Nerūsējošo tēraudu var atrast visur dzīvē, un ir visdažādākie modeļi, kurus ir muļķīgi atšķirt. Šodien, lai dalītos ar jums rakstā, lai noskaidrotu šeit esošos zināšanu punktus.
Nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā skābes izturīgā tērauda, gaisa, tvaika, ūdens un cita vāja kodīga barotne vai nerūsējošā tērauda saīsinājums ir pazīstams kā nerūsējošais tērauds; un būs izturīgs pret ķīmiskām korozīvām barotnēm (skābēm, sārmiem, sāļiem un citām ķīmiskām piesūcināšanas) tērauda koroziju sauc par skābi izturīgu tēraudu.
Nerūsējošais tērauds attiecas uz gaisu, tvaiku, ūdeni un citām vājiem kodīgām barotnēm un skābēm, sārmiem, sāļiem un citām ķīmiskām korozijas barotnēm tērauda korozija, kas pazīstama arī kā nerūsējošā skābes izturīgā tērauda. Praksē bieži vāju korozīvu barotņu koroziju izturīgs tērauds, ko sauc par nerūsējošā tērauda, un ķīmisko vielu koroziju izturīgs tērauds, ko sauc par skābēm izturīgu tēraudu. Sakarā ar atšķirībām abu ķīmiskajā sastāvā, pirmais nav obligāti izturīgs pret ķīmisko vielu koroziju, savukārt otrais parasti ir nerūsējošs. Nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir atkarīga no leģējošajiem elementiem, kas atrodas tēraudā.
Parastā klasifikācija
Saskaņā ar metalurģijas organizāciju
Parasti saskaņā ar metalurģijas organizāciju parastie nerūsējošie tēraudi ir sadalīti trīs kategorijās: austenīta nerūsējošā tēraudi, ferītiski nerūsējoši tēraudi un martensīta nerūsējošā tēraudi. Balstoties uz šo trīs kategoriju pamata metalurģisko organizāciju, dupleksajiem tēraudiem, nokrišņu sacietēšanas nerūsējošiem tēraudiem un augstiem sakausējuma tēraudiem, kas satur mazāk nekā 50% dzelzs, ir iegūti īpašām vajadzībām un mērķiem.
1. Austenitic nerūsējošais tērauds
Austenīta organizācijas (CY fāzes) matricai uz sejas orientēto kubisko kristālu struktūru dominē nemagnētiski, galvenokārt ar aukstu darbu, lai to pastiprinātu (un var izraisīt zināmu magnētismu) no nerūsējošā tērauda. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts līdz 200 un 300 skaitlisko etiķešu sērijai, piemēram, 304.
2. Ferīta nerūsējošais tērauds
Ferīta organizācijas (fāzes) matricas uz ķermeņa orientēto kubisko kristālu struktūru ir dominējoša, magnētiska, parasti to nevar sacietēt ar termisko apstrādi, bet auksts darbība var padarīt to nedaudz stiprinātu nerūsējošo tēraudu. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts līdz 430 un 446 etiķetei.
3. Martensīta nerūsējošais tērauds
Matrica ir martensīta organizācija (uz ķermeni orientēta kubiskā vai kubiskā), magnētiska, ar termiskās apstrādes palīdzību var pielāgot nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts līdz 410, 420 un 440 skaitļiem. Martensitam ir austenīta organizācija augstā temperatūrā, kuru var pārveidot par martensītu (ti, rūdītu), ja to atdzesē līdz istabas temperatūrai atbilstošā ātrumā.
4. Austenitic A ferīta (dupleksa) tipa nerūsējošais tērauds
Matricai ir gan austenīta, gan ferīta divfāžu organizācija, kuras mazākās fāzes matricas saturs parasti ir lielāks par 15%, magnētisko, var stiprināt, aukstā tērauda darbībā, 329 ir tipisks divcīņas nerūsējošais tērauds. Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, ir ievērojami uzlabojusies dupleksa tērauda augstas izturības, izturība pret starpgrupu koroziju un hlorīda stresa koroziju un koroziju.
5. Nokrišņu sacietēšanas nerūsējošais tērauds
Matrica ir austenīta vai martensīta organizācija, un to var sacietēt, sacietējot apstrādājot nokrišņus, lai tā rūdītu nerūsējošo tēraudu. Amerikas Dzelzs un tērauda institūts līdz 600 digitālo etiķešu sērijām, piemēram, 630, tas ir, 17-4ph.
Parasti papildus sakausējumiem austenīta nerūsējošā tērauda korozijas pretestība ir augstāka, mazāk korozīvā vidē jūs varat izmantot ferīta nerūsējošo tēraudu, viegli korozijā, ja materiālam ir nepieciešams augsts izturības vai augsts cietums, jūs varat izmantot martensītu bezstendu tēraudu un nokrišņu izturīgu bezjēdzīgu tēraudu.
