Spirāli metinātas oglekļa tērauda liela diametra SSAW tērauda caurules

Īss apraksts:

Atslēgvārdi:SSAW tērauda caurule, spirālmetināta tērauda caurule, HSAW tērauda caurule, korpusa caurule, pāļu caurule
Izmērs:OD: 8 collas – 120 collas, DN200 mm – DN3000 mm.
Sienas biezums:3,2-40 mm.
Garums:Viens nejaušs, dubults nejaušs un pielāgots garums līdz 48 metriem.
Beigas:Vienkāršs gals, slīps gals.
Pārklāšana/krāsošana:Melna krāsošana, 3LPE pārklājums, epoksīda pārklājums, akmeņogļu darvas emaljas (CTE) pārklājums, kausētais epoksīda pārklājums, betona svara pārklājums, karstā cinkošana utt.
Cauruļu standarti:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB utt...
Pārklājuma standarts:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 utt...
Piegāde:15-30 dienu laikā ir atkarīgs no jūsu pasūtījuma daudzuma, parastās preces ir pieejamas ar krājumiem.

Nosūtiet mums e-pastu Produkta specifikācijas

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Produkta apraksts

Spirālveida tērauda caurules, kas pazīstamas arī kā spirālveida iegremdētās lokmetinātās (HSAW) caurules, ir tērauda cauruļu veids, kam raksturīgs raksturīgs ražošanas process un strukturālās īpašības.Šīs caurules tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs to izturības, izturības un pielāgojamības dēļ.Šeit ir detalizēts spirālveida tērauda cauruļu apraksts:

Ražošanas process:Spirālveida tērauda caurules tiek ražotas, izmantojot unikālu procesu, kas ietver tērauda sloksnes spoles izmantošanu.Sloksne tiek attīta un izveidota spirāles formā, pēc tam metināta, izmantojot iegremdētās loka metināšanas (SAW) tehniku.Šis process rada nepārtrauktu, spirālveida šuvi visā caurules garumā.

Strukturālais dizains:Spirālveida tērauda cauruļu spirālveida šuve nodrošina raksturīgu izturību, padarot tās piemērotas lielas slodzes un spiediena izturēšanai.Šī konstrukcija nodrošina vienmērīgu sprieguma sadalījumu un uzlabo caurules spēju pretoties liecei un deformācijai.

Izmēru diapazons:Spirālveida tērauda caurulēm ir plašs diametru (līdz 120 collu) un biezuma diapazons, kas nodrošina elastību dažādos pielietojumos.Tie parasti ir pieejami ar lielāku diametru, salīdzinot ar citiem cauruļu veidiem.

Lietojumprogrammas:Spirālveida tērauda caurules tiek izmantotas dažādās nozarēs, piemēram, naftas un gāzes, ūdens apgādē, celtniecībā, lauksaimniecībā un infrastruktūras attīstībā.Tie ir piemēroti gan virszemes, gan pazemes lietojumiem.

Izturība pret koroziju:Lai palielinātu ilgmūžību, spirālveida tērauda caurules bieži tiek apstrādātas pret koroziju.Tie var ietvert iekšējos un ārējos pārklājumus, piemēram, epoksīdu, polietilēnu un cinku, kas aizsargā caurules no vides elementiem un kodīgām vielām.

Priekšrocības:Spirālveida tērauda caurules piedāvā vairākas priekšrocības, tostarp augstu nestspēju, rentabilitāti liela diametra caurulēm, vieglu uzstādīšanu un izturību pret deformāciju.To spirālveida dizains arī palīdz nodrošināt efektīvu drenāžu.

GarenvirzienaVSSpirāle:Spirālveida tērauda caurules no gareniski metinātām caurulēm atšķiras pēc to ražošanas procesa.Kamēr gareniskās caurules tiek veidotas un metinātas visā caurules garumā, spirālveida caurulēm ir spirālveida šuve, kas veidojas ražošanas laikā.

Kvalitātes kontrole:Ražošanas un kvalitātes kontroles procesiem ir izšķiroša nozīme uzticamu spirālveida tērauda cauruļu ražošanā.Metināšanas parametri, cauruļu ģeometrija un testēšanas metodes tiek rūpīgi uzraudzītas, lai nodrošinātu atbilstību nozares standartiem un specifikācijām.

Standarti un specifikācijas:Spirālveida tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar starptautiskajiem un nozarei specifiskajiem standartiem, piemēram, API 5L, ASTM, EN un citiem.Šie standarti nosaka materiāla īpašības, ražošanas metodes un testēšanas prasības.

