Produkta apraksts
Reduktors:
Tērauda cauruļu reduktors kalpo kā svarīga cauruļvada sastāvdaļa, kas nodrošina nemanāmu pāreju no lielākiem uz mazākiem urbuma izmēriem atbilstoši iekšējā diametra specifikācijām.
Pastāv divi galvenie reduktoru veidi: koncentriskie un ekscentriskie. Koncentriskie reduktori nodrošina simetrisku urbuma izmēra samazināšanu, nodrošinot savienoto cauruļu centra līniju izlīdzināšanu. Šī konfigurācija ir piemērota, ja ir kritiski svarīgi uzturēt vienmērīgu plūsmas ātrumu. Turpretī ekscentriskie reduktori ievieš nobīdi starp cauruļu centra līnijām, pielāgojoties situācijām, kad šķidruma līmeņiem ir nepieciešams līdzsvars starp augšējo un apakšējo cauruli.

Ekscentrisks reduktors

Koncentrisks reduktors
Reduktoriem ir pārveidojoša loma cauruļvadu konfigurācijā, veicinot vienmērīgu pāreju starp dažāda izmēra caurulēm. Šī optimizācija uzlabo kopējo sistēmas efektivitāti un funkcionalitāti.
Elkonis:
Tērauda caurules līkumam ir izšķiroša loma cauruļvadu sistēmās, veicinot šķidruma plūsmas virziena izmaiņas. To izmanto, lai savienotu caurules ar vienādu vai atšķirīgu nominālo diametru, efektīvi novirzot plūsmu pa vēlamajām trajektorijām.
Līkumi tiek kategorizēti, pamatojoties uz šķidruma virziena maiņas pakāpi, ko tie rada cauruļvados. Visbiežāk sastopamie leņķi ir 45 grādi, 90 grādi un 180 grādi. Specializētiem pielietojumiem tiek izmantoti tādi leņķi kā 60 grādi un 120 grādi.
Līkumi iedalās dažādās klasifikācijās, pamatojoties uz to rādiusu attiecībā pret caurules diametru. Īsa rādiusa līkumam (SR līkums) ir rādiuss, kas vienāds ar caurules diametru, padarot to piemērotu zema spiediena, lēna ātruma cauruļvadiem vai slēgtām telpām, kur klīrenss ir mazs. Savukārt gara rādiusa līkums (LR līkums), kura rādiuss ir 1,5 reizes lielāks par caurules diametru, ir piemērots augstspiediena un lielas plūsmas ātruma cauruļvadiem.
Līkumus var grupēt pēc cauruļu savienošanas metodēm — līkums ar sadurmetinājumu, līkums ar ligzdu un līkums ar vītni. Šīs variācijas piedāvā daudzpusību atkarībā no izmantotā savienojuma veida. Materiālu ziņā līkumi ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, oglekļa tērauda vai leģētā tērauda, pielāgojoties konkrētām vārstu korpusa prasībām.
T-krekls:



