1. Pārskats
ASTM A131/A131M ir kuģu konstrukcijas tērauda specifikācija.Klases AH/DH 32 ir augstas stiprības, mazleģētie tēraudi, ko galvenokārt izmanto kuģu būvē un jūras konstrukcijās.
2. Ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskā sastāva prasības ASTM A131 AH32 un DH32 klasei ir šādas:
- Ogleklis (C): ne vairāk kā 0,18%
- mangāns (Mn): 0,90–1,60%
- Fosfors (P): ne vairāk kā 0,035%
- Sērs (S): ne vairāk kā 0,035%
- Silīcijs (Si): 0,10–0,50%
- Alumīnijs (Al): vismaz 0,015%
- Varš (Cu): ne vairāk kā 0,35%
- Niķelis (Ni): ne vairāk kā 0,40%
- Hroms (Cr): ne vairāk kā 0,20%
- Molibdēns (Mo): ne vairāk kā 0,08%
- Vanādijs (V): ne vairāk kā 0,05%
- niobijs (Nb): ne vairāk kā 0,02%
3. Mehāniskās īpašības
Mehānisko īpašību prasības ASTM A131 AH32 un DH32 klasei ir šādas:
- Izneses stiprums (min): 315 MPa (45 ksi)
- Stiepes izturība: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Pagarinājums (min): 22% 200 mm, 19% 50 mm
4. Trieciena īpašības
- Trieciena testa temperatūra: -20°C
- Trieciena enerģija (min): 34 J
5. Oglekļa ekvivalents
Oglekļa ekvivalentu (CE) aprēķina, lai novērtētu tērauda metināmību.Izmantotā formula ir:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 klases AH32 un DH32 tipiskās CE vērtības ir mazākas par 0,40.
6. Pieejamie izmēri
ASTM A131 klases AH32 un DH32 plāksnes ir pieejamas plašā izmēru diapazonā.Parastie izmēri ietver:
- Biezums: 4 mm līdz 200 mm
- Platums: no 1200 mm līdz 4000 mm
- Garums: 3000 mm līdz 18000 mm
7. Ražošanas process
Kausēšana: elektriskā loka krāsns (EAF) vai pamata skābekļa krāsns (BOF).
Karstā velmēšana: tēraudu karsti velmē plākšņu velmētavās.
Termiskā apstrāde: kontrolēta velmēšana, kam seko kontrolēta dzesēšana.
8. Virsmas apstrāde
Strāvas spridzināšana:Noņem dzirnavu nogulsnes un virsmas netīrumus.
Pārklājums:Krāsots vai pārklāts ar pretkorozijas eļļu.
9. Pārbaudes prasības
Ultraskaņas pārbaude:Lai atklātu iekšējos trūkumus.
Vizuālā pārbaude:Virsmas defektiem.
Izmēru pārbaude:Nodrošina atbilstību noteiktajiem izmēriem.
Mehāniskā pārbaude:Lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, tiek veikti stiepes, trieciena un lieces testi.
10. Pielietošanas scenāriji
Kuģu būve: izmanto korpusa, klāja un citu svarīgu konstrukciju celtniecībai.
Jūras konstrukcijas: piemērotas platformām atklātā jūrā un citiem jūras lietojumiem.
Womic Steel attīstības vēsture un projekta pieredze
Womic Steel ir bijis ievērojams spēlētājs tērauda nozarē gadu desmitiem, izpelnoties izcilības un inovācijas reputāciju.Mūsu ceļojums sākās pirms vairāk nekā 30 gadiem, un kopš tā laika mēs esam paplašinājuši savas ražošanas iespējas, pieņēmuši progresīvas tehnoloģijas un apņēmušies ievērot augstākos kvalitātes standartus.
Galvenie atskaites punkti
1980. gadi:Womic Steel dibināšana, koncentrējoties uz augstas kvalitātes tērauda ražošanu.
1990. gadi:Progresīvu ražošanas tehnoloģiju ieviešana un ražošanas telpu paplašināšana.
