Siltummaiņa dizaina idejas un ar to saistītās zināšanas

I. Siltummaiņa klasifikācija:

Apvalku un caurules siltummaini var iedalīt šādās divās kategorijās atbilstoši strukturālajām īpašībām.

1. Stingra apvalka un caurules siltummaiņa struktūra: Šis siltummainis ir kļuvis par fiksētu caurules un plāksnes veidu, parasti to var iedalīt vienas caurules diapazonā un divu veidu diapazonā no divu veidu diapazona. Tās priekšrocības ir vienkārša un kompakta struktūra, lēta un plaši izmantota; Trūkums ir tas, ka cauruli nevar mehāniski iztīrīt.

2. Apvalka un caurules siltummainis ar temperatūras kompensācijas ierīci: tas var padarīt brīvas izplešanās apsildāmo daļu. Veidlapas struktūru var iedalīt:

① Peldošais galvas tipa siltummainis: Šo siltummaini var brīvi paplašināt caurules plāksnes vienā galā, tā saukto "peldošo galvu". Viņš attiecas uz caurules sienu un apvalka sienas temperatūras starpību, kas ir liela, caurules saišķa telpa bieži tiek iztīrīta. Tomēr tā struktūra ir sarežģītāka, pārstrādes un ražošanas izmaksas ir augstākas.

 

② U formas caurules siltummainis: tai ir tikai viena caurules plāksne, tāpēc caurule var būt brīva, lai paplašinātu un sarautu, kad to atdzesē. Šī siltummaiņa struktūra ir vienkārša, bet līkuma ražošanas darba slodze ir lielāka, un, tā kā caurulei ir jābūt noteiktam liekšanas rādiusam, caurules plāksnes izmantošana ir slikta, caurule ir mehāniski tīrīja grūti demontēt un nomainīt caurules nav viegli, tāpēc ir nepieciešams iziet cauri šķidruma caurulēm. Šo siltummaini var izmantot lielām temperatūras izmaiņām, augstas temperatūras vai augsta spiediena gadījumiem.

③ Iepakojuma kastes tipa siltummaiņa: tam ir divas formas, viena ir caurules plāksnē katras caurules galā ir atsevišķs iesaiņojuma blīvējums, lai pārliecinātos, ka caurules brīva izplešanās un saraušanās, kad caurules skaits siltummaiņā ir ļoti mazs, pirms šīs struktūras izmantošanas, bet attālums starp caurulīti nekā vispārīgais siltummaiņa, lai būtu liela, sarežģīta struktūra. Cita forma ir izgatavota caurules vienā galā un apvalka peldošās struktūras, peldošajā vietā, izmantojot visu iesaiņojuma blīvējumu, struktūra ir vienkāršāka, taču šī struktūra nav viegli lietojama liela diametra, augsta spiediena gadījumā. Pildīšanas kastes tipa siltummainis tagad tiek izmantots reti.

II. Dizaina apstākļu pārskats:

1. Apmainītāja dizains, lietotājam jāsniedz šādi projektēšanas nosacījumi (procesa parametri):

① Tube, čaumalas programmas darbības spiediens (kā viens no nosacījumiem, lai noteiktu, vai klases aprīkojums ir jāsniedz)

② Tube, čaumalas programmas darbības temperatūra (ieplūdes / izeja)

③ Metāla sienas temperatūra (aprēķina procesā (nodrošina lietotājs))

④materiālu nosaukums un īpašības

⑤Korozijas robeža

Programmu skaits

⑦ Siltuma pārneses laukums

⑧ Siltummaiņa caurules specifikācijas, izvietojums (trīsstūrveida vai kvadrātveida)

⑨ saliekamā plāksne vai atbalsta plāksnes skaits

⑩ Izolācijas materiāls un biezums (lai noteiktu datu plāksnes sēdekļa izvirzīto augstumu)

(11) Krāsa.