Raksturlielumi un lietojumi
Virsmas process
Biezuma atšķirība
1. Tā kā tērauda dzirnavu mašīna ritēšanas procesā, ruļļus silda ar nelielu deformāciju, kā rezultātā rullē plāksnes biezuma novirze, parasti bieza plāna abu malu vidū. Mērot, plāksnes galvas vidū jānovērtē plāksnes stāvokļa noteikumu biezums.
2. Tolerances iemesls ir balstīts uz tirgus un klientu pieprasījumu, kas parasti tiek sadalīts lielās un mazās pielaides laikā.
V. ražošana, pārbaudes prasības
1. Cauruļu plāksne
① Sajūtoti caurules plāksnes muca savienojumi 100% staru pārbaudei vai UT, kvalificēts līmenis: RT: ⅱ ut: ⅰ līmenis;
② Papildus nerūsējošajam tēraudam, savienotās caurules plāksnes stresa reljefa termiskās apstrādes;
③ Caurules plāksnes cauruma tilta platuma novirze: saskaņā ar formulu cauruma tilta platuma aprēķināšanai: B = (S - D) - D1
Cauruma tilta minimālais platums: B = 1/2 (S - D) + C;
2. Caurules kastes siltuma apstrāde:
Oglekļa tērauds, zems leģētā tērauds, kas metināts ar cauruļvadu kastes sadalītu diapazonu, kā arī sānu atveres cauruļu kasti, kas pārsniedz 1/3 no cilindra cauruļu kārbas iekšējā diametra, metinot stresa samazināšanas siltuma apstrādi, atloku un sadalīšanas virsmas apstrādi pēc siltuma apstrādes.
3. Spiediena pārbaude
Kad apvalka procesa projektēšanas spiediens ir zemāks par caurules procesa spiedienu, lai pārbaudītu siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojumu kvalitāti
① Apvalka programmas spiediens, lai palielinātu testa spiedienu ar cauruļu programmu, kas atbilst hidrauliskajam testam, lai pārbaudītu, vai cauruļu savienojumu noplūde. (Tomēr ir jāpārliecinās, ka apvalka primārais plēves spriegums hidrauliskā testa laikā ir ≤0,9relφ)
② Ja iepriekš minētā metode nav piemērota, apvalks var būt hidrostatisks tests atbilstoši sākotnējam spiedienam pēc nodošanas, un pēc tam apvalks amonjaka noplūdes testam vai halogēna noplūdes pārbaudei.
Kādu nerūsējošo tēraudu nav viegli sarūsēt?
Ir trīs galvenie faktori, kas ietekmē nerūsējošā tērauda rūsēšanu:
1. Leģējošo elementu saturs. Vispārīgi runājot, hroma saturu 10,5% tērauda saturs nav viegli rūsēt. Jo augstāks ir hroma un niķeļa korozijas pretestības saturs, piemēram, 304 materiāla niķeļa saturs 85 ~ 10%, hroma saturs ir 18%~ 20%, šāds nerūsējošais tērauds kopumā nav rūsa.
2. ražotāja kausēšanas process ietekmēs arī nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju. Kausēšanas tehnoloģija ir laba, progresīva aprīkojums, progresīva tehnoloģija, liela nerūsējošā tērauda rūpnīca, gan kontrolējot leģējošos elementus, var garantēt piemaisījumu noņemšanu, sagataves dzesēšanas temperatūras kontroli, tāpēc produkta kvalitāte ir stabila un uzticama, laba raksturīga kvalitāte, nav viegli sarūsēt. Gluži pretēji, dažas mazas tērauda augu aprīkojuma aizmugures, atpalikušās tehnoloģijas, kausēšanas procesu, piemaisījumus nevar noņemt, produktu ražošana neizbēgami sarūsēs.
3. Ārējā vide. Sauso un ventilētu vidi nav viegli sarūsēt, savukārt gaisa mitrums, nepārtraukts lietains laiks vai gaiss, kas satur vides un sārmainību, ir viegli sarūsēt. 304 Nerūsējošais tērauds, ja apkārtējā vide ir pārāk slikta, ir arī sarūsējis.
Nerūsējošā tērauda rūsas plankumi Kā rīkoties?