Tērauda cauruļu veidņu veidi:
● Pamatojoties uz zaru diametriem un funkcijām:
● Vienlīdzīgas krāsas T-krekls
● Samazināšanas T veida savienojums (Redukcijas T veida savienojums)
Pamatojoties uz savienojuma veidiem:
● Sadurmetinājuma T veida savienojums
● Uzmavas metināšanas T veida savienojums
● Vītņots T veida savienojums
Pamatojoties uz materiālu veidiem:
● Oglekļa tērauda cauruļu T-veida savienojums
● Leģētā tērauda T-veida
● Nerūsējošā tērauda T-veida
Tērauda cauruļu tee pielietojums:
● Tērauda cauruļu T veida savienojumi ir daudzpusīgi savienojumi, kas atrodami dažādās nozarēs, pateicoties to spējai savienot un virzīt plūsmas dažādos virzienos. Daži izplatīti pielietojumi ir šādi:
● Naftas un gāzes pārvades: T veida savienojumi tiek izmantoti, lai atdalītu cauruļvadus naftas un gāzes transportēšanai.
● Naftas un naftas pārstrāde: naftas pārstrādes rūpnīcās tējkanāli palīdz pārvaldīt dažādu produktu plūsmu pārstrādes procesos.
● Ūdens attīrīšanas sistēmas: T-veida savienotājus izmanto ūdens attīrīšanas iekārtās, lai kontrolētu ūdens un ķīmisko vielu plūsmu.
● Ķīmiskā rūpniecība: T-veida tējkannas spēlē lomu ķīmiskajā pārstrādē, virzot dažādu ķīmisko vielu un vielu plūsmu.
● Sanitārās caurules: Pārtikas, farmācijas un citās nozarēs sanitāro cauruļu T veida savienojumi palīdz uzturēt higiēniskus apstākļus šķidrumu transportēšanā.
● Elektrostacijas: T-veida savienotājus izmanto elektroenerģijas ražošanas un sadales sistēmās.
● Mašīnas un iekārtas: T veida savienojumi ir integrēti dažādās rūpnieciskās mašīnās un iekārtās šķidrumu pārvaldībai.
● Siltummaiņi: T veida savienojumi tiek izmantoti siltummaiņu sistēmās, lai kontrolētu karstu un aukstu šķidrumu plūsmu.
Tērauda cauruļu T veida savienojumi ir būtiskas sastāvdaļas daudzās sistēmās, kas nodrošina elastību un šķidrumu sadales un virziena kontroli. Materiāla un T veida izvēle ir atkarīga no tādiem faktoriem kā transportējamā šķidruma veids, spiediens, temperatūra un īpašās pielietojuma prasības.
Tērauda cauruļu vāciņu pārskats
Tērauda caurules vāciņš, ko sauc arī par tērauda aizbāzni, ir veidgabals, ko izmanto, lai nosegtu caurules galu. To var piemetināt pie caurules gala vai piestiprināt pie caurules ārējās vītnes. Tērauda cauruļu vāciņi kalpo cauruļu veidgabalu nosegšanai un aizsardzībai. Šie vāciņi ir dažādu formu, tostarp puslodes, elipses, bļodas un sfēriski vāciņi.
Izliektu vāciņu formas:
● Puslodes formas vāciņš
● Elipsveida vāciņš
● Trauku vāciņš
● Sfērisks vāciņš
Savienojuma apstrāde:
Vāciņi tiek izmantoti, lai nogrieztu pārejas un savienojumus caurulēs. Savienojumu veida izvēle ir atkarīga no konkrētajām pielietojuma prasībām:
● Savienojums ar mucmetinājumu
● Uzmavas metināšanas savienojums
● Vītņots savienojums
Lietojumi:
Gala vāciņiem ir plašs pielietojumu klāsts tādās nozarēs kā ķīmijas, būvniecības, papīra, cementa un kuģu būves rūpniecība. Tie ir īpaši noderīgi dažādu diametru cauruļu savienošanai un aizsargbarjeras nodrošināšanai caurules galam.
Tērauda cauruļu vāciņu veidi:
Savienojuma veidi:
● Sadurmetinājuma vāciņš
● Uzmavas metinājuma vāciņš
● Materiālu veidi:
● Oglekļa tērauda caurules vāciņš
● Nerūsējošā tērauda vāciņš
● Leģētā tērauda vāciņš
Tērauda cauruļu līkuma pārskats
Tērauda caurules līkums ir cauruļu veidgabala veids, ko izmanto, lai mainītu cauruļvada virzienu. Lai gan caurules līkums ir līdzīgs caurules līkumam, tas ir garāks un parasti tiek ražots īpašām prasībām. Cauruļu līkumi ir pieejami dažādos izmēros ar atšķirīgu izliekuma pakāpi, lai pielāgotos dažādiem pagrieziena leņķiem cauruļvados.
Liekumu veidi un efektivitāte:
3D līkums: līkums ar rādiusu, kas ir trīs reizes lielāks par nominālo caurules diametru. To parasti izmanto garos cauruļvados, pateicoties tā relatīvi maigajam izliekumam un efektīvajai virziena maiņai.
5D līkums: šī līkuma rādiuss ir piecas reizes lielāks par nominālo caurules diametru. Tas nodrošina vienmērīgāku virziena maiņu, padarot to piemērotu pagarinātiem cauruļvadiem, vienlaikus saglabājot šķidruma plūsmas efektivitāti.
Grādu izmaiņu kompensēšana:
6D un 8D līkums: šie līkumi, kuru rādiuss ir attiecīgi sešas un astoņas reizes lielāks par nominālo caurules diametru, tiek izmantoti, lai kompensētu nelielas cauruļvada virziena izmaiņas. Tie nodrošina pakāpenisku pāreju, netraucējot plūsmu.
Tērauda cauruļu līkumi ir būtiska cauruļvadu sistēmu sastāvdaļa, kas ļauj mainīt virzienu, neradot pārmērīgu turbulenci vai pretestību šķidruma plūsmā. Līkuma veida izvēle ir atkarīga no cauruļvada īpašajām prasībām, tostarp virziena maiņas pakāpes, pieejamās vietas un nepieciešamības saglabāt efektīvas plūsmas īpašības.
Specifikācijas
ASME B16.9: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
EN 10253-1: Oglekļa tērauds, Nerūsējošais tērauds, Leģētais tērauds |
JIS B2311: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
DIN 2605: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
GB/T 12459: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
Caurules līkumu izmēri ir aprakstīti ASME B16.9 standartā. Līkumu izmērus no 1/2 collas līdz 48 collām skatiet tālāk sniegtajā tabulā.