Ⅰ. Ja lietotājam ir īpašas prasības, lietotājs nodrošina zīmolu, krāsu

Ⅱ. Lietotājiem nav īpašu prasību, paši izvēlēti dizaineri

2. Vairāki galvenie dizaina apstākļi

① Darba spiediens: kā viens no nosacījumiem, lai noteiktu, vai aprīkojums tiek klasificēts, tas ir jānodrošina.

② Materiāla īpašības: ja lietotājs nenodrošina materiāla nosaukumu, jānorāda materiāla toksicitātes pakāpe.

Tā kā barotnes toksicitāte ir saistīta ar nesagraujošu aprīkojuma uzraudzību, siltuma attīrīšanu, augstākās klases kalnu līmeni, bet arī saistīta ar aprīkojuma dalīšanu:

A, GB150 10.8.2.1 (F) Zīmējumi norāda, ka konteineram ir ārkārtīgi bīstama vai ļoti bīstama toksicitātes vide 100% rt.

B, 10.4.1.3. Zīmējumi norāda, ka konteineriem, kuriem ir ārkārtīgi bīstama vai ļoti bīstama barotne, toksicitātei jābūt pēcpusdienai (austenīta nerūsējošā tērauda metinātām šuvēm, iespējams, nedrīkst termiski apstrādāt)

c. Kompānijas. Vidējas toksicitātes izmantošanai ekstrēmiem vai ļoti bīstamiem kalumiem jāatbilst III vai IV klases prasībām.

③ Cauruļu specifikācijas:

Parasti lietots oglekļa tērauds φ19 × 2, φ25 × 2,5, φ32 × 3, φ38 × 5

Nerūsējošais tērauds φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2,5, φ38 × 2,5

Siltummaine cauruļu izvietojums: trīsstūris, stūra trīsstūris, laukums, stūra laukums.

★ Ja starp siltummaiņa caurulēm ir nepieciešama mehāniska tīrīšana, jāizmanto kvadrātveida izvietojums.

1. Projektēšanas spiediens, projektēšanas temperatūra, metināšanas locītavas koeficients

2. Diametrs: DN <400 cilindrs, tērauda caurules izmantošana.

DN ≥ 400 cilindru, izmantojot tērauda plāksni.

16 "Tērauda caurule ------ ar lietotāju, lai pārrunātu velmētas tērauda plāksnes izmantošanu.

3. Izkārtojuma diagramma:

Saskaņā ar siltuma pārneses laukumu, siltuma pārneses caurules specifikācijas, lai uzzīmētu izkārtojuma diagrammu, lai noteiktu siltuma pārneses cauruļu skaitu.

Ja lietotājs nodrošina cauruļvadu diagrammu, bet arī cauruļvadu pārskata ir cauruļvadu robežas lokā.

★ Cauruļvadīšanas princips:

(1) Cauruļvada robežas aplī jābūt pilnam ar pīpi.

② Daudztaktu caurules skaitam jācenšas izlīdzināt insultu skaitu.

③ Smagā apmaiņas caurule jābūt sakārtotai simetriski.

4. Materiāls

Ja pašai caurules plāksnei ir izliekts plecs un tā ir savienota ar cilindru (vai galvu), ir jāizmanto kalšana. Sakarā ar šādas caurules plāksnes struktūras izmantošanu parasti izmanto augstākam spiedienam, viegli uzliesmojošam, sprādzienbīstamam un toksicitātei ekstrēmiem, ļoti bīstamiem gadījumiem, augstākas prasības caurules plāksnei, caurules plāksne ir arī biezāka. Lai izvairītos no izliekta pleca, lai iegūtu izdedžus, delamināciju un uzlabotu izliekto plecu šķiedras sprieguma apstākļus, samazinātu apstrādes daudzumu, materiālu ietaupīšanu, izliektu plecu un caurules plāksni, kas tieši izvietota no kopējās kalšanas, lai ražotu caurules plāksni.

