SLAG POT: Womic Steel inženiertehniskā izcilība, iebūvēta vienā liešanā.

Izdedžu katls ir kritiski svarīga tērauda ražošanas procesa sastāvdaļa, ko izmanto izdedžu ierobežošanai un noņemšanai. Womic Steel, vadošais izdedžu katlu ražotājs, piedāvā augstas kvalitātes produktus ar uzticamu veiktspēju. Šajā rakstā sniegts detalizēts pārskats par izdedžu katlu, koncentrējoties uz tā ražošanas procesu, tehniskajām prasībām, Womic Steel ražošanas iespējām, priekšrocībām un eksporta gadījumiem.

asd (1)

Womic Steel izceļas kā viens no vadošajiem IZDEDŅU KATLU ražotājiem, demonstrējot modernākās ražošanas iekārtas un apņemšanos nodrošināt nepārspējamu kvalitāti. Mūsu plašajā moderno iekārtu klāstā ietilpst celtņi ar maksimālo celtspēju 260 tonnas, kā arī dažādas loka krāsnis, tostarp ar 5 tonnu, 30 tonnu un 80 tonnu jaudu. Turklāt mūsu ražošanas līnijā ir 20 t/h sveķu smilšu līnija, 150 tonnu rotējoša galda lodīšu strūklas iekārta un trīs CNC augstas temperatūras termiskās apstrādes krāsnis, kuru izmēri ir attiecīgi 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m un 8 m × 4 m × 3,3 m. Mums ir 30 000 kvadrātmetru liela elektriskās krāsns putekļu noņemšanas sistēma un dažādas apstrādes iekārtas, piemēram, 8 m, 6,3 m un 5 m vertikālās virpas, kā arī 220 urbšanas un frēzēšanas mašīnas.

Mūsu specializētais testēšanas centrs ir aprīkots ar ķīmisko laboratoriju, tiešās nolasīšanas spektrometru, 60 tonnu stiepes pārbaudes iekārtu, trieciena pārbaudes iekārtu, ultraskaņas defektu detektoru, Rokvela cietības testeri un metalurģisko mikroskopu, nodrošinot stingru kvalitātes kontroli katrā ražošanas posmā.

Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi liešanas nozarē, Womic Steel ir pasaules līmeņa tehnoloģiju attīstības centrs un kvalificētu tehniķu komanda. Specializējoties lielu un īpaši lielu tērauda liešanas izstrādājumu ražošanā, mūsu ražošanas procesā tiek izmantota kopliešana, un viena kopliešanas izstrādājuma jauda ir aptuveni 400 tonnas, bet atsevišķu lējumu svars - līdz 300 tonnām. Mūsu produkti tiek izmantoti dažādās nozarēs, tostarp cementa ieguvē, kuģu būvē, kalšanā, metalurģijā, mašīnbūvē, ceļu un tiltu būvē, ūdens apsaimniekošanā un kodolenerģijā, nodrošinot augstas kvalitātes oglekļa un leģētā tērauda lējumus plašā klāstā un specifikācijās galvenajām iekārtu ražošanas nozarēm.

asd (2)

Inovācijas, augstākā kvalitāte un nevainojams serviss ir mūsu biznesa filozofijas stūrakmeņi. Pateicoties nepārtrauktai tehnoloģiskai attīstībai, esam izstrādājuši plaši izmantojamus metalurģijas produktus, piemēram, izdedžu katlus un tērauda lietņu veidnes, kas tiek eksportēti visā pasaulē. Mūsu izdedžu katlu tilpums ir no 3 kubikmetriem līdz 45 kubikmetriem, un tērauda lietņu veidņu svars ir no 3,5 tonnām līdz 175 tonnām, un visas atbilst vadošajiem nozares standartiem. Esam izveidojuši ilgtermiņa partnerattiecības ar vairākiem pasaulē atzītiem tērauda konglomerātiem, tostarp SMS Group Vācijā, POSCO Dienvidkorejā un JFE Japānā, iegūstot starptautisku klientu atzinību.

Izdedžu katlu ražošanā Womic Steel uzsver inovācijas, izmantojot progresīvus tērauda liešanas procesus un programmatūras sistēmas, lai sasniegtu aptuveni 40 dienu ražošanas ciklu katram katlam. Ar vidējo lietošanas biežumu 6000 reižu mūsu izdedžu katli ievērojami pārsniedz tirgus standartus izturības un ilgmūžības ziņā. Turklāt mūsu katli tiek lieti vienā gabalā, uzlabojot to izturību pret deformāciju. Ar jūsu rasējumiem rokās Womic Steel var piegādāt jums vēlamos augstas kvalitātes lējumus.

Pirms liešanas mēs simulējam liešanas procesu, izmantojot CAE programmatūru, lai analizētu un prognozētu formēšanas procesu un produkta kvalitāti, nepārtraukti optimizējot SLAG POT liešanas procesu. Mūsu visaptverošā metalurģiskā instrumentu sistēma nodrošina labu kopējo izmēru kontroli, izmantojot nātrija silikāta smilšu formēšanas tehnoloģiju, lai novērstu karsto plaisu rašanos lējumos. Mēs izmantojam bedru formēšanu, ko neietekmē gadalaiks, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti.