2000. gadi:Sasniegti ISO, CE un API sertifikāti, kas pastiprina mūsu apņemšanos nodrošināt kvalitāti.
2010. gadi:Paplašināja mūsu produktu klāstu, iekļaujot dažādas tērauda markas un formas, tostarp caurules, plāksnes, stieņus un stieples.
2020. gadi:Nostiprinājām mūsu globālo klātbūtni, izmantojot stratēģiskas partnerības un eksporta iniciatīvas.
Projekta pieredze
Womic Steel ir piegādājis materiālus daudziem augsta līmeņa projektiem visā pasaulē, tostarp:
1. Kuģu inženiertehniskie projekti: nodrošinātas augstas stiprības tērauda plāksnes jūras platformu un kuģu korpusu celtniecībai.
2. Infrastruktūras attīstība:Piegādāts konstrukciju tērauds tiltiem, tuneļiem un citai kritiskai infrastruktūrai.
3. Rūpnieciskais lietojums:Piegādāja pielāgotus tērauda risinājumus ražotnēm, pārstrādes rūpnīcām un spēkstacijām.
4. Atjaunojamā enerģija:Atbalstīja vēja turbīnu torņu celtniecību un citus atjaunojamās enerģijas projektus ar mūsu augstas stiprības tērauda izstrādājumiem.
Womic Steel ražošanas, pārbaudes un loģistikas priekšrocības
1. Uzlabotas ražošanas iekārtas
Womic Steel ir aprīkots ar vismodernākajām ražošanas iekārtām, kas ļauj precīzi kontrolēt ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības.Mūsu ražošanas līnijas spēj ražot plašu tērauda izstrādājumu klāstu, tostarp plāksnes, caurules, stieņus un stieples, ar pielāgojamiem izmēriem un biezumiem.
2. Stingra kvalitātes kontrole
Kvalitāte ir Womic Steel darbības pamatā.Mēs ievērojam stingrus kvalitātes kontroles pasākumus, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti atbilst visaugstākajiem standartiem.Mūsu kvalitātes nodrošināšanas process ietver:
Ķīmiskā analīze: izejvielu un gatavo produktu ķīmiskā sastāva pārbaude.
Mehāniskā pārbaude: stiepes, trieciena un cietības testu veikšana, lai nodrošinātu, ka mehāniskās īpašības atbilst specifikācijām.
Nesagraujošā pārbaude: tiek izmantota ultraskaņas un radiogrāfiska pārbaude, lai atklātu iekšējos trūkumus un nodrošinātu struktūras integritāti.
3. Visaptveroši pārbaudes pakalpojumi
Womic Steel piedāvā visaptverošus pārbaudes pakalpojumus, lai garantētu produktu kvalitāti.Mūsu pārbaudes pakalpojumi ietver:
Trešās puses pārbaude: mēs piedāvājam trešās puses pārbaudes pakalpojumus, lai nodrošinātu neatkarīgu produkta kvalitātes pārbaudi.
Iekšējā pārbaude: mūsu iekšējā inspekcijas komanda veic rūpīgas pārbaudes katrā ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu atbilstību nozares standartiem.
4.Efficient Logistics and Transportation
Womic Steel ir spēcīgs loģistikas tīkls, kas nodrošina savlaicīgu produktu piegādi visā pasaulē.Mūsu loģistikas un transporta priekšrocības ietver:
Stratēģiskā atrašanās vieta: tuvums lielākajām ostām un transporta mezgliem atvieglo efektīvu nosūtīšanu un pārkraušanu.
Drošs iepakojums: produkti ir droši iesaiņoti, lai novērstu bojājumus pārvadāšanas laikā.Mēs piedāvājam pielāgotus iepakojuma risinājumus, kas atbilst specifiskām klientu prasībām.
Globālais sasniedzamība: mūsu plašais loģistikas tīkls ļauj piegādāt produktus klientiem visā pasaulē, nodrošinot savlaicīgu un uzticamu piegādi.
Izlikšanas laiks: 27. jūlijs 2024