Materiālu pārklājuma mērķis
Tērauda cauruļu ārējās virsmas pārklāšana ir būtiska, lai novērstu rūsēšanu. Rūsa uz tērauda cauruļu virsmas var ievērojami ietekmēt to funkcionalitāti, kvalitāti un vizuālo izskatu. Tādējādi pārklājuma procesam ir ievērojama ietekme uz tērauda cauruļu produktu vispārējo kvalitāti.
-
Materiālu pārklājuma prasības
Saskaņā ar Amerikas Naftas institūta noteiktajiem standartiem tērauda caurulēm vajadzētu pretoties korozijai vismaz trīs mēnešus. Tomēr ir palielinājies pieprasījums pēc ilgākiem pretreitinga periodiem, daudziem lietotājiem, kuriem ir nepieciešama pretestība 3 līdz 6 mēnešus āra uzglabāšanas apstākļos. Papildus ilgmūžības prasībai lietotāji sagaida, ka pārklājumi saglabās gludu virsmu, pat antikorozu līdzekļu sadalījumu bez jebkādām izlaišanas vai piliena, kas varētu ietekmēt vizuālo kvalitāti.
-
Pārklājuma materiālu veidi un to plusi un mīnusi
Urban Underground Pipe Networks,tērauda caurulesarvien vairāk izmanto gāzes, eļļas, ūdens un daudz ko citu. Šo cauruļu pārklājumi ir attīstījušies no tradicionālajiem asfalta materiāliem līdz polietilēna sveķiem un epoksīda sveķu materiāliem. Polietilēna sveķu pārklājumu izmantošana sākās 1980. gados, un ar dažādiem pielietojumiem komponentos un pārklājuma procesos ir bijuši pakāpeniski uzlabojumi.
3.1 Naftas asfalta pārklājums
Naftas asfalta pārklājums, tradicionāls pretkorozijas slānis, sastāv no naftas asfalta slāņiem, kas pastiprināti ar stiklplasta audumu un ārēju aizsargājošu polivinilhlorīda plēvi. Tas piedāvā lielisku hidroizolāciju, labu saķeri ar dažādām virsmām un rentabilitāti. Tomēr tam ir trūkumi, ieskaitot jutību pret temperatūras izmaiņām, zemā temperatūrā kļūst trausla, un tā ir pakļauta novecošanai un plaisāšanai, īpaši akmeņainos augsnes apstākļos, nepieciešami papildu aizsardzības pasākumi un palielinātas izmaksas.
3.2 Ogļu darvas epoksīda pārklājums
Akmeņogļu darvas epoksīds, kas izgatavots no epoksīda sveķiem un ogļu darvas asfalta, uzrāda izcilu ūdeni un ķīmisku izturību, izturību pret koroziju, labu saķeri, mehānisko izturību un izolācijas īpašībām. Tomēr tam ir nepieciešams ilgāks sacietēšanas laiks pēc lietošanas, padarot to jutīgu pret nelabvēlīgu laika apstākļu ietekmi šajā periodā. Turklāt dažādām šajā pārklājuma sistēmā izmantotajām sastāvdaļām ir nepieciešama specializēta glabāšana, palielinot izmaksas.
3.3. Epoksi pulvera pārklājums
Epoksīda pulvera pārklājums, kas ieviests 1960. gados, ietver elektrostatiski izsmidzināšanu pulveri uz iepriekš apstrādātām un iepriekš uzkarsētām cauruļu virsmām, veidojot blīvu pretkorozes slāni. Tās priekšrocības ir plašs temperatūras diapazons (no -60 ° C līdz 100 ° C), spēcīga saķere, laba izturība pret katodisko atcelšanu, triecienu, elastību un metināšanas bojājumiem. Tomēr tās plānākā filma padara to jutīgu pret bojājumiem un prasa sarežģītas ražošanas metodes un aprīkojuma, radot izaicinājumus lauka pielietojumā. Kaut arī tas ir izcils daudzos aspektos, tas ir īss, salīdzinot ar polietilēnu siltuma pretestības un vispārējās korozijas aizsardzības ziņā.
3.4 polietilēna pretkorozijas pārklājums
Polietilēns piedāvā lielisku izturību pret triecieniem un augstu cietību, kā arī plašs temperatūras diapazons. Tā ir plaša izmantošana aukstos reģionos, piemēram, Krievijā un Rietumeiropā, cauruļvadiem, pateicoties tās augstākajai elastībai un izturībai pret triecieniem, īpaši zemā temperatūrā. Tomēr izaicinājumi joprojām ir tā pielietojumā ar liela diametra caurulēm, kur var rasties stresa plaisāšana, un ūdens iekļūšana var izraisīt koroziju zem pārklājuma, nepieciešami turpmāki pētījumi un uzlabojumi materiālu un pielietojuma paņēmienos.