Rezumējot, spirālveida tērauda caurules ir daudzpusīgs un izturīgs risinājums dažādām nozarēm.To unikālais ražošanas process, raksturīgā izturība un dažādu izmēru pieejamība veicina to plašo izmantošanu infrastruktūrā, transportā, enerģētikā, ostu būvniecībā un citur.Pareizai izvēlei, kvalitātes kontrolei un pretkorozijas aizsardzības pasākumiem ir izšķiroša nozīme spirālveida tērauda cauruļu ilgtermiņa darbības nodrošināšanā.

Specifikācijas

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: klase C250 , klase C350, klase C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

Diametrs (mm)

Sienas biezums (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220. gads

●

1420. gads

●

1620. gads

●

1820. gads

●

2020. gads

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Ārējā diametra un sienas biezuma pielaide

Standarta	Caurules korpusa tolerance		Caurules gala pielaide		Sienas biezuma pielaide
Standarta	Izejas diametrs	Tolerance	Izejas diametrs	Tolerance	Sienas biezuma pielaide
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD> 508 mm	≤±1,0%	OD> 508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3,00 mm ～ + 3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD < 508 mm	≤±0,75%	OD < 508 mm	≤±0,75%	OD < 508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1,00%	OD≥508mm	≤±0,50%	OD≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 mm ～ + 0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm ～ + 1,6 mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB collu	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812,80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914,40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm un vairāk Diametrs caurules sieniņu biezums Maksimums 25mm

Standarts un pakāpe

Standarta	Tērauda kategorijas
API 5L: līnijas caurules specifikācija	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: standarta specifikācija metinātiem un bezšuvju tērauda cauruļu pāļiem	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Auksti veidoti metināti strukturāli dobi neleģētu un smalkgraudu tēraudu profili	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Karsti apstrādātas strukturālas dobas neleģētu un smalkgraudu tērauda sekcijas	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: caurules, tērauds, melns un karsti iegremdēts, cinkots, metināts un bezšuvju	GR.A, GR.B
EN 10217: Metinātas tērauda caurules spiediena nolūkiem	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Metinātas tērauda caurules un caurules	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Austrālijas/Jaunzēlandes standarts auksti formētām konstrukciju tērauda dobajām sekcijām	Klase C250 , Pakāpe C350, Pakāpe C450
GB/T 9711: naftas un dabasgāzes rūpniecība — tērauda caurule cauruļvadiem	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: 6 collu (150 mm) un lielāka tērauda ūdensvads	Oglekļa tērauds

Ražošanas process

Kvalitātes kontrole

● Izejvielu pārbaude
● Ķīmiskā analīze
● Mehāniskā pārbaude
● Vizuāla pārbaude
● Izmēru pārbaude
● Izliekuma pārbaude
● Trieciena pārbaude
● Starpgranulārās korozijas tests
● Nesagraujošā pārbaude (UT, MT, PT)

● Metināšanas procedūras kvalifikācija
● Mikrostruktūras analīze
● Uzliesmojuma un saplacināšanas tests
● Cietības tests
● Spiediena pārbaude
● Metalogrāfijas pārbaude
● Korozijas pārbaude
● Virpuļstrāvas pārbaude
● Krāsošanas un pārklājuma pārbaude
● Dokumentācijas apskats

Lietošana un pielietojums

Spirālveida tērauda caurules ir daudzpusīgas un plaši izmantotas dažādās nozarēs to unikālo īpašību un priekšrocību dēļ.Tie ir izveidoti, spirālveida metināšanas tērauda sloksnes kopā, lai izveidotu cauruli ar nepārtrauktu spirālveida šuvi.Šeit ir daži izplatīti spirālveida tērauda cauruļu pielietojumi:

● Šķidruma transportēšana: šīs caurules efektīvi pārvieto ūdeni, eļļu un gāzi lielos attālumos pa cauruļvadiem, pateicoties to viengabalainajai konstrukcijai un augstajai izturībai.
● Nafta un gāze: būtiskas naftas un gāzes rūpniecībā, jo tās transportē jēlnaftu, dabasgāzi un rafinētus produktus, nodrošinot izpētes un izplatīšanas vajadzības.
● Pāļu veidošana: pamatu pāļi būvniecības projektos atbalsta lielas slodzes tādās konstrukcijās kā ēkas un tilti.
● Strukturāls lietojums: tos izmanto ēku karkasos, kolonnās un balstos, un to izturība veicina konstrukcijas stabilitāti.
● Caurtekas un kanalizācija: izmanto ūdens sistēmās, to izturība pret koroziju un gluds iekšpuses novērš aizsērēšanu un uzlabo ūdens plūsmu.
● Mehāniskās caurules: ražošanā un lauksaimniecībā šīs caurules nodrošina rentablus, izturīgus komponentu risinājumus.
● Jūras un ārzonas: skarbos apstākļos tos izmanto zemūdens cauruļvados, jūras platformās un molu būvniecībā.
● Kalnrūpniecība: to izturīgas konstrukcijas dēļ tie nogādā materiālus un vircu prasīgās ieguves operācijās.
● Ūdens apgāde: ideāli piemērots liela diametra cauruļvadiem ūdens sistēmās, kas efektīvi transportē ievērojamus ūdens daudzumus.
● Ģeotermālās sistēmas: izmanto ģeotermālās enerģijas projektos, tās nodrošina karstumizturīgu šķidruma pārnesi starp rezervuāriem un spēkstacijām.

