Atšķirības starp oglekļa tēraudu un nerūsējošo tēraudu

Oglekļa tērauds

Tērauds, kura mehāniskās īpašības galvenokārt ir atkarīgas no tērauda oglekļa satura un kurai parasti netiek pievienoti nozīmīgi leģēšanas elementi, ko dažreiz sauc par vienkāršu oglekļa vai oglekļa tēraudu.

Oglekļa tērauds, ko sauc arī par oglekļa tēraudu, attiecas uz dzelzs-oglekļa sakausējumiem, kas satur mazāk nekā 2% oglekļa WC.

Oglekļa tērauds papildus ogleklim parasti satur nelielu daudzumu silīcija, mangāna, sēra un fosfora.

Saskaņā ar oglekļa tērauda izmantošanu var iedalīt trīs oglekļa konstrukcijas tērauda kategorijās, oglekļa instrumentu tēraudu un brīvu griešanas konstrukciju tēraudu, oglekļa konstrukciju tērauds ir sadalīts divu veidu konstrukcijas tēraudos būvniecībai un mašīnu būvniecībai;

Saskaņā ar kausēšanas metodi var iedalīt plakanā krāsnī, pārveidotāja tērauda un elektriskās krāsns tēraudā;

Saskaņā ar dezoksidācijas metodi var iedalīt verdošā tērauda (F), mazkustīgā tērauda (Z), daļēji-Seedentary Steel (B) un īpašā mazkustīgā tērauda (TZ);

Saskaņā ar oglekļa saturu oglekļa tēraudam var iedalīt ar zemu oglekļa saturu (WC ≤ 0,25%), vidēja oglekļa tērauda (WC0,25%-0,6%) un augsta oglekļa tērauda (WC> 0,6%);

Saskaņā ar fosforu oglekļa tērauda sēra saturu var iedalīt parastajā oglekļa tēraudā (kas satur fosforu, sēru augstāku), augstas kvalitātes oglekļa tēraudu (kas satur fosforu, sēra apakšējo) un augstas kvalitātes tēraudu (kas satur fosforu, sēru apakšējo) un īpašu augstas kvalitātes tēraudu.

Jo lielāks oglekļa saturs vispārējā oglekļa tēraudā, jo lielāka cietība, jo lielāka ir stiprība, bet jo zemāka ir plastiskums.

Nerūsējošais tērauds

Nerūsējošo skābi izturīgais tērauds tiek saukts par nerūsējošo tēraudu, kas sastāv no divām galvenajām detaļām: nerūsējošā tērauda un skābes izturīga tērauda. Īsāk sakot, tēraudu, kas var izturēt atmosfēras koroziju, sauc par nerūsējošo tēraudu, savukārt tēraudam, kas var pretoties korozijai ar ķīmisku vielu vielu, sauc par skābi izturīgu tēraudu. Nerūsējošais tērauds ir augsta sakausējuma tērauds ar vairāk nekā 60% dzelzs kā matrica, pievienojot hromu, niķeli, molibdēnu un citus leģējošus elementus.

Kad tēraudam ir vairāk nekā 12% hroma, tērauds gaisā un atšķaidītu slāpekļskābi nav viegli korozēt un rūsēt. Iemesls ir tas, ka hroms var veidot ļoti stingru hroma oksīda plēves slāni uz tērauda virsmas, efektīvi aizsargājot tēraudu no korozijas. Nerūsējošais tērauds hroma saturā parasti ir vairāk nekā 14%, bet nerūsējošais tērauds nav absolūti bez rūsas. Piekrastes zonās vai kādā nopietnā gaisa piesārņojumā, kad gaisa hlorīda jonu saturs ir liels, nerūsējošā tērauda virsmai, kas pakļauta atmosfērai, var būt dažas rūsas plankumi, taču šie rūsas plankumi ir ierobežoti tikai ar virsmu, neiznīcinās nerūsējošā tērauda iekšējo matricu.

Vispārīgi runājot, hroma WCR daudzums, kas lielāks par 12% no tērauda, ​​ir nerūsējošā tērauda, ​​nerūsējošā tērauda īpašības atbilstoši mikrostruktūrai pēc termiskās apstrādes var iedalīt piecās kategorijās: proti, ferīta nerūsējošā tērauda, ​​martensīta nerūsējošā tērauda, ​​austenīta nocaurlaidīgā tērauda, ​​kas ir aizskārta tērauda, ​​kas ir aizskārta tērauda, ​​kas ir ferīta bezjēdzīga tērauda un izgulsnēta karbonizēta tērauda.

Nerūsējošo tēraudu parasti dala ar matricas organizāciju:

1, ferīta nerūsējošais tērauds. Kas satur 12% līdz 30% hroma. Tās izturība pret koroziju, izturība un metināmība, palielinoties hroma saturu, un uzlabot hlorīda stresa izturību pret koroziju ir labāka nekā cita veida nerūsējošā tērauda veidi.

2, austenīta nerūsējošais tērauds. Satur vairāk nekā 18% hroma, satur arī apmēram 8% niķeļa un nelielu daudzumu molibdēna, titāna, slāpekļa un citu elementu. Visaptveroša veiktspēja ir laba, tā var būt izturīga pret dažādu plašsaziņas līdzekļu koroziju.

3 、 Austenitic - ferīta dupleksa nerūsējošā tērauda. Gan austenīta, gan ferīta nerūsējošais tērauds, un tam ir superplastiskuma priekšrocības.

4, martensīta nerūsējošais tērauds. Augsta izturība, bet slikta plastika un metināmība.