Pārklājuma materiālu mērķis
Tērauda cauruļu ārējās virsmas pārklāšana ir ļoti svarīga, lai novērstu rūsēšanu.Rūsēšana uz tērauda cauruļu virsmas var būtiski ietekmēt to funkcionalitāti, kvalitāti un vizuālo izskatu.Tādējādi pārklāšanas process būtiski ietekmē tērauda cauruļu izstrādājumu kopējo kvalitāti.
-
Prasības pārklājuma materiāliem
Saskaņā ar American Petroleum Institute noteiktajiem standartiem tērauda caurulēm ir jāiztur korozija vismaz trīs mēnešus.Tomēr pieprasījums pēc ilgākiem pretrūsas periodiem ir palielinājies, un daudziem lietotājiem ir nepieciešama izturība 3 līdz 6 mēnešus āra apstākļos.Papildus ilgmūžības prasībām lietotāji sagaida, ka pārklājumi saglabās gludu virsmu, vienmērīgu pretkorozijas līdzekļu sadalījumu bez izlaišanas vai pilieniem, kas varētu ietekmēt vizuālo kvalitāti.
-
Pārklājuma materiālu veidi un to plusi un mīnusi
Pilsētas pazemes cauruļu tīklos,tērauda caurulesarvien vairāk tiek izmantoti gāzes, naftas, ūdens u.c. transportēšanai.Šo cauruļu pārklājumi ir attīstījušies no tradicionālajiem asfalta materiāliem līdz polietilēna sveķiem un epoksīdsveķu materiāliem.Polietilēna sveķu pārklājumu izmantošana sākās 1980. gados, un ar dažādiem pielietojumiem komponenti un pārklāšanas procesi ir pakāpeniski uzlabojušies.
3.1. Naftas asfalta pārklājums
Naftas asfalta pārklājums, tradicionālais pretkorozijas slānis, sastāv no naftas asfalta slāņiem, kas pastiprināti ar stikla šķiedras audumu un ārējo aizsargājošo polivinilhlorīda plēvi.Tas nodrošina lielisku hidroizolāciju, labu saķeri ar dažādām virsmām un izmaksu efektivitāti.Tomēr tai ir trūkumi, tostarp jutīgums pret temperatūras izmaiņām, kļūst trausls zemā temperatūrā un ir pakļauts novecošanai un plaisāšanai, jo īpaši akmeņainas augsnes apstākļos, tādēļ ir nepieciešami papildu aizsardzības pasākumi un palielinātas izmaksas.
3.2. Akmeņogļu darvas epoksīda pārklājums
Akmeņogļu darvas epoksīdam, kas izgatavots no epoksīda sveķiem un akmeņogļu darvas asfalta, ir lieliska ūdens un ķīmiskā izturība, izturība pret koroziju, laba adhēzija, mehāniskā izturība un izolācijas īpašības.Tomēr pēc uzklāšanas tas prasa ilgāku sacietēšanas laiku, padarot to jutīgu pret nelabvēlīgu laika apstākļu ietekmi šajā periodā.Turklāt dažādām šajā pārklājuma sistēmā izmantotajām sastāvdaļām ir nepieciešama specializēta uzglabāšana, palielinot izmaksas.
3.3. Epoksīda pulvera pārklājums
Epoksīda pulvera pārklājums, kas tika ieviests 1960. gados, ietver elektrostatisku pulvera izsmidzināšanu uz iepriekš apstrādātām un iepriekš uzkarsētām cauruļu virsmām, veidojot blīvu pretkorozijas slāni.Tās priekšrocības ietver plašu temperatūras diapazonu (-60°C līdz 100°C), spēcīgu adhēziju, labu izturību pret katoda atdalīšanu, triecienu, elastību un metināšanas bojājumus.Tomēr tā plānākā plēve padara to jutīgu pret bojājumiem, un tai ir nepieciešamas sarežģītas ražošanas metodes un aprīkojums, kas rada izaicinājumus izmantošanai uz vietas.Lai gan tas ir izcils daudzos aspektos, tas ir mazāks nekā polietilēns attiecībā uz karstumizturību un vispārējo aizsardzību pret koroziju.
3.4 Polietilēna pretkorozijas pārklājums
Polietilēns piedāvā izcilu triecienizturību un augstu cietību, kā arī plašu temperatūras diapazonu.Tas tiek plaši izmantots aukstos reģionos, piemēram, Krievijā un Rietumeiropā, cauruļvadiem, pateicoties tā izcilajai elastībai un triecienizturībai, īpaši zemā temperatūrā.Tomēr joprojām ir problēmas ar tā pielietošanu liela diametra caurulēm, kur var rasties spriegumu plaisāšana, un ūdens iekļūšana var izraisīt koroziju zem pārklājuma, tādēļ ir nepieciešama turpmāka izpēte un materiālu un uzklāšanas metožu uzlabojumi.
