1. Pārskats
ASTM A131/A131M ir kuģu konstrukciju tērauda specifikācija. AH/DH 32 klase ir augstas stiprības, mazleģēts tērauds, ko galvenokārt izmanto kuģu būvē un jūras konstrukcijās.
2. Ķīmiskais sastāvs
ASTM A131 AH32 un DH32 pakāpes ķīmiskā sastāva prasības ir šādas:
- Ogleklis (C): maksimāli 0,18%
- Mangāns (Mn): 0,90–1,60 %
- Fosfors (P): ne vairāk kā 0,035%
- Sērs (S): maksimāli 0,035%
- Silīcijs (Si): 0,10–0,50 %
- Alumīnijs (Al): Minimums 0,015%
- Varš (Cu): maksimāli 0,35%
- Niķelis (Ni): maksimāli 0,40%
- Hroms (Cr): maksimāli 0,20%
- Molibdēns (Mo): ne vairāk kā 0,08%
- Vanādijs (V): maksimāli 0,05%
- Niobijs (Nb): maksimāli 0,02%
3. Mehāniskās īpašības
ASTM A131 AH32 un DH32 pakāpes mehānisko īpašību prasības ir šādas:
- Tecēšanas robeža (min.): 315 MPa (45 ksi)
- Stiepes izturība: 440–590 MPa (64–85 ksi)
- Pagarinājums (min.): 22% pie 200 mm, 19% pie 50 mm
4. Trieciena īpašības
- Triecientesta temperatūra: -20°C
- Trieciena enerģija (min): 34 J
5. Oglekļa ekvivalents
Oglekļa ekvivalents (CE) tiek aprēķināts, lai novērtētu tērauda metināmību. Izmantotā formula ir šāda:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 AH32 un DH32 pakāpes tipiskās CE vērtības ir zem 0,40.
6. Pieejamie izmēri
ASTM A131 AH32 un DH32 klases plāksnes ir pieejamas plašā izmēru diapazonā. Visbiežāk sastopamie izmēri ir šādi:
- Biezums: no 4 mm līdz 200 mm
- Platums: no 1200 mm līdz 4000 mm
- Garums: no 3000 mm līdz 18000 mm
7. Ražošanas process
Kušana: elektriskā loka krāsns (EAF) vai bāzes skābekļa krāsns (BOF).
Karstā velmēšana: Tērauds tiek karsti velmēts plākšņu dzirnavās.
Termiskā apstrāde: kontrolēta velmēšana, kam seko kontrolēta dzesēšana.
8. Virsmas apstrāde
Šratošana:Noņem dzirnavu kaļķakmeni un virsmas piemaisījumus.
Pārklājums:Krāsots vai pārklāts ar pretkorozijas eļļu.
9. Pārbaudes prasības
Ultraskaņas pārbaude:Lai atklātu iekšējos defektus.
Vizuāla pārbaude:Virsmas defektu gadījumā.
Izmēru pārbaude:Nodrošina atbilstību noteiktajiem izmēriem.
Mehāniskā pārbaude:Lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, tiek veikti stiepes, trieciena un lieces testi.
10. Lietojumprogrammas scenāriji
Kuģu būve: Izmanto korpusa, klāja un citu kritisku konstrukciju būvniecībai.
Jūras konstrukcijas: Piemērotas jūras platformām un citiem jūras lietojumiem.
Womic Steel attīstības vēsture un projektu pieredze
Womic Steel jau gadu desmitiem ir ievērojams spēlētājs tērauda rūpniecībā, kas ir ieguvis izcilības un inovāciju reputāciju. Mūsu ceļojums sākās pirms vairāk nekā 30 gadiem, un kopš tā laika mēs esam paplašinājuši savas ražošanas iespējas, ieviesuši progresīvas tehnoloģijas un apņēmušies ievērot augstākos kvalitātes standartus.
Galvenie pagrieziena punkti
1980. gadi:Womic Steel dibināšana, koncentrējoties uz augstas kvalitātes tērauda ražošanu.
1990. gadi:Progresīvu ražošanas tehnoloģiju ieviešana un ražošanas iekārtu paplašināšana.