Spirālveida tērauda cauruļu daudzpusība apvienojumā ar to izturību, izturību un pielāgojamību padara tās par būtisku sastāvdaļu plašā nozaru un lietojumu klāstā.

Iepakošana un piegāde

Iepakojums:
Spirālveida tērauda cauruļu iepakošanas process ietver vairākus galvenos soļus, lai nodrošinātu cauruļu pienācīgu aizsardzību transportēšanas un uzglabāšanas laikā:
● Cauruļu komplektēšana: spirālveida tērauda caurules bieži tiek savienotas kopā, izmantojot siksnas, tērauda lentes vai citas drošas stiprināšanas metodes.Savienošana neļauj atsevišķām caurulēm pārvietoties vai pārvietoties iepakojumā.
● Caurules gala aizsardzība: abos cauruļu galos ir novietoti plastmasas vāciņi vai aizsargpārsegi, lai novērstu cauruļu galu un iekšējās virsmas bojājumus.
● Hidroizolācija: caurules ir ietītas ar ūdensnecaurlaidīgiem materiāliem, piemēram, plastmasas loksnēm vai iesaiņojumu, lai pasargātu tās no mitruma transportēšanas laikā, jo īpaši, pārvadājot ārpus telpām vai jūrā.
● Polsterējums: starp caurulēm vai neaizsargātajās vietās var tikt pievienoti papildu polsterējuma materiāli, piemēram, putuplasta ieliktņi vai amortizācijas materiāli, lai absorbētu triecienus un vibrācijas.
● Marķēšana: katrs komplekts ir marķēts ar svarīgu informāciju, tostarp cauruļu specifikācijām, izmēriem, daudzumu un galamērķi.Tas palīdz viegli identificēt un apstrādāt.

Piegāde:
● Spirālveida tērauda cauruļu piegādei ir nepieciešama rūpīga plānošana, lai nodrošinātu drošu un efektīvu transportēšanu:
● Transporta veids: transporta veida izvēle (autoceļš, dzelzceļš, jūra vai gaiss) ir atkarīga no tādiem faktoriem kā attālums, steidzamība un galamērķa pieejamība.
● Konteineru ievietošana: caurules var iekraut standarta pārvadāšanas konteineros vai specializētos plakano plauktu konteineros.Konteinerizācija aizsargā caurules no ārējiem elementiem un nodrošina kontrolētu vidi.
● Nostiprināšana: caurules tiek nostiprinātas konteineros, izmantojot atbilstošas stiprināšanas metodes, piemēram, stiprinājumus, bloķēšanu un stiprinājumus.Tas novērš kustību un samazina bojājumu risku transportēšanas laikā.
● Dokumentācija: muitošanas un izsekošanas nolūkos tiek sagatavota precīza dokumentācija, tostarp rēķini, iepakošanas saraksti un nosūtīšanas manifesti.
● Apdrošināšana: kravas apdrošināšana bieži tiek iegūta, lai segtu iespējamos zaudējumus vai bojājumus tranzīta laikā.
● Uzraudzība: visā piegādes procesā caurules var izsekot, izmantojot GPS un izsekošanas sistēmas, lai nodrošinātu, ka tās atrodas pareizajā maršrutā un grafikā.
● Muitošana: tiek nodrošināta atbilstoša dokumentācija, lai veicinātu vienmērīgu muitošanu galamērķa ostā vai robežā.

Secinājums:
Spirālveida tērauda cauruļu pareiza iepakošana un nosūtīšana ir būtiska, lai transportēšanas laikā saglabātu cauruļu kvalitāti un integritāti.Nozares labākās prakses ievērošana nodrošina, ka caurules sasniedz galamērķi optimālā stāvoklī, gatavas uzstādīšanai vai turpmākai apstrādei.