Nominālais caurules izmērs | ĀRĒJAIS DIAMETRS | NO CENTRA LĪDZ BEIGĀM | ||
Collas. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42,2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273,1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448. gadā | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524. gadā | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676. gadā | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753. gadā | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829. gadā | 759 | 1219 |
Visi izmēri ir mm |
Cauruļu veidgabalu izmēru pielaide saskaņā ar ASME B16.9

Nominālais caurules izmērs | VISA ARMATŪRA | VISA ARMATŪRA | VISA ARMATŪRA | Elkoņi un T-veida savienojumi | 180 GRĀDU ATGRIEŠANAS LĪKUMI | 180 GRĀDU ATGRIEŠANAS LĪKUMI | 180 GRĀDU ATGRIEŠANAS LĪKUMI | REDUKTORI |
LIELIE BURTI |
NPS | Ārējais diametrs slīpumā (1), (2) | ID beigās | Sienas biezums (3) | Izmēri no centra līdz galam A, B, C, M | Centrs-centrs O | Atpakaļ pret aci K | U galu izlīdzināšana | Kopējais garums H | Kopējais garums E |
½ līdz 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne mazāk kā 87,5% no nominālā biezuma | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 līdz 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 līdz 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 līdz 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 līdz 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 līdz 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 līdz 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NOMINĀLAIS CAURULES IZMĒRS NPS | LEŅĶA PIELAIDES | LEŅĶA PIELAIDES | VISI IZMĒRI IR NORĀDĪTI COLLAS. PIELAIDES IR VIENĀDAS PLUS UN MĪNUS, IZŅEMOT GADĪJUMUS, KAD NAV ATZĪTS CITUR. |
| Izslēgts leņķis Q | Ārpus plaknes P | (1) Ārpus apaļuma ir plus un mīnus pielaides absolūto vērtību summa. (2) Šī pielaide var neattiekties uz formēto veidgabalu lokalizētām zonām, kur nepieciešams palielināts sienu biezums, lai atbilstu ASME B16.9 konstrukcijas prasībām. (3) Iekšējo diametru un nominālo sienu biezumu galos nosaka pircējs. (4) Ja vien pircējs nav norādījis citādi, šīs pielaides attiecas uz nominālo iekšējo diametru, kas ir vienāds ar starpību starp nominālo ārējo diametru un divkāršu nominālo sienas biezumu. |
½ līdz 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 līdz 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 līdz 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 līdz 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 līdz 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 līdz 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 līdz 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 līdz 48 | 0,18 | 0,75 |
Standarta un pakāpes
ASME B16.9: Rūpnīcā ražoti kalti mucmetināšanas veidgabali | Materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
EN 10253-1: Cauruļu veidgabali ar mucmetinājumu. 1. daļa: Kalts oglekļa tērauds vispārējai lietošanai un bez īpašām pārbaudes prasībām | Materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
JIS B2311: Tērauda cauruļu veidgabali ar mucmetināšanas metodi ikdienas lietošanai | Materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
DIN 2605: Tērauda cauruļu veidgabali ar mucmetināšanu: līkumi un līkumi ar samazinātu spiediena koeficientu | Materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
GB/T 12459: Tērauda bezšuvju cauruļu veidgabali ar mucas metināšanu | Materiāli: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds |
Ražošanas process
Vāciņu ražošanas process