2000. gadi:Iegūti ISO, CE un API sertifikāti, kas pastiprina mūsu apņemšanos nodrošināt kvalitāti.
2010. gadi:Paplašinājām savu produktu klāstu, iekļaujot dažādas tērauda markas un formas, tostarp caurules, plāksnes, stieņus un stieples.
2020. gadi:Stiprinājām savu globālo klātbūtni, izmantojot stratēģiskas partnerības un eksporta iniciatīvas.
Projekta pieredze
Womic Steel ir piegādājis materiālus daudziem augsta līmeņa projektiem visā pasaulē, tostarp:
1. Jūras inženiertehniskie projekti: Nodrošināja augstas stiprības tērauda plāksnes jūras platformu un kuģu korpusu būvniecībai.
2. Infrastruktūras attīstība:Piegādāja konstrukcijas tēraudu tiltiem, tuneļiem un citai kritiskai infrastruktūrai.
3. Rūpnieciskie pielietojumi:Piegādājām pielāgotus tērauda risinājumus ražošanas rūpnīcām, naftas pārstrādes rūpnīcām un spēkstacijām.
4. Atjaunojamā enerģija:Atbalstījām vēja turbīnu torņu būvniecību un citus atjaunojamās enerģijas projektus, izmantojot mūsu augstas stiprības tērauda izstrādājumus.
Womic Steel ražošanas, pārbaudes un loģistikas priekšrocības
1. Uzlabotas ražošanas iekārtas
Uzņēmums “Womic Steel” ir aprīkots ar modernākajām ražošanas iekārtām, kas ļauj precīzi kontrolēt ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības. Mūsu ražošanas līnijas spēj ražot plašu tērauda izstrādājumu klāstu, tostarp plāksnes, caurules, stieņus un stieples, ar pielāgojamiem izmēriem un biezumiem.
2. Stingra kvalitātes kontrole
Kvalitāte ir Womic Steel darbības pamatā. Mēs ievērojam stingrus kvalitātes kontroles pasākumus, lai nodrošinātu mūsu produktu atbilstību augstākajiem standartiem. Mūsu kvalitātes nodrošināšanas process ietver:
Ķīmiskā analīze: izejvielu un gatavo produktu ķīmiskā sastāva pārbaude.
Mehāniskā pārbaude: Stiepes, trieciena un cietības testu veikšana, lai nodrošinātu mehānisko īpašību atbilstību specifikācijām.
Nesagraujošā testēšana: ultraskaņas un radiogrāfiskās testēšanas izmantošana iekšējo defektu noteikšanai un konstrukcijas integritātes nodrošināšanai.
3. Visaptveroši pārbaudes pakalpojumi
Womic Steel piedāvā visaptverošus pārbaudes pakalpojumus, lai garantētu produktu kvalitāti. Mūsu pārbaudes pakalpojumi ietver:
Trešās puses pārbaude: Mēs piedāvājam trešo pušu pārbaudes pakalpojumus, lai nodrošinātu neatkarīgu produktu kvalitātes pārbaudi.
Iekšējā pārbaude: Mūsu iekšējā pārbaudes komanda veic rūpīgas pārbaudes katrā ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu atbilstību nozares standartiem.
4. Efektīva loģistika un transports
Uzņēmumam Womic Steel ir stabils loģistikas tīkls, kas nodrošina savlaicīgu produktu piegādi visā pasaulē. Mūsu loģistikas un transporta priekšrocības ietver:
Stratēģiska atrašanās vieta: tuvums galvenajām ostām un transporta mezgliem atvieglo efektīvu piegādi un apstrādi.
Drošs iepakojums: Produkti ir droši iepakoti, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā. Mēs piedāvājam pielāgotus iepakojuma risinājumus, lai apmierinātu īpašas klientu prasības.
Globāls darbības tvērums: Mūsu plašais loģistikas tīkls ļauj mums piegādāt produktus klientiem visā pasaulē, nodrošinot savlaicīgu un uzticamu piegādi.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 27. jūlijs