1. Ķīmiskā metode
Izmantojot marinēšanas pastu vai aerosolu, lai palīdzētu sarūsētajām detaļām atkārtot hroma oksīda plēves veidošanos, lai atjaunotu tās korozijas izturību pēc marinēšanas, lai noņemtu visus piesārņotājus un skābes atlikumus, ir ļoti svarīgi veikt pareizu noskalošanu ar ūdeni. Pēc tam, kad viss ir apstrādāts un atkārtoti noslīpēts ar pulēšanas aprīkojumu, to var aizvērt ar pulēšanas vasku. Vietējiem nelieliem rūsas plankumiem var izmantot arī 1: 1 benzīnu, eļļas maisījumu ar tīru lupatu var būt rūsas plankumu noslaukšana.
2. Mehāniskās metodes
Smilšu strūklas tīrīšana, tīrīšana ar stiklu vai keramikas daļiņu spridzināšanu, iznīcināšanu, tīrīšanu un pulēšanu. Mehāniskajām metodēm ir potenciāls noslaucīt piesārņojumu, ko izraisa iepriekš noņemti materiāli, pulēšanas materiāli vai iznīcināti materiāli. Visu veidu piesārņojums, īpaši svešu dzelzs daļiņas, var būt korozijas avots, īpaši mitrā vidē. Tāpēc sausos apstākļos vēlams formāli jātīra mehāniski notīrītas virsmas. Mehānisko metožu izmantošana tikai attīra tās virsmu un nemaina paša materiāla izturību pret koroziju. Tāpēc ieteicams nokārtot virsmu ar pulēšanas aprīkojumu un pēc mehāniskās tīrīšanas to aizvērt ar pulēšanas vasku.
Instrumentācija, ko parasti izmanto nerūsējošā tērauda pakāpes un īpašības
1.304 Nerūsējošais tērauds. Tas ir viens no austenītiskajiem nerūsējošajiem tēraudiem ar lielu pielietojumu un visplašāko izmantošanu, kas ir piemērots dziļi zīmētu veidņu detaļu un skābu cauruļvadu, konteineru, konstrukcijas detaļu, dažāda veida instrumentu ķermeņu utt. Ražošanai. Tas var arī ražot nemagnētisku, zemu temperatūras aprīkojumu un detaļas.
2.304L nerūsējošais tērauds. Lai atrisinātu CR23C6 nokrišņus, ko izraisa 304 nerūsējošais tērauds dažos apstākļos, pastāv nopietna tendence uz starpgranulāru koroziju un īpaši zemu oglekļa austenīta nerūsējošā tērauda attīstību, tā sensibilizētais starpgranulārās korozijas izturības stāvoklis ir ievērojami labāks par 304 nekustīgo tēraudu. Papildus nedaudz zemākai stiprībai, citām īpašībām ar 321 nerūsējošo tēraudu, ko galvenokārt izmanto korozijai izturīgai iekārtai un komponentiem, nevar metināt šķīduma apstrādi, var izmantot dažāda veida instrumentācijas ķermeņa ražošanai.
3.304H nerūsējošais tērauds. 304 nerūsējošā tērauda iekšējā zars, oglekļa masas frakcija 0,04% ~ 0,10%, augstas temperatūras veiktspēja ir labāka par 304 nerūsējošo tēraudu.
4.316 Nerūsējošais tērauds. 10CR18NI12 tēraudā, pamatojoties uz molibdēna pievienošanu, lai tēraudam būtu laba izturība pret barotnes samazināšanu un izturību pret koroziju. Seawater un citos barotnēs korozijas izturība ir labāka par 304 nerūsējošo tēraudu, ko galvenokārt izmanto, lai izturētu izturīgu koroziju.
5.316L nerūsējošais tērauds. Īpaši zems oglekļa tērauds ar labu izturību pret sensibilizētu starpgranulāru koroziju, kas piemērota metinātu detaļu un aprīkojuma bieza šķērsgriezuma lieluma ražošanai, piemēram, naftas ķīmijas aprīkojums, kas izturīgos pret koroziju izturīgos materiālos.
6,316h nerūsējošais tērauds. Iekšējais zars ar 316 nerūsējošā tērauda, oglekļa masas daļu 0,04%-0,10%, augstas temperatūras veiktspēja ir labāka par 316 nerūsējošo tēraudu.
7.317 Nerūsējošais tērauds. Izturība pret koroziju un šļūdes izturība ir labāka par 316L nerūsējošo tēraudu, ko izmanto naftas ķīmijas un organiskās skābes izturīgu aprīkojuma ražošanā.
8.321 nerūsējošais tērauds. Titāns stabilizēja austenītisko nerūsējošo tēraudu, pievienojot titānu, lai uzlabotu starppranulāru korozijas izturību, un tam ir labas augstas temperatūras mehāniskās īpašības, to var aizstāt ar īpaši zemu oglekļa austenīta nerūsējošo tēraudu. Papildus augstas temperatūras vai ūdeņraža izturības pret koroziju un citiem īpašiem gadījumiem vispārējā situācija nav ieteicama.
