1. Pārskats
ASTM A131/A131M ir kuģu konstrukcijas tērauda specifikācija. AH/DH 32 pakāpe ir augstas stiprības, zemu sakausējumu tēraudi, ko galvenokārt izmanto kuģu būvē un jūras konstrukcijās.
2. Ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskās sastāva prasības ASTM A131 AH32 un Dh32 pakāpei ir šādas:
- ogleklis (c): maksimālais 0,18%
- Mangāns (MN): 0,90 - 1,60%
- fosfors (P): maksimālais 0,035%
- Sērs (-i): maksimālais 0,035%
- silīcijs (SI): 0,10 - 0,50%
- alumīnijs (AL): vismaz 0,015%
- vara (Cu): maksimālais 0,35%
- niķelis (NI): maksimālais 0,40%
- hroms (CR): maksimālais 0,20%
- molibdēns (MO): maksimālais 0,08%
- vanādijs (v): maksimālais 0,05%
- niobium (NB): maksimālais 0,02%

3. Mehāniskās īpašības
Mehāniskās īpašuma prasības ASTM A131 AH32 un Dh32 pakāpei ir šādas:
- Ražas stiprums (min): 315 MPa (45 ksi)
- Stiepes izturība: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- pagarinājums (min): 22% 200 mm, 19% no 50 mm
4. Trieciena īpašības
- Trieciena testa temperatūra: -20 ° C
- Trieciena enerģija (min): 34 J
5. Oglekļa ekvivalents
Oglekļa ekvivalents (CE) tiek aprēķināts, lai novērtētu tērauda metināmību. Izmantotā formula ir:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 AH32 un Dh32 pakāpei tipiskās CE vērtības ir zem 0,40.
6. Pieejamie izmēri
ASTM A131 AH32 un Dh32 plāksnes ir pieejamas plašā izmēru diapazonā. Parastie izmēri ir:
- biezums: no 4 līdz 200 mm
- Platums: 1200 mm līdz 4000 mm
- garums: no 3000 mm līdz 18000 mm
7. Ražošanas process
Kušana: elektriskā loka krāsns (EAF) vai pamata skābekļa krāsns (BOF).
Karstā ritēšana: tērauds ir karsts ripots plāksnīšu dzirnavās.
Siltuma apstrāde: kontrolēta ritēšana, kam seko kontrolēta dzesēšana.

8. Virsmas apstrāde
Šāvienu spridzināšana:Noņem dzirnavu skalu un virsmas piemaisījumus.
Pārklājums:Krāsots vai pārklāts ar pretkorozijas eļļu.
9. Pārbaudes prasības
Ultraskaņas pārbaude:Lai noteiktu iekšējos trūkumus.
Vizuālā pārbaude:Virsmas defektiem.
Dimensijas pārbaude:Nodrošina noteiktu izmēru ievērošanu.
Mehāniskā pārbaude:Lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, tiek veikti stiepes, trieciena un līkuma testi.
10. Pieteikuma scenāriji
Kuģu būve: Izmanto korpusa, klāja un citu kritisko konstrukciju celtniecībai.
Jūras konstrukcijas: piemērota ārzonu platformām un citām jūras lietojumprogrammām.
Womic Steel attīstības vēsture un projekta pieredze
Womic Steel gadu desmitiem ir bijis ievērojams tērauda rūpniecības spēlētājs, nopelnot reputāciju par izcilību un inovācijām. Mūsu ceļojums sākās pirms vairāk nekā 30 gadiem, un kopš tā laika mēs esam paplašinājuši savas ražošanas iespējas, pieņēmušas progresīvas tehnoloģijas un apņēmušās ievērot augstākos kvalitātes standartus.
Galvenie pagrieziena punkti
1980. gadi:Womic Steel izveidošana, koncentrējoties uz augstas kvalitātes tērauda ražošanu.
1990. gadi:Papildu ražošanas tehnoloģiju ieviešana un ražošanas iekārtu paplašināšana.
