Ievads
LīdzASTM A312 UNS S30815 253MA nerūsējošā tērauda cauruleir augstas veiktspējas austenīta nerūsējošā tērauda sakausējums, kas pazīstams ar augstāko izturību pret augstas temperatūras oksidāciju, koroziju un lieliskām mehāniskām īpašībām paaugstinātā temperatūras vidē.253 mAir paredzēts īpaši pakalpojumiem lietojumprogrammās, kurām nepieciešama augstas temperatūras stabilitāte, īpaši krāsns un termiskās apstrādes rūpniecībā. Tā izcilā izturība pret mērogošanu, karburizāciju un vispārējo oksidāciju padara to par uzticamu materiālu ekstrēmai videi.
Šī nerūsējošā tērauda pakāpe tiek plaši izmantota augsta temperatūras rūpniecībā un ir ideāli piemērota lietojumiem, kur kritiski ir gan augstas izturības, gan oksidācijas izturība.
Standarti un specifikācijas
LīdzASTM A312 UNS S30815 253MA nerūsējošā tērauda cauruletiek ražots atbilstoši šādiem standartiem:
- ASTM A312: Standarta specifikācija bezšuvju, metinātām un stipri aukstiem darbiem ar austenītu nerūsējošā tērauda caurulēm
- UNS S30815: Materiālu vienotā numerācijas sistēma to identificē kā nerūsējošā tērauda augstu sakausējumu.
- Lv 10088-2: Eiropas nerūsējošā tērauda standarts, šī materiāla kompozīcijas prasības, mehāniskās īpašības un pārbaude.
Ķīmiskais sastāvs(% pēc svara)
Ķīmiskais sastāvs253mA (UNS S30815)ir paredzēts, lai nodrošinātu izcilu izturību pret oksidāciju un augstas temperatūras izturību. Parasti kompozīcija ir šāda:
| Elements | Sastāvs (%) |
| Hroms (CR) | 20.00 - 23.00% |
| Niķelis (NI) | 24.00 - 26,00% |
| Silīcijs (SI) | 1,50 - 2,50% |
| Mangāns (MN) | 1,00 - 2,00% |
| Ogleklis (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfors (P) | ≤ 0,045% |
| Sērs (-i) | ≤ 0,030% |
| Slāpeklis (n) | 0,10 - 0,30% |
| Dzelzs (Fe) | Līdzsvars |
Materiāla īpašības: galvenās īpašības
253 mA(UNS S30815) apvieno izcilu augstas temperatūras izturību ar pretestību oksidācijai. Tas padara to ideālu lietojumprogrammām ekstremālā vidē, piemēram, krāsnīs un siltummaiņos. Materiālam ir augsts hroma un niķeļa saturs, kas nodrošina lielisku izturību pret oksidāciju temperatūrā līdz 1150 ° C (2100 ° F).
Fizikālās īpašības
- Blīvums: 7,8 g/cm³
- Kušanas punkts: 1390 ° C (2540 ° F)
- Siltumvadītspēja: 15,5 w/m · k 100 ° C
- Īpašs karstums: 0,50 J/g · k 100 ° C
- Elektriskā pretestība: 0,73 μΩ · m 20 ° C
- Stiepes izturība: 570 MPa (minimums)
- Peļņas izturība: 240 MPa (minimums)
- Pagarināšana: 40% (minimums)
- Cietība (Rokvels B): HRB 90 (maksimums)
- Elastības modulis: 200 GPA
- Puasona attiecība: 0.30
- Lieliska izturība pret augstas temperatūras oksidāciju, mērogošanu un karburizāciju.
- Saglabā izturību un formas stabilitāti temperatūrā, kas pārsniedz 1000 ° C (1832 ° F).
- Augstāka izturība pret skābu un sārmainu vidi.
- Izturīgs pret sēra un hlorīda izraisītu stresa korozijas plaisāšanu.
- Var izturēt agresīvu vidi, padarot to ideālu lietošanai ķīmiskajā pārstrādē un augsta temperatūras rūpniecības procesos.
Mehāniskās īpašības
Izturība pret oksidāciju
Izturība pret koroziju
Ražošanas process: precizitātes meistarība
Ražošana253 mA nerūsējošā tērauda caurulesSeko jaunākajām ražošanas metodēm, lai nodrošinātu augstas kvalitātes un izturību:
- Bezšuvju cauruļu ražošana: Ražots ar ekstrūzijas, rotācijas caurduršanas un pagarināšanas procesiem, lai izveidotu bezšuvju caurules ar vienmērīgu sienas biezumu.
- Aukstuma process: Lai sasniegtu precīzus izmērus un gludas virsmas, tiek izmantoti aukstas zīmēšanas vai pilgerēšanas procesi.
- Termiskā apstrāde: Caurulēm tiek veikta termiskā apstrāde noteiktā temperatūrā, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības un augstas temperatūras veiktspēju.
- Picking un pasivācija: Caurules ir marinētas, lai noņemtu skalas un oksīda plēves un pasivētu, lai nodrošinātu pretestību turpmākai korozijai.
Pārbaude un pārbaude: kvalitātes nodrošināšana
Womic Steel seko stingram testēšanas protokolam, lai nodrošinātu augstāko kvalitāti253 mA nerūsējošā tērauda caurules:
- Ķīmiskās sastāva analīze: Pārbaudīts, izmantojot spektroskopiskās metodes, lai apstiprinātu, ka sakausējums atbilst norādītajām kompozīcijām.
- Mehāniskā pārbaude: Stiepes, cietība un trieciena pārbaude, lai pārbaudītu materiāla veiktspēju dažādās temperatūrās.
- Hidrostatiska pārbaude: Caurules tiek pārbaudītas spiediena izturībai, lai nodrošinātu veiktspēju bez noplūdes.
- Nesagraujoša pārbaude (NDT): Ietver ultraskaņas, virpuļprogrammas un krāsvielu iespiešanās testu, lai noteiktu visus iekšējos vai virsmas defektus.
- Vizuālā un dimensiju pārbaude: Katra caurule tiek vizuāli pārbaudīta, vai nav virsmas apdare, un izmēru precizitāte tiek pārbaudīta, ņemot vērā specifikācijas.
Lai iegūtu papildinformāciju vai pielāgotu citātu, šodien sazinieties ar Womic Steel!
E -pasts: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Viktors: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Pasta laiks: janvāris-08-2025