3.5 Smags pretkorozijas pārklājums
Smagie pretkorozijas pārklājumi nodrošina ievērojami uzlabotu izturību pret koroziju salīdzinājumā ar standarta pārklājumiem.Tiem piemīt ilgstoša efektivitāte pat skarbos apstākļos, kuru kalpošanas laiks pārsniedz 10 līdz 15 gadus ķīmiskās, jūras un šķīdinātāju vidēs un vairāk nekā 5 gadus skābos, sārmainos vai sāļos apstākļos.Šo pārklājumu sausās plēves biezums parasti ir no 200 μm līdz 2000 μm, nodrošinot izcilu aizsardzību un izturību.Tos plaši izmanto jūras konstrukcijās, ķīmiskajās iekārtās, uzglabāšanas tvertnēs un cauruļvados.
-
Bieži sastopamas problēmas ar pārklājuma materiāliem
Bieži sastopamas problēmas ar pārklājumiem ir nevienmērīga uzklāšana, pretkorozijas līdzekļu pilēšana un burbuļu veidošanās.
(1) Nevienmērīgs pārklājums: nevienmērīgs pretkorozijas līdzekļu sadalījums uz caurules virsmas rada apgabalus ar pārmērīgu pārklājuma biezumu, kas noved pie izšķērdēšanas, savukārt plānas vai nepārklātas vietas samazina caurules pretkorozijas spēju.
(2) Pretkorozijas līdzekļu pilēšana: šī parādība, kad pretkorozijas līdzekļi sacietē, atgādinot pilienus uz caurules virsmas, ietekmē estētiku, bet tieši neietekmē izturību pret koroziju.
(3) Burbuļu veidošanās: gaiss, kas ieslodzīts pretkorozijas aģentā uzklāšanas laikā, rada burbuļus uz caurules virsmas, ietekmējot gan izskatu, gan pārklājuma efektivitāti.
-
Pārklājuma kvalitātes problēmu analīze
Katra problēma rodas dažādu iemeslu dēļ, to izraisa dažādi faktori;un tērauda cauruļu saišķis, ko izceļ problēmas kvalitāte, var būt arī vairāku kombinācija.Nevienmērīga pārklājuma cēloņus var aptuveni iedalīt divos veidos, viens ir nevienmērīga parādība, ko izraisa izsmidzināšana pēc tērauda caurules nonākšanas pārklājuma kastē;otrs ir nevienmērīga parādība, ko izraisa neizsmidzināšana.
Pirmās parādības cēlonis ir acīmredzami viegli saskatāms pārklāšanas iekārtām, kad tērauda caurule pārklājuma kastē 360 ° leņķī kopā ir aptuveni 6 pistoles (korpusa līnijā ir 12 pistoles) izsmidzināšanai.Ja katrs no plūsmas izsmidzināšanas pistole ir atšķirīgs, tas novedīs pie nevienmērīga pretkorozijas līdzekļa sadalījuma dažādās tērauda caurules virsmās.
Otrs iemesls ir tas, ka nevienmērīgai pārklājuma parādībai ir arī citi iemesli, izņemot izsmidzināšanas faktoru.Ir daudz dažādu faktoru, piemēram, tērauda caurules ienākošā rūsa, raupjums, tāpēc pārklājumu ir grūti vienmērīgi sadalīt;Tērauda caurules virsmā ir ūdens spiediena mērījums, kas ir atstāts, kad emulsija, šoreiz pārklājumam, jo saskaras ar emulsiju, lai konservantu būtu grūti piestiprināt pie tērauda caurules virsmas, lai nebūtu pārklājuma. Emulsijas tērauda caurules daļas, kā rezultātā visas tērauda caurules pārklājums nav vienmērīgs.
(1) Pretkorozijas līdzekļa piekārtu pilienu iemesls.Tērauda caurules šķērsgriezums ir apaļš, katru reizi, kad pretkorozijas līdzeklis tiek izsmidzināts uz tērauda caurules virsmas, pretkorozijas līdzeklis augšējā daļā un mala gravitācijas faktora ietekmē plūst uz apakšējo daļu, kas veidos nokarājas piliena fenomenu.Labā lieta ir tā, ka tērauda cauruļu rūpnīcas pārklājuma ražošanas līnijā ir krāsns aprīkojums, kas var uzsildīt un sacietēt pretkorozijas līdzekli, kas savlaicīgi izsmidzināts uz tērauda caurules virsmas, un samazināt pretkorozijas līdzekļa plūstamību.Tomēr, ja pretkorozijas līdzekļa viskozitāte nav augsta;nav savlaicīgas sildīšanas pēc izsmidzināšanas;vai apkures temperatūra nav augsta;sprausla nav labā darba stāvoklī utt. novedīs pie tā, ka pretkorozijas līdzeklis nokarās.
(2) Pretkorozijas putošanas cēloņi.Darbības vietas vides gaisa mitruma dēļ krāsas dispersija ir pārmērīga, dispersijas procesa temperatūras kritums izraisīs konservantu burbuļošanu.Gaisa mitrums vide, zemākas temperatūras apstākļi, konservanti, kas izsmidzināti no izkliedētās sīkās piliņās, izraisīs temperatūras pazemināšanos.Ūdens ar lielāku mitrumu gaisā pēc temperatūras pazemināšanās kondensēsies, veidojot smalkus ūdens pilienus, kas sajaukti ar konservantu, un galu galā iekļūs pārklājuma iekšpusē, kā rezultātā pārklājums veidos burbuļus.
Izlikšanas laiks: 15. decembris 2023