5. Siltummainis un caurules plāksnes savienojums

Caurule caurules plāksnes savienojumā, apvalka un caurules siltummaiņa projektēšanā ir svarīgāka struktūras sastāvdaļa. Viņš ne tikai apstrādā darba slodzi, un viņam jāveido katrs savienojums aprīkojuma darbībā, lai nodrošinātu, ka barotne bez noplūdes un izturas vidēja spiediena ietilpība.

Caurules un caurules plāksnes savienojums galvenokārt ir šāds trīs veidi: paplašināšanās; B metināšana; C paplašināšanas metināšana

Apvalka un caurules paplašināšanās starp barotnes noplūdi neizraisīs situācijas nelabvēlīgas sekas, jo īpaši attiecībā uz materiāla metināmību ir slikta (piemēram, oglekļa tērauda siltummaiņa caurule), un ražošanas rūpnīcas darba slodze ir pārāk liela.

Sakarā ar caurules gala izplešanos metināšanas plastiskās deformācijā, ir atlikušais spriegums, paaugstinoties temperatūrai, atlikušais spriegums pakāpeniski izzūd, tā ka caurules beigas, lai samazinātu blīvējuma un savienošanas lomu, tā izplešanās struktūrā ar spiediena un temperatūras ierobežojumiem, kas ir piemērojami, un tie ir piemērojami spiedienam, un tas ir paredzēts, un tas ir paredzēts. Nav pārmērīgu temperatūras izmaiņu un nav būtiskas stresa korozijas.

Metināšanas savienojumam ir vienkāršas ražošanas, augstas efektivitātes un uzticamas savienojuma priekšrocības. Caur metināšanu caurulei līdz caurules plāksnei ir labāka loma pieaugumā; Un var arī samazināt cauruļu caurumu apstrādes prasības, ietaupot apstrādes laiku, ērtu apkopi un citas priekšrocības, tas jāizmanto kā prioritātes jautājums.

Turklāt, ja vidējā toksicitāte ir ļoti liela, barotne un atmosfēra sajaukta, viegli eksplodējama barotne ir radioaktīva, vai arī caurules materiāla sajaukšanās iekšpusē un ārpus tās būs nelabvēlīga ietekme, lai pārliecinātos, ka savienojumi ir aizzīmogoti, bet arī bieži izmantojiet metināšanas metodi. Metināšanas metode, kaut arī daudzu priekšrocības, jo viņš nevar pilnībā izvairīties no "plaisu korozijas" un metinātiem stresa korozijas mezgliem, kā arī plānas cauruļu sienas un biezu cauruļu plāksni ir grūti iegūt uzticamu metinājumu starp.

Metināšanas metode var būt augstāka temperatūra nekā izplešanās, bet, ja notiek ciklisks augstas temperatūras stress, metinājums ir ļoti jutīgs pret noguruma plaisām, caurules un caurules cauruma spraugu, ja to pakļauj korozīvai videi, lai paātrinātu locītavas bojājumus. Tāpēc vienlaikus tiek izmantoti metināšanas un paplašināšanas savienojumi. Tas ne tikai uzlabo locītavas noguruma izturību, bet arī samazina plaisu korozijas tendenci, un tādējādi tā kalpošanas laiks ir daudz ilgāks nekā tad, ja tiek izmantota metināšana vien.

Tas, kas gadījumos ir piemērots metināšanas un paplašināšanas savienojumu un metožu ieviešanai, nav vienota standarta. Parasti temperatūrā nav pārāk augsts, bet spiediens ir ļoti augsts, vai arī barotni ir ļoti viegli noplūst, stiprības izplešanās un metināšanas stiprināšanas izmantošana (blīvējuma metinājums attiecas uz vienkārši, lai novērstu noplūdi un metināšanas ieviešanu, un negarantē izturību).