2000. gadi:Sasniegts ISO, CE un API sertifikāts, pastiprinot mūsu apņemšanos ievērot kvalitāti.
2010s:Paplašināja mūsu produktu klāstu, iekļaujot dažādas tērauda pakāpes un formas, ieskaitot caurules, plāksnes, stieņus un vadus.
2020. gadi:Stiprināja mūsu globālo klātbūtni, izmantojot stratēģiskās partnerības un eksporta iniciatīvas.
Projekta pieredze
Womic Steel ir piegādājis materiālus daudziem augsta līmeņa projektiem visā pasaulē, tostarp:
1. Jūras inženierijas projekti: nodrošinātas augstas izturības tērauda plāksnes ārzonu platformu un kuģu korpusa celtniecībai.
2. Infrastruktūras attīstība:Piegādāts tērauds būvniecībā tiltiem, tuneļiem un citai kritiskai infrastruktūrai.
3. Rūpnieciskās lietojumprogrammas:Piegādāti pielāgoti tērauda risinājumi ražotnēm, pārstrādes rūpnīcām un spēkstacijām.
4. Atjaunojamā enerģija:Atbalstīja vēja turbīnu torņu un citu atjaunojamās enerģijas projektu būvniecību ar mūsu augstas izturības tērauda izstrādājumiem.
Womic Steel ražošanas, pārbaudes un loģistikas priekšrocības
1. Papildu ražošanas iekārtas
Womic Steel ir aprīkots ar vismodernākajām ražošanas iekārtām, kas ļauj precīzi kontrolēt ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības. Mūsu ražošanas līnijas spēj ražot plašu tērauda produktu klāstu, ieskaitot plāksnes, caurules, stieņus un vadus ar pielāgojamiem izmēriem un biezumu.
2. Stingra kvalitātes kontrole
Kvalitāte ir Womic Steel operāciju pamatā. Mēs ievērojam stingrus kvalitātes kontroles pasākumus, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti atbilst visaugstākajiem standartiem. Mūsu kvalitātes nodrošināšanas process ietver:
Ķīmiskā analīze: izejvielu un gatavo produktu ķīmiskā sastāva pārbaude.
Mehāniskā pārbaude: stiepes, trieciena un cietības testu veikšana, lai nodrošinātu, ka mehāniskās īpašības atbilst specifikācijām.
Neuztraucoša pārbaude: ultraskaņas un radiogrāfiskās pārbaudes izmantošana, lai noteiktu iekšējos trūkumus un nodrošinātu strukturālo integritāti.
3. Visaptveroši inspekcijas pakalpojumi
Womic Steel piedāvā visaptverošus pārbaudes pakalpojumus, lai garantētu produktu kvalitāti. Mūsu pārbaudes pakalpojumi ietver:
Trešo personu pārbaude: mēs pielāgojam trešo personu pārbaudes pakalpojumus, lai nodrošinātu neatkarīgu produktu kvalitātes pārbaudi.
Iekšējā pārbaude: mūsu iekšējā pārbaudes komanda veic rūpīgas pārbaudes katrā ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu atbilstību nozares standartiem.
4. efektīva loģistika un transports
Womic Steel ir stabils loģistikas tīkls, kas nodrošina savlaicīgu produktu piegādi visā pasaulē. Mūsu loģistikas un transporta priekšrocības ietver:
Stratēģiskā atrašanās vieta: tuvums lielākajām ostām un transporta centri atvieglo efektīvu nosūtīšanu un apstrādi.
Drošs iepakojums: produkti ir droši iesaiņoti, lai novērstu bojājumus tranzīta laikā. Mēs piedāvājam pielāgotus iepakojuma risinājumus, lai izpildītu noteiktas klientu prasības.
Globālā sasniedzamība: mūsu plašais loģistikas tīkls ļauj mums piegādāt produktus klientiem visā pasaulē, nodrošinot savlaicīgu un uzticamu piegādi.
Pasta laiks: jūlijs-27-2024