T-kreklu ražošanas process

Reduktoru ražošanas process

Elkoņu ražošanas process

Kvalitātes kontrole
Izejvielu pārbaude, ķīmiskā analīze, mehāniskā pārbaude, vizuālā pārbaude, izmēru pārbaude, lieces pārbaude, saplacināšanas pārbaude, trieciena pārbaude, DWT pārbaude, nesagraujošā pārbaude, cietības pārbaude, spiediena pārbaude, ligzdas noplūdes pārbaude, plūsmas veiktspējas pārbaude, griezes momenta un vilces pārbaude, krāsošanas un pārklājuma pārbaude, dokumentācijas pārskatīšana…
Lietošana un pielietojums
Izejvielu pārbaude, ķīmiskā analīze, mehāniskā pārbaude, vizuālā pārbaude, izmēru pārbaude, lieces pārbaude, saplacināšanas pārbaude, trieciena pārbaude, DWT pārbaude, nesagraujošā pārbaude, cietības pārbaude, spiediena pārbaude, ligzdas noplūdes pārbaude, plūsmas veiktspējas pārbaude, griezes momenta un vilces pārbaude, krāsošanas un pārklājuma pārbaude, dokumentācijas pārskatīšana…
● Savienojums
● Virziena vadība
● Plūsmas regulēšana
● Mediju atdalīšana
● Šķidrumu sajaukšana
● Atbalsts un nostiprināšana
● Temperatūras kontrole
● Higiēna un sterilitāte
● Drošība
● Estētiskie un vides apsvērumi
Rezumējot, cauruļu veidgabali ir neaizstājamas sastāvdaļas, kas nodrošina efektīvu, drošu un kontrolētu šķidrumu un gāzu transportēšanu plašā nozaru klāstā. To daudzveidīgais pielietojums veicina šķidrumu apstrādes sistēmu uzticamību, veiktspēju un drošību neskaitāmās vidēs.
Iepakošana un piegāde
Uzņēmumā Womic Steel mēs saprotam droša iepakojuma un uzticamas piegādes nozīmi, piegādājot mūsu augstas kvalitātes cauruļu veidgabalus līdz jūsu durvīm. Šeit ir mūsu iepakojuma un piegādes procedūru pārskats jūsu zināšanai:
Iepakojums:
Mūsu cauruļu veidgabali ir rūpīgi iepakoti, lai nodrošinātu, ka tie nonāk pie jums nevainojamā stāvoklī un ir gatavi jūsu rūpnieciskajām vai komerciālajām vajadzībām. Mūsu iepakošanas process ietver šādus galvenos soļus:
● Kvalitātes pārbaude: Pirms iepakošanas visi cauruļu veidgabali tiek pakļauti rūpīgai kvalitātes pārbaudei, lai apstiprinātu, ka tie atbilst mūsu stingrajiem veiktspējas un integritātes standartiem.
● Aizsargpārklājums: Atkarībā no materiāla veida un pielietojuma mūsu veidgabaliem var būt aizsargpārklājums, lai novērstu koroziju un bojājumus transportēšanas laikā.
● Droša iesaiņošana: Armatūra tiek droši iesaiņota kopā, nodrošinot, ka tā saglabā stabilitāti un aizsardzību visā piegādes procesā.
● Marķēšana un dokumentācija: Katrs iepakojums ir skaidri marķēts ar būtisku informāciju, tostarp produkta specifikācijām, daudzumu un jebkādām īpašām apstrādes instrukcijām. Ir iekļauta arī attiecīgā dokumentācija, piemēram, atbilstības sertifikāti.
● Pielāgots iepakojums: mēs varam pielāgoties īpašajiem iepakojuma pieprasījumiem, pamatojoties uz jūsu unikālajām prasībām, nodrošinot, ka jūsu veidgabali ir sagatavoti tieši tā, kā nepieciešams.
Piegāde:
Mēs sadarbojamies ar cienījamiem piegādes partneriem, lai garantētu uzticamu un savlaicīgu piegādi uz jūsu norādīto galamērķi. Mūsu loģistikas komanda optimizē piegādes maršrutus, lai samazinātu tranzīta laikus un kavējumu risku. Starptautiskiem sūtījumiem mēs nodarbojamies ar visu nepieciešamo muitas dokumentāciju un atbilstību prasībām, lai veicinātu netraucētu muitas formalitāšu izpildi. Mēs piedāvājam elastīgas piegādes iespējas, tostarp paātrinātu piegādi steidzamām vajadzībām.