Ja spiediens un temperatūra ir ļoti augsta, metināšanas stiprības un pastas paplašināšanās izmantošana (stipruma metināšana ir pat tad, ja metinājumam ir stingri, bet arī lai nodrošinātu, ka locītavai ir liela stiepes stiprība, parasti metināšanas metināšanas stiprums ir vienāds ar caurules stiprumu, kas atrodas aksiālās slodzes stiprumā). Paplašināšanās loma galvenokārt ir, lai novērstu plaisu koroziju un uzlabotu metinājuma pretestību nogurumam. Ir noteikti standarta (GB/T151) īpašie strukturālie izmēri, šeit netiks iedziļinātas detaļas.

Cauruļu cauruma virsmas raupjuma prasībām:

A, kad siltummaiņa caurule un caurules plāksnes metināšanas savienojums, caurules virsmas raupjuma RA vērtība nav lielāka par 35um.

B, viena siltummaiņa caurule un caurules plāksnes izplešanās savienojums, caurules cauruma virsmas raupjuma RA vērtība nav lielāka par 12,5um izplešanās savienojumu, caurules cauruma virsmai nevajadzētu ietekmēt defektu izplešanās necaurlaidību, piemēram, caur garenisko vai spirālveida vērtējumu.

III. Projektēšanas aprēķins

1. Korpusa sienas biezuma aprēķins (ieskaitot cauruļu kastes īsu sekciju, galvas, apvalka programmas cilindra sienas biezuma aprēķinu) caurules, apvalka programmas cilindra sienas biezumam jāatbilst minimālajam sienas biezumam GB151, jo oglekļa tēraudam un zemam sakausējuma tēraudam minimālais sienas biezums ir atbilstoši korozijas malai C2 = 1 mm, ja tas ir palielināts C2.

2. Atvērto caurumu pastiprināšanas aprēķins

Apvalkam, izmantojot tērauda caurules sistēmu, ieteicams izmantot visu pastiprinājumu (palielināt cilindra sienas biezumu vai izmantot biezu sienu cauruli); biezāka caurules kaste uz lielā cauruma, lai apsvērtu kopējo ekonomiku.

Ne vēl vienam pastiprinājumam jāatbilst vairāku punktu prasībām:

① Projektēšanas spiediens ≤ 2,5MPa;

② Centra attālumam starp diviem blakus esošajiem caurumiem jābūt ne mazākiem par divreiz lielāku par divu caurumu diametra summu;

③ uztvērēja nominālais diametrs ≤ 89 mm;

④ Pārņemiet minimālo sienas biezumu 8-1 tabulas prasībām (pārņemiet korozijas malu 1 mm).

3. Atloks

Iekārtas atloks, izmantojot standarta atloku, jāpievērš uzmanība atlokam un blīvējumam, stiprinājumi sakrīt, pretējā gadījumā jāaprēķina atloks. Piemēram, ierakstiet plakanu metināšanas atloku standartā ar atbilstošo blīvi, kas nav metāliski mīkstai blīvei; Ja atlokam vajadzētu pārrēķināt tinuma blīvi.

4. caurules plāksne

Nepieciešams pievērst uzmanību šādiem jautājumiem:

① Cauruļu plāksnes projektēšanas temperatūra: Saskaņā ar GB150 un GB/T151 noteikumiem jāņem ne mazāk kā komponenta metāla temperatūra, bet caurules plāksnes aprēķinā nevar garantēt, ka caurules apvalka procesa vidējā loma un caurules plāksnes metāla temperatūra ir grūti aprēķinātas caurules plāksnes augstākā pusē, to vērtējot, tā ir augstāka no dizaina temperatūras, kas paredzēta dizaina temperatūrai.

② Vairāku caurulīšu siltummainis: cauruļvadu laukuma diapazonā, ņemot vērā nepieciešamību uzstādīt starpliku rievu un sasietas stieņa struktūru, un to neizdevās atbalstīt siltummaiņa apgabala AD: GB/T151 formula.