3.5 Smags pretkorozijas pārklājums
Smagi pretkorozijas pārklājumi nodrošina ievērojami uzlabotu izturību pret koroziju, salīdzinot ar standarta pārklājumiem. Viņiem ir ilgtermiņa efektivitāte pat skarbos apstākļos, un dzīves ilgums pārsniedz 10 līdz 15 gadus ķīmiskajā, jūras un šķīdinātāju vidē un vairāk nekā 5 gadus skābos, sārmos vai fizioloģiskos apstākļos. Šiem pārklājumiem parasti ir sausas plēves biezums, sākot no 200 μm līdz 2000 μm, nodrošinot izcilu aizsardzību un izturību. Tos plaši izmanto jūras konstrukcijās, ķīmiskajā aprīkojumā, uzglabāšanas tvertnēs un cauruļvados.
-
Bieži sastopami materiālu pārklāšanas jautājumi
Kopīgas pārklājumu problēmas ietver nevienmērīgu uzklāšanu, antikorozu līdzekļu pilēšanu un burbuļu veidošanos.
(1) Nevienmērīgs pārklājums: nevienmērīgs pretkorozes līdzekļu sadalījums uz caurules virsmas rodas apgabalos ar pārmērīgu pārklājuma biezumu, izraisot izšķērdēšanu, savukārt plānas vai nepiespiestas vietas samazina caurules pretkorozijas spēju.
(2) Pretkorozīvu līdzekļu pilēšana: Šī parādība, kurā antikorozīvie līdzekļi sacietē, līdzinās pilieniem uz caurules virsmas, ietekmē estētiku, vienlaikus tieši neietekmējot izturību pret koroziju.
(3) Burbuļu veidošanās: pretkorozes līdzekļa ieslodzīts gaiss lietošanas laikā rada burbuļus uz caurules virsmas, ietekmējot gan izskatu, gan pārklājuma efektivitāti.
-
Pārklājuma kvalitātes problēmu analīze
Katra problēma rodas no dažādiem iemesliem, ko izraisa dažādi faktori; un tērauda caurules saišķis, ko uzsver problēmas kvalitāte, var būt arī vairāku kombinācija. Nevienmērīga pārklājuma cēloņus var aptuveni sadalīt divos veidos, viens ir nevienmērīga parādība, ko izraisa izsmidzināšana pēc tērauda caurules, kas nonāk pārklājuma kastē; Otrais ir nevienmērīga parādība, ko izraisa neslēpšana.
Pirmās parādības iemesls ir acīmredzami viegli pamanāms pārklājuma aprīkojumā, kad tērauda caurulē pārklājuma kastē 360 ° apavā ap 6 ieročiem (apvalka līnijai ir 12 ieroči) izsmidzināšanai. Ja katrs lielgabals, kas izsmidzināts no plūsmas izmēra, ir atšķirīgs, tas novedīs pie nevienmērīga pretkorozes līdzekļu sadalījuma dažādās tērauda caurules virsmās.
Otrs iemesls ir tas, ka nevienmērīgai pārklājuma parādībai ir arī citi iemesli, kā arī izsmidzināšanas koeficients. Ir daudz veidu faktoru, piemēram, tērauda caurules ienākošā rūsa, nelīdzenums, tāpēc pārklājumu ir grūti vienmērīgi sadalīt; Tērauda cauruļu virsmai ir ūdens spiediena mērījums, kas atstāts, kad emulsija, šoreiz pārklājumam, kas saistīts ar saskari ar emulsiju, tā, ka konservantu ir grūti piestiprināt pie tērauda caurules virsmas, lai visa tērauda caurules tērauda caurules daļas nebūtu pārklājuma, kā rezultātā visas tērauda caurules pārklājums nav vienmērīgs.
(1) pretkorozes aģenta karājas pilienu iemesls. Tērauda caurules šķērsgriezums ir apaļš, katru reizi, kad pretkorozes līdzeklis tiek izsmidzināts uz tērauda caurules virsmas, augšējā daļā pretkorozes līdzeklis un mala plūst uz apakšējo daļu, ņemot vērā gravitācijas koeficientu, kas veidos piekaramā piliena fenomenu. Labi ir tas, ka tērauda cauruļu rūpnīcas pārklājuma ražošanas līnijā ir cepeškrāsns aprīkojums, kas var savlaicīgi sildīt un sacietēt pretkorozīvo līdzekli, kas izsmidzināts uz tērauda caurules virsmas un samazināt pretkorozes līdzekļu plūstamību. Tomēr, ja pretkorozes līdzekļu viskozitāte nav augsta; Pēc izsmidzināšanas nav savlaicīgas sildīšanas; vai sildīšanas temperatūra nav augsta; Sprausla nav labā darba stāvoklī utt., novedīs pie pretkorozes aģenta karājas pilieniem.
(2) pretkorozes putošanas cēloņi. Sakarā ar gaisa mitruma darbības vietu, krāsas izkliede ir pārmērīga, izkliedes procesa temperatūras kritums izraisīs konservantu burbuļojošu parādību. Gaisa mitruma vide, zemāki temperatūras apstākļi, konservanti, kas izsmidzināti no izkliedētiem sīkiem pilieniem, novedīs pie temperatūras pazemināšanās. Ūdens gaisā ar augstāku mitrumu pēc temperatūras krituma kondensējas, veidojot smalkus ūdens pilienus, kas sajaukti ar konservantu, un galu galā iekļūst pārklājuma iekšpusē, kā rezultātā rodas pūslīšu fenomens.
Pasta laiks: Decembris-15-2023