Ievads
TheASTM A312 UNS S30815 253MA nerūsējošā tērauda cauruleir augstas veiktspējas austenīta nerūsējošā tērauda sakausējums, kas pazīstams ar savu izcilo izturību pret augstas temperatūras oksidāciju, koroziju un izcilām mehāniskajām īpašībām paaugstinātas temperatūras vidē.253MAir īpaši izstrādāts apkalpošanai lietojumprogrammās, kurām nepieciešama augstas temperatūras stabilitāte, īpaši krāsns un termiskās apstrādes nozarēs. Tā izcilā izturība pret mērogošanu, karburizāciju un vispārēju oksidāciju padara to par uzticamu materiālu ekstremālām vidēm.
Šīs kategorijas nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots augstas temperatūras rūpnieciskos lietojumos, un tas ir ideāli piemērots lietojumiem, kur gan augsta izturība, gan oksidācijas izturība ir svarīga.
Standarti un specifikācijas
TheASTM A312 UNS S30815 253MA nerūsējošā tērauda cauruletiek ražots saskaņā ar šādiem standartiem:
- ASTM A312: standarta specifikācija bezšuvju, metinātām un ļoti auksti apstrādātām austenīta nerūsējošā tērauda caurulēm
- UNS S30815: Vienotā materiālu numerācijas sistēma to identificē kā augsti leģēta nerūsējošā tērauda marku.
- EN 10088-2: Eiropas standarts nerūsējošajam tēraudam, kas aptver prasības attiecībā uz šī materiāla sastāvu, mehāniskajām īpašībām un testēšanu.
Ķīmiskais sastāvs(% pēc svara)
Ķīmiskais sastāvs253MA (UNS S30815)ir izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu izturību pret oksidāciju un izturību augstā temperatūrā. Tipisks sastāvs ir šāds:
| Elements | Sastāvs (%) |
| Hroms (Cr) | 20.00–23.00% |
| Niķelis (Ni) | 24.00–26.00% |
| Silīcijs (Si) | 1,50–2,50% |
| Mangāns (Mn) | 1,00–2,00% |
| Ogleklis (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfors (P) | ≤ 0,045% |
| Sērs (S) | ≤ 0,030% |
| Slāpeklis (N) | 0,10–0,30% |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars |
Materiāla īpašības: galvenās īpašības
253MA(UNS S30815) apvieno izcilu izturību augstā temperatūrā ar oksidācijas izturību. Tas padara to ideāli piemērotu lietošanai ekstremālās vidēs, piemēram, krāsnīs un siltummaiņos. Materiālam ir augsts hroma un niķeļa saturs, kas nodrošina izcilu izturību pret oksidēšanu temperatūrā līdz 1150°C (2100°F).
Fizikālās īpašības
- Blīvums: 7,8 g/cm³
- Kušanas punkts: 1390°C (2540°F)
- Siltumvadītspēja: 15,5 W/m·K pie 100°C
- Īpatnējais siltums: 0,50 J/g·K pie 100°C
- Elektriskā pretestība: 0,73 μΩ·m pie 20°C
- Stiepes izturība: 570 MPa (minimums)
- Ražas spēks: 240 MPa (minimums)
- Pagarinājums: 40% (minimums)
- Cietība (Rockwell B): HRB 90 (maksimums)
- Elastības modulis: 200 GPa
- Puasona koeficients: 0.30
- Lieliska izturība pret oksidēšanu, zvīņošanos un karburizāciju augstā temperatūrā.
- Saglabā izturību un formas stabilitāti temperatūrā, kas pārsniedz 1000°C (1832°F).
- Izcila izturība pret skābu un sārmainu vidi.
- Izturīgs pret sēra un hlorīda izraisītu sprieguma korozijas plaisāšanu.
- Var izturēt agresīvu vidi, padarot to ideāli piemērotu izmantošanai ķīmiskajā apstrādē un augstas temperatūras rūpnieciskos procesos.
Mehāniskās īpašības
Oksidācijas izturība
Izturība pret koroziju
Ražošanas process: Meistarība precīzai
Ražošana253MA nerūsējošā tērauda caurulesievēro jaunākās ražošanas metodes, lai nodrošinātu augstu kvalitāti un izturību:
- Bezšuvju cauruļu ražošana: Ražots, izmantojot ekstrūzijas, rotācijas caurduršanas un pagarināšanas procesus, lai izveidotu bezšuvju caurules ar vienādu sieniņu biezumu.
- Aukstās apstrādes process: Lai sasniegtu precīzus izmērus un gludas virsmas, tiek izmantoti aukstās vilkšanas vai pīlinga procesi.
- Termiskā apstrāde: Caurules tiek termiski apstrādātas noteiktā temperatūrā, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības un veiktspēju augstā temperatūrā.
- Kodināšana un pasivēšana: Caurules tiek kodinātas, lai noņemtu katlakmens un oksīda plēves, un pasivētas, lai nodrošinātu izturību pret turpmāku koroziju.
Testēšana un pārbaude: kvalitātes nodrošināšana
Womic Steel ievēro stingru testēšanas protokolu, lai nodrošinātu augstāko kvalitāti253MA nerūsējošā tērauda caurules:
- Ķīmiskā sastāva analīze: Pārbaudīts, izmantojot spektroskopiskās metodes, lai apstiprinātu, ka sakausējums atbilst noteiktajam sastāvam.
- Mehāniskā pārbaude: stiepes, cietības un trieciena pārbaude, lai pārbaudītu materiāla veiktspēju dažādās temperatūrās.
- Hidrostatiskā pārbaude: Caurules ir pārbaudītas attiecībā uz spiediena izturību, lai nodrošinātu veiktspēju bez noplūdēm.
- Nesagraujošā pārbaude (NDT): Ietver ultraskaņas, virpuļstrāvas un krāsu caurlaidības testu, lai noteiktu iekšējos vai virsmas defektus.
- Vizuāla un dimensiju pārbaude: Katrai caurulei tiek vizuāli pārbaudīta virsmas apdare, un izmēru precizitāte tiek pārbaudīta atbilstoši specifikācijām.
Lai iegūtu papildinformāciju vai pielāgotu piedāvājumu, sazinieties ar Womic Steel jau šodien!
E-pasts: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Viktors: +86-15575100681 Džeks: +86-18390957568
Izlikšanas laiks: 08.01.2025