Caurules plāksnes efektīvais biezums

Caurules plāksnes efektīvais biezums attiecas uz cauruļu diapazona atdalīšanu caurules plāksnes starpsienas rievas biezuma atdalīšanai, no kuras atskaitītas šo divu lietu summa

A, caurules korozijas mala ārpus cauruļu diapazona nodalījuma gropes daļas dziļuma

B, apvalka programmas korozijas mala un caurules plāksne čaumalas programmas pusē divu lielāko augu rievas dziļuma struktūras pusē

5. Paplašināšanas savienojumu komplekts

Fiksētā caurules un plāksnes siltummainī, sakarā ar temperatūras starpību starp šķidrumu caurules kursā un caurules kursa šķidrumā, kā arī siltummaiņu un apvalka un caurules plāksni fiksētu savienojumu, tā, ka, izmantojot stāvokli, apvalka un caurules izplešanās starpība pastāv starp apvalku un cauruli, apvalku un cauruli līdz aksiālai slodzei. Lai izvairītos no apvalka un siltummaiņa bojājumiem, siltummaiņa destabilizācijas, siltummaiņa caurulīti no caurules plāksnes izvilkšanas, tai jāiestata izplešanās savienojumi, lai samazinātu apvalka un siltummaiņa aksiālo slodzi.

Parasti apvalka un siltummaiņa sienas temperatūras starpībā ir liela, jāapsver paplašināšanas savienojuma iestatīšana caurules plāksnes aprēķinā, atbilstoši temperatūras starpībai starp dažādiem izplatītajiem apstākļiem, kas aprēķināti σt, σc, q, no kuriem viens nespēj kvalificēties, ir nepieciešams palielināt izplešanās savienojumu.

σt - siltummaiņa caurules aksiālais spriegums

σc - apvalka procesa cilindra aksiālais spriegums

Q-Siltummaiņa caurule un caurules plāksnes savienojums ar vilkšanas spēku

Iv. Konstrukcijas dizains

1. Cauruļu kaste

(1) Cauruļu kastes garums

a. Minimālais iekšējais dziļums

① Caurules kastes vienas caurules kursa atvēršanai minimālajam dziļumam atveres centrā nevajadzētu būt mazam par 1/3 no uztvērēja iekšējā diametra;

Cauruļu iekšējā un ārējā dziļuma iekšējais un ārējais dziļums jānodrošina, ka minimālais aprites laukums starp diviem kursiem nav mazāks par 1,3 reizes lielāku siltummaiņa caurules cirkulācijas laukumu katrā kursā;

B, maksimālais iekšējais dziļums

Apsveriet, vai ir ērti metināt un sakopt iekšējās daļas, it īpaši mazāka multibu siltummaiņa nominālajam diametram.

(2) Atsevišķs programmas nodalījums

Sadalījuma biezums un izvietojums saskaņā ar GB151 6. un 15. tabulu. Biezumam, kas lielāks par 10 mm no nodalījuma, blīvējuma virsmai jābūt sagrieztai līdz 10 mm; Caurules siltummainis, nodalījums jāiestata uz asaras cauruma (notekas caurums), notekas cauruma diametrs parasti ir 6 mm.

2. apvalka un caurules saišķis

①Tube paketes līmenis

Ⅰ, ⅱ Līmeņa caurules saišķis, tikai oglekļa tērauda, ​​zems leģētā tērauda siltummaiņa caurules mājas standarti joprojām ir izstrādāts "augstāks" un "parasts līmenis". Kad sadzīves siltummaiņa cauruli var izmantot "augstāka" tērauda caurulē, oglekļa tēraudam, zema leģētā tērauda siltummaiņa caurules saišķī nav jāsadala ⅰ un ⅱ līmenī!

Ⅰ, atšķirības caurules saišķis galvenokārt atrodas siltummaiņa caurulē ārpus diametra, sienas biezuma novirze ir atšķirīga, atbilstošais cauruma izmērs un novirze ir atšķirīga.

