosūtīts kopā ar sūtījumu.

01 20–50 tonnu izdedžu katls ar vidēju ietilpību izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

Ražošanas process — vidēja izmēra izdedžu katla ražošanas plūsma

1. Rakstu veidošana– CNC koka šablons ar saraušanās kompensāciju (2%).

2. Formēšana– Ar sveķiem saistītas smiltis, automatizēta veidņu līnija.

3. Serdes izgatavošana– Bļodas dobumam un trunniju urbumiem.

4. Kausēšana un rafinēšana– 8 tonnu EAF + LF + VD (vakuuma degazācija).

5. Ielejot– Nepārtraukta liešana no apakšas 1580–1620 °C temperatūrā.

6. Sacietēšana– CAE simulēta stāvvada novietošana un dzesēšana.

7. Izkratīšana un tīrīšana– Robotizēta slīpēšana un griešana.

8. Termiskā apstrāde– Normalizēšana (890°C) + atlaidināšana (600°C) automašīnas apakšējās daļas krāsnī.

9. NDT– UT, MT, PT saskaņā ar plānu.

10.Apstrāde– Horizontāla urbšanas frēze stieņu un bļodveida apdarei.

11.Pārklājums– Ārpusē: apstrādāt ar smilšu strūklu līdz Sa 2,5 tīrības pakāpei, uzklāt silikona-alumīnija krāsu (2 kārtas).

12.Marķēšana un iepakošana– Zīmogošana + svītrkoda etiķete + ūdensnecaurlaidīga plēve

02 20–50 tonnu izdedžu katls ar vidēju ietilpību izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

Iepakojums un piegāde vidēja izmēra izdedžu podiem

Vidēja svara podus (līdz 50 tonnām) var piegādāt izmaksu ziņā efektīvi:

Līdz 30 tonnām– 40 pēdu (12 m) vaļējs konteiners, viens pods ar koka stiprinājumiem.

30–50 tonnas– Plakano plauktu konteiners vai beramkravu pārvadāšanai.

Vairāku vienību pasūtījumi– Destila rāmji ļauj vienā traukā ievietot 2–3 podus.

Iekļautā dokumentācija:

● Dzirnavu sertifikāts EN 10204 3.1

● NDT ziņojumi (UT kartes, MT fotoattēli)

● Izmēru pārbaudes ziņojums

● Termiskās apstrādes diagramma

● Iepakošanas saraksts ar iekrauta konteinera fotoattēliem.

03 20–50 tonnu izdedžu katls ar vidēju ietilpību izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

04 20–50 tonnu izdedžu katls ar vidēju ietilpību izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

Gadījumu izpēte — vidēja lieluma dzirnavas, kas modernizējās

1. gadījums: 35 t izdedžu katls Turcijas EAF dzirnavām (90 t krāsns)

Problēma:Esošie podi pēc 18 mēnešiem deformējās pie malas, izraisot izdedžu izbiršanu.
Risinājums:ZG310-570 ar pastiprinātu malu (70 mm pret 50 mm), normalizējoša + rūdīta, pretlīmes iekšējais pārklājums.
Rezultāts:Pēc 3 gadiem nav deformācijas. Atkārtoti pasūtīti 7 podi.

2. gadījums: 50 t izdedžu katls Kanādas tērauda liešanas rūpnīcai (ārējā darbība)

Problēma:Podi ziemā saplaisājuši -35°C apkārtējās vides temperatūras dēļ.
Risinājums:GS-20Mn5 ar -40°C trieciena testu (27J min). Pievienota arī notekas atvere atlikušā ūdens iztukšošanai pirms sasaldēšanas.
Rezultāts:Nulle plaisu pēc divām pilnām ziemām. Klients pagarināja līgumu.

3. gadījums: 25 t izdedžu katls Indijas zemūdens ģeneratoru stacijai

Problēma:Bieža augsta alumīnija oksīda satura sintētisko izdedžu pielipšana.
Risinājums:Divkārši slīps iekšējais profils (10° / 6°) + smalkāka apstrāde (Ra 3,2 µm).
Rezultāts:Izdedžu izdalīšanās laiks samazināts no 25 minūtēm līdz 12 minūtēm – ievērojami ātrāka apstrādes laiks.