9.347 Nerūsējošais tērauds. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, niobium added to improve resistance to intergranular corrosion, corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media with 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant materials and heat-resistant steel used mainly for thermal power, petrochemical fields, such as the production of containers, Cauruļvadi, siltummaiņi, vārpstas, rūpnieciskas krāsns krāsns caurulē un krāsns caurules termometrā utt.
10.904L nerūsējošais tērauds. Super pilnīgs austenīts nerūsējošais tērauds, super austenītisks nerūsējošais tērauds, ko izgudroja Somijas Otto Kemps, tā niķeļa masas frakcija no 24%līdz 26%, oglekļa masas frakcija, kas ir mazāka par 0,02%, lieliska pretestība korozijai, kas nav oksidējoša skābe, piemēram, sulfuric, tai pašā laikā, ir piemērota, un fosforskābei ir ļoti labas korozijas izturība, un tādam pašam laikam ir labums, kas ir labs korozijas izturība, un tādā pašā laikā ir labs korozijas izturība, un tas ir labs, un tas ir labs korozijas izturība, un tā pašā laikā ir laba, un fosforskābe ir ļoti labas korozijas izturība, un tādā pašā laikā ir labs korozijas izturība, un tā pašā laikā ir labums. un izturība pret stresa korozijas īpašībām. Tas ir piemērots dažādām sērskābes koncentrācijām zem 70 ℃, un tai ir laba korozijas izturība pret etiķskābi un sajauktu skābes skābes un jebkuras koncentrācijas etiķskābes un jebkuras temperatūras temperatūru normālā spiedienā. Sākotnējais standarts ASMESB-625 to attiecina uz sakausējumiem, kas balstīti uz niķeļiem, un jaunais standarts to attiecina uz nerūsējošo tēraudu. Ķīna tikai aptuveni 015CR19NI26MO5CU2 tērauds, daži Eiropas instrumentu ražotāji no galvenajiem materiāliem, izmantojot 904L nerūsējošo tēraudu, piemēram, E + H masas plūsmas mērītāja caurule ir arī 904L nerūsējošā tērauda izmantošana, Rolex pulksteņa korpuss tiek izmantots arī 904L bezjēdzīgs tērauds.
11.440C nerūsējošais tērauds. Martensīta nerūsējošais tērauds, sacietējošais nerūsējošais tērauds, nerūsējošais tērauds visaugstākajā cietībā, cietība HRC57. Galvenokārt izmanto sprauslu, gultņu, vārstu, vārstu spoļu, vārstu sēdekļu, piedurkņu, vārstu kātu ražošanā utt.
12.17-4PH nerūsējošais tērauds. Martensīta nokrišņu sacietēšanas nerūsējošā tērauda, cietības HRC44 ar augstu izturību, cietību un izturību pret koroziju nevar izmantot temperatūrai, kas augstāka par 300 ℃. Tam ir laba izturība pret koroziju gan pret atmosfēras, gan atšķaidītām skābēm vai sāļiem, un tā izturība pret koroziju ir tāda pati kā 304 nerūsējošā tērauda un 430 nerūsējošā tērauda, ko izmanto ārzonu platformu, turbīnu asmeņu, spolīšu, sēdekļu, piedurkņu un vārstu kātu ražošanā.
Instrumentācijas profesijā, apvienojumā ar vispārīguma un izmaksu jautājumiem, parastā austenīta nerūsējošā tērauda izvēles secība ir 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, nerūsējošais tērauds, no kuriem 317 ir retāk izmantots, 321 nav ieteicams. Ražotāji, dizains parasti neuzņemas iniciatīvu, lai izvēlētos 904L.
Instrumentācijas dizaina atlasē parasti būs instrumentācijas materiāli, un cauruļu materiāli ir dažādi gadījumi, it īpaši augstas temperatūras apstākļos, mums jāpievērš īpaša uzmanība instrumentācijas materiālu izvēlei, lai apmierinātu procesa aprīkojumu vai cauruļvada projektēšanas temperatūru un projektēšanas spiedienu, piemēram, augstas temperatūras hroma molibdēna tērauda cauruļvads, lai arī jums ir jāizvēlas nekustīgais tērauds, un tas ir ļoti iespējams, ka jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un jums ir jāizvēlas, un, iespējams, ir jācenšas.
Instrumentu projektēšanas izvēlē, kas bieži sastopas ar dažādām sistēmām, sērijām, nerūsējošā tērauda pakāpēm, atlasei jābalstās uz specifisko procesu, temperatūru, spiedienu, stresa detaļām, koroziju un izmaksām un citām perspektīvām.
Pasta laiks: oktobris-11-2023