Ⅰ Augstāku precizitātes prasību kategorija Caurules saišķis nerūsējošā tērauda siltummaiņa caurulei tikai ⅰ caurules saišķī; Parasti izmantotajai oglekļa tērauda siltummaiņas caurulei

② caurules plāksne

A, caurules cauruma lieluma novirze

Ņemiet vērā atšķirību starp ⅰ, ⅱ līmeņa caurules saišķu

B, programmas nodalījuma rieva

Ⅰ spraugas dziļums parasti ir ne mazāks par 4 mm

Ⅱ Subprogrammas nodalījuma slota platums: oglekļa tērauds 12 mm; nerūsējošā tērauda 11 mm

Ⅲ Minūnu diapazona nodalījuma spraugas stūra uzlaišana parasti ir 45 grādi, berzes platums B ir aptuveni vienāds ar minūtes diapazona blīvējuma stūra rādiusu r.

③ Flocking plāksne

a. Cauruļu cauruma lielums: diferencēts ar saišķa līmeni

B, priekšgala saliekamās plāksnes iegriezuma augstums

Notča augstumam jābūt tādam, ka šķidrumam caur spraugu ar plūsmas ātrumu pāri caurules saišķim, kas līdzīgs iegriezuma augstumam, parasti tiek ņemts 0,20–0,45 reizes lielāks par noapaļotā stūra iekšējo diametru, iegriezumu parasti sagriež cauruļu rindā zem centra līnijas vai sagriezt divās cauruļu caurumu caurumu rindās starp mazo tiltu (lai atvieglotu valkāšanas nēsāšanas) ērtību.

c. Iegriezuma orientācija

Vienvirziena tīrs šķidrums, iegriezums augšup un lejup;

Gāze, kas satur nelielu šķidruma daudzumu, iegrieziet uz augšu uz saliekamās plāksnes zemāko daļu, lai atvērtu šķidruma portu;

Šķidrums, kas satur nelielu daudzumu gāzes, iegrieziet lejā uz saliekamās plāksnes augstāko daļu, lai atvērtu ventilācijas portu

Gāzes-šķidruma līdzāspastāvēšana vai šķidrums satur cietus materiālus, Notch kreiso un labo izvietojumu un atver šķidruma ostu zemākajā vietā

D. Minimālais saliekamās plāksnes biezums; Maksimālais neatbalstīts

E. Saliekamās plāksnes abos caurules saišķa galos ir pēc iespējas tuvāk apvalka ieplūdes un izejas uztvērējiem.

④Tie stienis

A, diametrs un kaklasaites stieņu skaits

Diametrs un skaits saskaņā ar 6-32. Tabulu, 6-33.

B, kaklasaites stienis jābūt izkārtotam pēc iespējas vienmērīgāk caurules saišķa ārējā malā, lielam diametra siltummainis, caurules laukumā vai netālu no saliekamās plāksnes spraugas jābūt izkārtotam atbilstošā skaitā kaklasaites stieņu, jebkurai saliekamajai plāksnei jābūt ne mazākai par 3 atbalsta punktiem

c. Saistes stieņa uzgrieznis, dažiem lietotājiem ir nepieciešams šāds uzgriežņu un saliekamās plāksnes metināšana

⑤ pretslīdes plāksne

a. Pretslīdes plāksnes iestatīšana ir samazināt šķidruma nevienmērīgu sadalījumu un siltummaiņa caurules gala eroziju.

b. Pret washout plāksnes fiksēšanas metode

Cik vien iespējams, fiksēts fiksētā laukuma caurulē vai pie pirmās saliekamās plāksnes caurules plāksnes, kad apvalka ieplūde ir novietota stienī caurules plāksnes sānos, anti-ramblinga plāksni var sametināt līdz cilindra korpusam

(6) Paplašināšanas savienojumu iestatīšana

a. Atrodas starp saliekamās plāksnes abām pusēm

In order to reduce the fluid resistance of the expansion joint, if necessary, in the expansion joint on the inside of a liner tube, the liner tube should be welded to the shell in the direction of the fluid flow, for vertical heat exchangers, when the fluid flow direction upward, should be set up at the lower end of the liner tube discharge holes

b. Aizsardzības ierīces paplašināšanas savienojumi, lai novērstu aprīkojumu transporta procesā vai slikto vilkšanas izmantošanu

(vii) savienojums starp caurules plāksni un apvalku

a. Pagarinājums dubultojas kā atloks

b. Cauruļu plāksne bez atloka (GB151 G pielikums)

3. Cauruļu atloks:

① Projektēšanas temperatūra ir lielāka vai vienāda ar 300 grādiem, jāizmanto muca atloks.