05 20–50 tonnu izdedžu katls ar vidēju ietilpību izdedžu kauss EAF un LF tērauda ražošanai – Womic Steel

Pielietojums — kur vidēja izmēra izdedžu katli ir lieliski piemēroti

●EAF tērauda rūpnīcas(50–120 t ietilpība)

●LF kausu krāsnis(izdedžu aizturēšana un izdedžu virskārtas noņemšana)

●Kofera konvertera iekārtas(sekundārie izdedžu katli mazākiem karstumiem)

●Vara kausēšanas krāsnis(krāsns izdedžu transportēšana)

●Ferosakausējumu augi(augsta silīcija satura izdedži)

●Smagās lietuves(čuguna un tērauda lējumi)

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) – vidēja izmēra izdedžu katli

J: Kāda ir atšķirība starp “vidēju” izdedžu katlu un “lielu”?
A: Tas nav tikai izmērs. Vidēja izmēra katli ir paredzēti mērenam ciklu biežumam (10–15 dienā) un vispārējai lietošanai. Lieli katli (60+ t) ir paredzēti integrētām dzirnavām ar lēnākiem cikliem, bet augstāku izturību pret šļūdi. Katrai kategorijai mums ir atsevišķi projektēšanas noteikumi.

J: Vai es varu izmantot vidēja izmēra izdedžu katlu BOF izdedžiem?
A: Jā, kokmateriālu konvertoriem līdz 120 tonnām. Tomēr kokmateriālu konvertora izdedži ir mazāk lipīgi, bet ķīmiski agresīvāki. Ilgākam kalpošanas laikam iesakām ZG310-570 vai GS-20Mn5.

J: Kā jūs novēršat stieņu bojājumus transportēšanas laikā?
A: Mēs uzliekam noņemamus tērauda vāciņus virs šarnīriem un nostiprinām katlu ar ķēdi tieši pie korpusa — nekad pie šarnīriem. Iekļautas detalizētas celšanas un transportēšanas instrukcijas.

J: Vai jūs piedāvājat pārklājumu ļoti lipīgiem izdedžiem (piemēram, ar augstu MgO saturu)?
A: Jā — mums ir ar keramiku piesūcināts epoksīda pārklājums, kas iztur 1200 °C. Tas tiek uzklāts 2 mm biezā kārtā un kalpo 8–12 mēnešus. Pārklāšanu var veikt uz vietas.

J: Kāda ir jūsu garantija vidēja izmēra izdedžu katliem?
A: 24 mēneši / 5000 cikli, atkarībā no tā, kurš nosacījums iestājas pirmais. Tas attiecas uz plaisāšanu sienā un stieņa bojājumu. Pārklājuma nodilums, mehāniska iedarbība un nepareiza lietošana netiek ņemti vērā.

J: Vai jūs varat piegādāt izdedžu podus bez apstrādes (kā iekšējo virsmu)?
A: Mēs stingri neiesakām to darīt. Mehāniskā apstrāde ir būtiska izdedžu atbrīvošanai. Tomēr, ja jūs piekrītat augstākām tīrīšanas izmaksām, mēs varam piegādāt lējumu ar cenu samazinājumu par ~12%.

J: Kā uzglabāt vidēja izmēra izdedžu podus, kad tie netiek lietoti?
A: Uzglabāt uz koka dēļiem, nevis tieši uz zemes. Turiet tos pārklātus, lai novērstu vienas vietas atdzišanu lietus ietekmē. Lietošanas laikā pagrieziet podus, lai sadalītu termisko spriegumu.

J: Kāds ir tipiskais vidēja izmēra izdedžu katla pasūtījuma izpildes laiks?
A: Standarta ietilpībām (20, 30, 40, 50 tonnas) ar ZG270-500 vai ZG310-570 izpildes laiks ir 35–45 dienas. Īpašiem materiāliem vai trieciena pārbaudēm pievienojiet 10–15 dienas.