Liešanas un termiskās apstrādes laikā mēs izkausējam pārbaudītās izejvielas loka krāsnī, pēc paraugu ņemšanas analizējam izkausēto dzelzi ar spektroskopijas palīdzību un lejam to pēc "zemas temperatūras ātrās liešanas" principa, reģistrējot liešanas laiku un temperatūru. Lai novērstu ievērojamo oglekļa satura atšķirību starp ausu ass leģēto tēraudu un tvertnes korpusa oglekļa tēraudu, esam izstrādājuši pilnīgu procesu kopumu, lai stingri kontrolētu metināšanas problēmas ražošanas laikā.

asd (3)

Pēc liešanas mēs veicam tādas darbības kā stāvvadu un urbju griešana. Womic Steel lepojas ar profesionālu slīpēšanas un apdares komandu un lielu lodveida tīrīšanas aprīkojumu, lai uzlabotu IZŠĶĒDŅU TVERTNES izskatu, sasniedzot klientu pieprasīto virsmas apdari. Mēs arī izmantojam modernu nesagraujošās testēšanas aprīkojumu, lai veiktu katra IZŠĶĒDŅU TVERTNES nesagraujošo testēšanu, lai nodrošinātu tās iekšējo kvalitāti, stingri novēršot jebkādu bojātu produktu izlaišanu no rūpnīcas.

Izdedžu katli ir būtiska iekārta metalurģijas uzņēmumu tērauda ražošanas procesā. Uzņēmumā Womic Steel mēs apvienojam inovācijas ar profesionālām liešanas tehnoloģijām un programmatūras sistēmām, samazinot izdedžu katlu liešanas ciklu līdz aptuveni 30 dienām. Mūsu izdedžu katliem ir spēcīga deformācijas izturība, kas ievērojami pagarina to kalpošanas laiku salīdzinājumā ar tirgus standartiem. Ar jūsu rasējumiem mēs varam izgatavot jums nepieciešamos augstas kvalitātes lējumus.

asd (4)

Kāpēc izvēlēties Womic Steel?

1. Pasūtījumi no starptautiskiem gigantiem: Mēs saņemam ikgadējus pasūtījumus, kas pārsniedz 100 izdedžu katlus, no tādiem pazīstamiem tērauda konglomerātiem kā Mittal Group, padarot mūs par viņu ilgtermiņa stratēģisko partneri.

2. Palielināts kalpošanas laiks: mūsu IZDEDŅU KATLIEM ir par 20 % ilgāks kalpošanas laiks salīdzinājumā ar tirgus standartiem, un sākotnējā apkope ir nepieciešama par 2–3 mēnešiem vēlāk nekā konkurentiem.

3. 2. līmeņa pārbaudes standarts: mēs izmantojam profesionālas nesagraujošās testēšanas iekārtas, lai nodrošinātu, ka katrs SLAG POT atbilst valsts 2. līmeņa pārbaudes standartam vai klientu pieprasītajiem īpašajiem pārbaudes standartiem.

4. Pielāgošana globālajiem klientiem: Mūsu vadošais SLAG POT produkts, kas ir pazīstams ar savu augsto precizitāti, ir pielāgojams, lai apmierinātu klientu īpašās prasības visā pasaulē. Mūsu produkti ir veiksmīgi eksportēti uz vairāk nekā 60 valstīm un reģioniem, tostarp Amerikas Savienotajām Valstīm, Meksiku, Brazīliju, Indiju, Dienvidkoreju, Japānu un Krieviju.

Womic Steel ievēro stingrus ražošanas standartus, tostarp GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 utt., nodrošinot augstāko SLAG POTS kvalitāti un veiktspēju.

Ar ražošanas jaudu 55 000 tonnu gadā un stingru atbilstību ISO 9001:2015 nacionālās kvalitātes vadības sistēmas sertifikācijai, Womic Steel garantē mūsu IZDEDŅU KATLU kvalitāti un nodrošina savlaicīgu piegādi. Mēs esam saņēmuši atzinību no daudziem mūsu sadarbības klientiem par mūsu precīzu piegādi.

Mūsu pieredzējušā komanda piedāvā profesionālus tehniskos risinājumus, kas pielāgoti jūsu īpašajām prasībām, nodrošinot augstas kvalitātes IZDEDŅU KAUDIŅU ražošanu. Mēs regulāri apmācām savus pirmās līnijas operatorus, lai uzturētu stabilu ražošanas kvalitāti.

Pievienojieties apmierināto klientu rindām, kuri ir izbaudījuši Womic Steel izcilo kvalitāti un apkalpošanu. Sazinieties ar mums jau šodien, lai atrisinātu visas jūsu IZDEDŅU KATLU vajadzības.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 21. marts