② Tā kā siltummaini nevar izmantot, lai pārņemtu interfeisu, lai atteiktos un izlādētos, ir jāiestata caurulē, kas ir pūtēja apvalka augstākais punkts, kas ir zemākais izlādes porta punkts, minimālais nominālais diametrs 20 mm.

③ Vertikālo siltummaini var izveidot pārplūdes portu.

4. Atbalsts: GB151 suga saskaņā ar 5.20. Pantā.

5. Citi aksesuāri

① Pacelšanas cilpas

Kvalitātei, kas lielāka par 30 kg oficiālā kastē un cauruļu kastes vāciņam, jābūt iestatītām.

② Augšējā vads

Lai atvieglotu cauruļvadu kastes demontāžu, caurules kastes pārsegs būtu jāiestata oficiālajā dēļā, cauruļu kastes vāka augšējā vadā.

V. ražošana, pārbaudes prasības

1. Cauruļu plāksne

① Sajūtoti caurules plāksnes muca savienojumi 100% staru pārbaudei vai UT, kvalificēts līmenis: RT: ⅱ ut: ⅰ līmenis;

② Papildus nerūsējošajam tēraudam, savienotās caurules plāksnes stresa reljefa termiskās apstrādes;

③ Caurules plāksnes cauruma tilta platuma novirze: saskaņā ar formulu cauruma tilta platuma aprēķināšanai: B = (S - D) - D1

Cauruma tilta minimālais platums: B = 1/2 (S - D) + C;

2. Caurules kastes siltuma apstrāde:

Oglekļa tērauds, zems leģētā tērauds, kas metināts ar cauruļvadu kastes sadalītu diapazonu, kā arī sānu atveres cauruļu kasti, kas pārsniedz 1/3 no cilindra cauruļu kārbas iekšējā diametra, metinot stresa samazināšanas siltuma apstrādi, atloku un sadalīšanas virsmas apstrādi pēc siltuma apstrādes.

3. Spiediena pārbaude

Kad apvalka procesa projektēšanas spiediens ir zemāks par caurules procesa spiedienu, lai pārbaudītu siltummaiņa caurules un caurules plāksnes savienojumu kvalitāti

① Apvalka programmas spiediens, lai palielinātu testa spiedienu ar cauruļu programmu, kas atbilst hidrauliskajam testam, lai pārbaudītu, vai cauruļu savienojumu noplūde. (Tomēr ir jāpārliecinās, ka apvalka primārais plēves spriegums hidrauliskā testa laikā ir ≤0,9relφ)

② Ja iepriekš minētā metode nav piemērota, apvalks var būt hidrostatisks tests atbilstoši sākotnējam spiedienam pēc nodošanas, un pēc tam apvalks amonjaka noplūdes testam vai halogēna noplūdes pārbaudei.

Vi. Daži jautājumi, kas jāņem vērā diagrammās

1. Norādiet caurules saišķa līmeni

2. Siltummaiņa caurule jāraksta marķēšanas numuru

3. Caurules plāksnes cauruļvadu kontūru līnija ārpus aizvērtās biezās cietās līnijas

4. Montāžas rasējumiem jābūt marķētam saliekamās plāksnes spraugas orientācijai

5. Standarta izplešanās locītavas izlādes caurumi, caurules savienojumu izplūdes caurumi, cauruļu spraudņiem jābūt ārpus attēla

Siltummaiņa dizaina idejas an1

Pasta laiks: oktobris-11-2023